Способ автоматического регулирования скорости подачи ленточнопильного станка и система для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 В 27 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ ОПИСАН ЗОБРЕТЕН ПАТЕНТ ОГО РЕГУДАЧИ ЛЕН- СИСТЕМА тО ие ленточновышения точкачественных обретения: в а,(21) 4857110/15(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕ ЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ П ТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: управлен пильным станком с целью по ности распиловки и выхода пиломатериалов. Сущность и Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопилении.Целью изобретения является повышение точности распиловки пиломатериалов за счет автоматизации регулирования скорости подачи ленточнопильного станка. На фиг. 1 изображена блок-схема устойства автоматического регулирования корости подачи ленточнопильного станка; а фиг. 2 изображена отжимная направляющая; на фиг. 3 - блок-схема реализации спо 1771444 А задающее устройство вводится характеристика бревна - порода, термическое состояние, параметры режущего инструмента, Перед каждым пропилом проводится коррекция по высоте пропила. Все данные поступают в блок управления, где задается режим пиления. При пилении на отжимных направляющих возникает сила, которая преобразуется в электрический сигнал. Этот сигнал усиливается и подается в блок управления, где сравнивается с ранее введенным туда значением максимально возможной величины. В случае, когда сигнал от преобразователя сил совладает с заданным, блок управления подает команду на исполнительный механизм, который перемещает рабочий орган со скоростью заданной через задающее устройство, а при несовпадении производится коррекция скорости блоком контроля скорости, 2 ил. Блок-схема включает преобразовательсил (ПС), усилитель сигналов датчиков (У), фзадающее устройство (ЗУ), блок управления 4 ф"(КУ). ЮНа фиг.2 изображена отжимная направ.ляющая, состоящая из планки 1, опорногоэлемента 2, тензометрических колец 3,Для определения связи между отклонением пилы в процессе пиления и силами,действующими на отжимные направляющие проведены экспериментальные распиловки с изменением высот выпиливаемого1771444 10 15 20 25 30 40 материала, скорости подачи и силы натяжения ленточной пилы, Распиловки проводились с записью на ленту осциллографа скорости подачи, показания датчиков силы давления пилы на направляющую. встроенных в направляющей, и датчиков отклонения пилы. По результатам статистической обработки были определены вид и коэффициенты уравнения связи между величиной боковой. силы и отклонения пилы в точках их максимального значения. Получено уравнение второго порядка следующего видаР =148,32-215,49 - +78,61 - 21 1УУгде Р - сила, действующая на отжимную направляющую, кГс,У - отклонение пилы в процессе пиления, мм,Решая его. установили, что для данной установки при пилении тонких пиломатериаловсилы на направляющих недолжны превышать 27,5 кГс, а при пилении толстых пиломатериалов допуск по раэнотолщинности.", 3 мм, силы давления пилы на направляющую могут достигать 35 кГс.Полученные данные и созданный датчик, установленный в отжимной направляющей, позволили разработать систему автоматического регулирования скорости подачи ленточнопильного станка. которая была испытана при экспериментальных распиловках. По данному способу после загрузки бревна на тележку ленточнопильного станка в задающее устройство (ЗУ) вводят его характеристику - порода, термическое состояние и др. и перед каждым пропилом проводится коррекция по высоте пропила, Все данные поступают в блок управления (БУ). где задается режим пиления, При пилении на отжимных направляющих возникает сила, которую датчик (ПС) преобразует в электрический сигнал, затем (У) усиливает и подает в блок управления (БУ), где сигнал сравнивается с ранее введенным туда значением максимально возможной величины.8 случае, когда сигнал от преобразователя сил совпадает с заданным, коррекция скорости не происходит, пиление идет со скоростью заданнои через задающее устроиство (ЗУ), а при несовпадении блок управления (БУ) производит коррекцию скорости на величину разницы сигналов. Коррекция скорости происходи г постоянно в процессе пиления. Устройство работает следующим образом, Опорный элемент (2) находится в контакте с ленточной пилой, При пилении пила отклоняется, тем самым создает давление на опорный элемент(2), планка (1) передает давление на тензометрические кольца (3),которые преобразуют силу давления в электрический сигнал. Формула изобретения 1, Способ автоматического регулирования скорости подачи ленточнопильногостанка, включающий задание скорости подачи. регистрацию физического параметра режущей кромки пилы, определение на основании данного параметра величины отклонения пилы от исходного значения и формирование сигнала коррекции скорости подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности распиловки, в качестве физического параметра режущей кромки пилы используют силу давления пилы на отжимную направляющую, регистрируют величину текущей скорости подачи, причем коррекцию скорости подачи осуществляют при отклонении величины текущей скорости подачи заданного значения. 2. Система для автоматического регулирования скорости подачи ленточнопильного станка, содержащая блок управления, к выходу которого подключено корректирующее устройство, к установочному входу - задающее устройство, а к первому информационному входу - датчик физического параметра режущей кромки пилы, о т л и ч а ю щ а я с я тем; что, с целью повышения точности распиловки, она снабжена датчиком скорости подачи, подключенным к второму информационному входу блока управления. а датчик физического параметра режущей кромки пилы выполнен в виде отжимной направляющей, совмещенной с линейными преобразователями сил для регистрации нормальной составляющей силы давления со стороны ленточной пилы,.Милюкова дакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Заказ 3752 Тирак Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45