Способ получения пластилина

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 91/06 1)ю СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Бюл. М 39 ственный комбинат Художеда СССР птурд и скульп зобр, искусство в Н.В, Ск иалы, - М,Изобретение относится к области пластичных материалов, в частности к получению пластилина, используемого для изготовления скульптур (изготовления скульптурных эскизов и технического конструирования моделей с тонкой и четкой проработкой форм).Известен способ получения пластилина путем смешения петролатума, нефтяного парафина, индустриального масла, сосновой канифоли, каолина сухого обогащенного, сажи газовой канальной.Недостаток указанного пластилина состоит в том, что он не пригоден для изготовления крупных скульптур, и моделей, так как не поддается тонкому моделированию, мягок при разминании, прилипает к рукам и в жаркое время года плохо сохраняет приданную форму. Кроме того, в массе пластилина наблюдается плохо перемешанный пигмент (неоднородность массы).Наиболее близким техническим решением является способ получения пластили(21) 4797127/(56) Межреспусловия "Пл394-69,Одноралтурные мате1982, с. 13. убликанские технологические стилин детский" МРТУ 6-15.Ы 2, 1770338 А 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЛИНА (57) Использование: пластилин для изготовления скульптурных эскизов и технического конструирования моделей с тонкой и четкой проработкой форм. Сущность изобретения: расплавляют петролатум, парафин, канифоль сосновую до 100-110 С, смешивают с предварительно приготовленной смесью индустриального масла, белил цинковых, углерода технического и затем вводят каолин, Характеристика свойств: сохраняет форму при лепке и размягчении, не крошится, не прилипает, пригоден к тонкому моделированию; эластичность при растяжении не менее 22 мм, 4 табл,на путем введения в расплав петролатума, парафина, машинного масла, канифоли цин- й ковых белил, сажи газовой, каолина обогащенного, Полученный пластилин имеет низкую эластичность и твердость недоста- л точно однородную структуру,Целью изобретения является повышение однородности, эластичности, твердости и способности тонкого моделирования.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пластилина, включаю щем смешение расплава парафина, канифо- ОО ли, петролатума и индустриального масла с каолином, в предварительно приготовленную смесь индустриального масла, цинковых белил и углерода технического смешивают с расплавом петролатума, парафина и канифоли и в полученную массу добавляют каолин.Технология изготовления пластилина сводится к расплавлению петролатума, парафина, канифоли основной в мешалке с паровой рубашкой и нагревание до темпеПетролатум (спенетрацией 36) Пе Гролатум спенетрацией 240) 291 Петролатум (с пенетрацией 94) 38,5 ПараФин неФтя"ной твердый КаниФоль сосно"Вая 4,3 4,38 Каолин обогащен"ный для парФюмер"ной промышленнос"ти 46,9 49,22 48,9 Масло индустриальное общего на"значения 3,906 3,708 3,674 3,5 Белила цинковыесухие ч4,594 4,37 4,86 4,64 Углерод техни"ческий для производства резины 0,034 01032 Оь 032 Оэ 030 ратуры 100-110 С,. затем смешение их с ныхработимеетследующеесоотношение маслом индустрйальным и сыпучими компо- компонентов см. табл, 3). нентами: каолином, белилами, цинковыми, Физико-механические свойства пластиуглеродом техническим для придания цве- лина представлены в нижеследующей табл, таидальнейшегоперемешиваниявтечение 5 4. 2,5-3 часов),С целью улучшения перемешивания Формула изобретения компонентов, получения однородности, равномерного окрашивания массы, стаби- Способ получения пластилина, включализации твердости и эластичности - сухие 10 ющий смешение расплава парафина, кани- компоненты белила цинковые, углерод тех- фоли, петролатума и индустриального масла нический перетирают на краскотерке с мас- с каолином, цинковыми белилами и техничелом индустриальным и получается ским углеродом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, однородный масляный состав для изготов- что, с целью повышения однородности, злаления пластилина. 15 стичности, твердости и способности тонкогоПримеры с указанием состава пласти- моделирования, предварительно приготовлина приведены в табл, 1. ленную смесь индустриального масла, цинРецептура масляного состава приведе- ковых белил и технического углерода на в табл. 2, смешивают с расплавом петролатума, параС учетом масляного состава рецептуры 20 фина и канифоли и в полученную массу дона изготовление пластилина для скульптур- бавляют каолин.Таблица ЮЕв ВаНа вКомпоненты Содержание, мас.4, в составе1770338 Таблица 2 Содержание,мас.Ж в составе Компоненты Масло индустриальноеобщего наэначенияИА ГОСТ20799-45 44,26 Белила цинковые сухиеГОСТ 20284 Углерод техническийдля производства реэиныГост 7848-55 Т а б л и ц а 3 Компоненты ост 409662 е 2 26 29,Петролатум (с Парафин нефтя ГОСТ 1696073 Канифоль сосиГОСТ 19113"73 3 6 пенетрацией 9ной твердый 11,7 вая "А",38 4,3 4,3 ный марки Каолин обогащен ГОСТ 2128575 Масляный состав48,98,3 46,9 8,3 Петролатум ПС Петролатум (с Петролатум (с Петролатум (с пенетрациеи 170) пенетрацией 316) пенетрацией 240) Содержание, мас,Ф, в составе в ввв ваа ваваа вв ааваев1 2 3 41770338 Таблица 4 Прототип По изобретению Показатели в в веег 4евв е ввв е веевввв В,крепленияпигмента Однородный . Однородный Однородный Однородный Внешний вид Цвет Запах Все четыре типа сохраняют форму, не кроеатсяи не прилипают к рукам, пригодны к тонкомумоделированию Способность к размяг"чению .и пригодностьк. лепке Эластичность при растя"женин, не менее мм 15"18 22 23 25 Глубина проникания иглыпри 25 С и нагрузке100 гс, 0,1 мм (в пре"делах 3340) 34 2932 Редактор Т.Иванова Заказ 3712 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5(в пределах 6-7) Серый Серый Серый СерыйОтсутствие неприятного запаха Сохраняет форму,немного при"липает к рукам,непригоден длятонкого моделирования,к по"вторному использованию Составитель Н.ХрусталеваТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий