Устройство для шлифования и полирования торцов деталей

(я 5 В 24 В 7/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ В(71) Симферопольский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро концерна "Стромтепломаш"ассоциации "Союзстройматериалы"(56) Авторское свидетельство СССРК. 677884, кл, В 24 В 7/22, 1977,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ИПОЛИРОВАНИЯ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ(57) Использование: для шлифования и полирования торцов деталей, Сущность изоИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для шлифования и полирования торцов деталей.Известно устройство для шлифования и полирования торцов деталей, содержащее цепной транспортер, установленные на нем держатели деталей, шлифовально-полировальные механизмы и привод.Недостатком устройства является низкое качество обработки.Целью изобретения является повышение качества обработки,На фиг, 1 приведена кинематицеская схема устройства; на фиг. 2 - устройство, вид сверху; на фиг, 3 - держатель.Устройство содержит цепной транспортер 1, установленные на нем держатели 2 деталей, шлифовально-полировальные механизмы 3 и 4, роторы 5 для их крепления, кулачки б по числу роторов 5 и редуктор с блоками 7 по числу роторов 5,бретения; привод через входной вал связан с блоками по числу роторов с расположенными на них шлифовально-полировальными механизмами, На внешнем валу каждого блока закреплен ротор и звездочки транспортера, несущего держатели детали. Средний вал связан с механизмами, а внутренний вал - с кулачком осциллирующего перемещения механизмов, Чаша держателя перемещается по копи ру, поворачиваясь с помощью фрикционного диска, взаимодействующего с направляющей. Деталь из держателя удаляется выталкивателем при перемещении его ролика по копиру, 1 з,п. ф-лы, 3 ил. Каждый блок 7 выполнен в виде трех коаксиальных выходных валов 8, 9 и 10, при этом звездочки 11 транспортера 1 и ротор 5 закреплены по внешнем валу 8 каждого блока 7, средний вал 9 связан с механизмом 3 соответствующего ротора 5, внутренний 10 - с кулачком б, а входной вал 12 связан с приводом 13. Каждый держатель 2 выполнен в виде цанги 14, установленной на транспортере 1 с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения от копира 15, расположенного в цанге 14 выталкивателя 16 с пружиной 17 между цангой 14 и выталкивателем 16, закрепленного на выталкивателе 16 ролика 18 и закрепленного на цанге 14 фрикционного диска 19. Кроме того, устройство содержит взаимодействующую с диском 19 направляющую 20, копир 21, взаимодействующий с роликом 18, а также направляющие 22 перемещения цанги.Устройство работает следующим образом,Привод 13 через валы 12 и 8 приводит во вращательное движение ротор 5 со шлифовально-полировальными механизмами 3 и 4, Одновременно через вал 9 приводятся во вращение шлифовально-полировальные механизмы 3 и 4 с кругами 23, Вал 10 при атом приводит во вращательное движение кулачок 6, поверхность которого контактирует с механизмами 3 и 4, обеспечивает их возвратно-поступательное движение и осуществляет осцилляцию шлифовально-полировальных кругов 23, Звездочка 11 приводит в непрерывное движение горизонтально-замкнутый транспортер 1, несущий держатели 2. Держатель 2 в исходном положении находится между роторами 5, Цанга 14 держателя 2 разжата, выталкиватель 16 опущен вниз. Деталь 24 вставляется в цангу 14 так, чтобы торец, подлежащий обработке, находится сверху, При движении транспортера до первого из механизмов 3 и 4 цанга 14 зажимает деталь 24 (при движении ее конца по копиру 15) и начинает вращаться с деталью 24 вокруг своей оси благодаря контакту фрикционного диска 19 с направляющей 20. Деталь 24 входит в зону обработки (шлифовка грубая, тонкая, полировка согласно технологического процесса), Цанга 14, двигаясь по копиру 15, поднимается с деталью 24 к шлифовальнополировальномукругу 23 в радиальном к нему направлении, одновременно вращаясь вокруг своей оси, Происходит процесс обработки поверхности торца детали 24 со строго геометрическими параметрами. Затем, после обработки, цанга 14, двигаясь по копиру 15, опускается продолжая двигаться вместе с транспортером 1 к следующему обрабатывающему кругу 23, Цанга 14 с деталью 24, пройдя обработку на каждом изроторов, двигаясь по копиру 15 (заданнойпрограмме) разжимается, выталкиватель 16через ролик 18 и копир 21 перемещается и5 выталкивает деталь из цанги 14, Цикл обработки на этом заканчивается,Формула изобретения1. Устройство для шлифования и полирования торцов деталей, содержащее цеп 10 ной транспортер, установленные натранспортере держатели деталей, шлифовально-полировальные механизмы и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества обработки, оно снаб 15 жено роторами для крепления на них шлифовально-полировальных механизмов,кулачками по числу роторов, предназначенными для взаимодействия с шлифовальнополировальными механизмами, и20 редуктором с блоками по числу роторов изтрех коаксиальных выходных валов каждый,при этом звездочки транспортера и роторазакреплены на внешних валах каждого блока, средний вал каждого блока связан с шли 25 фовально-полировальными механизмамисоответствующего ротора, внутренний - скулачком, а входной вал связан с приводом.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что каждый зажимной механизм .30 выпонен в виде цанги, установленной натранспортере с возможностью поворота ивозвратно-поступательного перемещенияот введенного в устройство копира, расположенного в цанге подпружиненного вытал 35 кивателя с роликом и закрепленного нацанге фрикционного диска, а устройствоснабжено направляющей, установленной свозможностью взаимодействия с фрикционным диском каждой цанги, и копиром,40 предназначенным для взаимодействия с роликами выталкивателя,1764956 Составитель Г,РотницкииТехред М,Моргентал орректор Н,Буч едактор Т,Пилип изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3342 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5