Инструмент для обработки отверстий

)5 В 24 О 13/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К А в,.Г.Ки СССР1989РАБОТК к техноло к инструм отверсти, и позво воз можн трументе ащем вту ии енх с сти для Уелеей(57) Изобретение относитсямашиностроения, в частноститам для снятия заусенцев впрерывистыми поверхностям. расширить технологическиеинструмента, Для этого в инобработки отверстий, содерж Изобретение относится к технологии машиностроения и, в частности, к инструментам для снятия заусенцев в отверстиях с прерывистыми поверхностями.Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента за счет снятия заусенцев в прерывистых отверстиях малого диаметра.На фиг, 1 представлен первый вариант выполнения инструмента; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант выполнения инструмента; на фиг, 4 - третий вариант выполнения; на фиг. 5 - вариант крепления упругого элемента к оправке; на фиг, 6 - разрез Б - Б на фиг, 5; на фиг. 7 и 8 графически показано пояснение к выводу математической формулы,Инструмент для обработки отверстий содержит оправку 1, хвостовик 2, односторонние углубления 3, расположенные в них оправку 1 с осевыми пазами и направляющими участками и с упругими стержневыми элементами 4, на концах которых установлены рабочие абразивонесущие тела 5, пазы и направляющие участки во втулке 1 расположены диаметрально противоположно друг другу. Оси упругих стержневых элементов 4 при этом расположены под углом и к оси инструмента, выбранным из следующего соотношения:0 ( иагсэп (1 - О 1 - О 2: 2 г), где О 1 - диаметр окружности, проведенной через максимально удаленные от оси инструмента точки рабочих тел; О - диаметр корпуса; г - радиус сферической поверхности рабочего тела, 8 ил. упругие элементы 4, на концах которых закреплены абразивные рабочие тела б сферической формы. Установка упругих элементов 4 в оправке 1 может быть жесткой, а может быть с вазможностью враще- С ния, как это изображено на фиг. 5. Для этого Сл) в упругом элементе делается выточка, в оправке - паз 6, в который устанавливается 0, пластина 7, фиксируемая штифтом 8. В пла-,( ) стине 7 предусмотрено фигурное отверстие 9, необходимое для монтажа и разборки этого соединения,Расположение односторонних углублений 3 может быть различным - либо ани располагаются поочередно с обеих сторон оправки (фиг, 1), либо по винтовой линии,либо с одной стороны оправки (фиг, 3 и фиг, 4), Угол наклона оси упругих элементов 4 к оси оправки также может варьироваться в зависимости от диаметра обрабатываемого ат35 верстия, Чем меньше диаметр, тем меньше угол, и в пределе угол равен нулю при параллельном расположении осей упругих элементов и оправки. Имеется ограничение по углу и при его увеличении. На фиг 7 по казана взаимодействие сферического рабочего тела с кромкой канавки в отверстии при условии, когда угол наклона а оси упругого элемента меньше угла наклона фреакции В, возникающей в точке контакта и проходя щей через центр рабочего тела. Раскладывая вектор реакции по направлению оси упругого элемента и перпендикулярно этому направлению, заметим, что при движении инструмента вниз со скоростью ч, 15 рабочее тело стремится переместиться к оси инструмента по направлению вектора О, Во втором варианте (фиг. 8), когда угол а больше угла ф вектор 0 направлен от оси инструмента и рабочее тело будет переме щаться в ту же сторону, что чревато его заклиниванием и поломкой. Таким образом, условие безотказной работы состоит в том, чтобы а было меньше ф Угол ф легко находится из треугольника СОК. 25ф СОК = агсэп(СК/ОК)Так как о к = ОК = г; се = Ю 2СК= Ыс - Ьс+ Л/2О - Огос - 30О - О+Ь2 2О - О. ЛР = гф = аГСЗП (1 - " 2 + ) .Так как зазор между оправкой и отверстием существенно меньше разности О 1 - 02,400 аагсзп (1 - )2 гЧтобы обеспечить равномерность распределения усилий между рабочими телами, зазор между оправкой и отверстием Лне должен превышать 0,05 - 0,1 мм. Натяг 45 в системе инструмент - отверстие назначают в пределах 0,5 - 1,0 мм. Длина упругого элемента и диаметр рабочего тела назначаются исходя из конструктивных соображений. Жесткое крепление упругих элементов применяется в мелкосерийном производстве, когда к износостойкости и долговечности инструмента не предъявляются большиетребования. Крепление, изображенное нафиг, 5, применяется в условиях крупносерийного производства и позволяет резкоувеличить долговечность инструмента засчет того, что в работе участвует весь периметр сферического тела. Рабочее тело покрывается алмазным порошком наникелевой связке гальваническим методомили методом напыления.Обработка отверстия производится следующим образом. Инструмент без вращения вводят в отверстие, чтобыцентрирующая оправка надежно забазировалась в отверстии, затем инструменту придают вращение и продолжаютпоступательное движение. Обработка производится за два-три двойных хода. Режимырезания зависят от диаметра обрабатываемого отверстия, материала детали и варьируются в пределах - скорость резания 15 - 60 м/мин, подача 200 - 800 мм/мин,Пример реального исполнения; для обработки отверстия диаметром 12 мм диаметр оправки выполнен равным 11,9 мм,угол наклона упругих элементов 10, диаметр рабочих тел 6 мм, количество рядовуглублений 6, режимы обработки - скоростьрезания 30 м/мин, скорость поступательного движения 250 ммlмин, характеристикаалмазного покрытия на рабочих телах -АСМ 40/28,Формула изобретенияИнструмент для обработки отверстийпо авт,св, Кг 1703434, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента, путемобеспечения возможности снятия заусенцев в отверстиях малого диаметра, пазы инаправляющие участки во втулке расположены диаметрально противоположно другдругу, а оси упругих стержневых элементоврасположены под углом к оси инструмента,выбранным из следующего соотношения:0 аагсэп(1 - 2 )О - Ог2 ггде а- угол наклона осей упругих стержневых элементов; 01 - диаметр окружности,проведенной через максимально удаленныеот оси инструмента точки рабочих тел; Ог -диаметр корпуса; г - радиус сферическойповерхности рабочего тела,,Стенина акт оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 3414 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5