Абразивный отрезной круг

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 7 б 31 б 2 А 9) 4 О 5/12 ЗОБ Ис ТЕНИ И ВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ трук дов, Н,ходимЕслише 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московское специальное коское бюро(56)Авторское свидетельство СССВ 1320048, кл. В 24 О 5/12, 1985 Изобретение относится к механической обработке твердых хрупких материалов и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного преимущественно для разделения на пластины моно- кристаллов полупроводниковых и диэлектрических материалов.Целью изобретения является повышение износостойкости круга,На фиг. 1 показан разрез режущей кромки и корпуса круга; на фиг, 2 - вид сбоку корпуса с выполненными в нем канавками; на фиг. 3 - вид сверху на корпус со стороны канавок, заполненных никелем и алмазными зернами. На чертежах приняты следующие обозначения; 1 - металлический корпус; 2 - гальванический никель; 3 - алмазные зерна.Включенные в формулу изобретения количественные параметры имеют следующие обоснования.Зернистость алмазного порошка в композите, заполняющем объем канавок, необо выбирать в пределах 60-100 мкм, зернистость алмазного порошка мень мкм, то другие свойства композита(54) АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ (57) Использование: для механической обработки хрупких материалов, За счет наличия в корпусе радиальных канавок, выполненных на глубине (0,5-0,7)т, где- толщина корпуса, при расстоянии между канавками (2-10)с и ширине каждой канавки (9-16), а также при условии заполнения канавок гальванически осажденным никелем и алмазным порошком зернистостью 60-100 мкм повышается качество обработки. 3 ил., 1 табл. практически не влияют на динамику работы режущей кромки, поэтому износостойкость кругов не повышается. Зернистость алмазного порошка не должна быть больше 120 мкм, так как в этом случае крупные алмазные зерна могут выступать за габариты корпуса круга, принимая участие в процессе обработки. В этом случае недостаточное качество поверхности отрезаемых пластин ис ключает возможность использования 0 с кругов после довольно короткого периода ( ) эксплуатации.Объемное содержание алмазного по- р, рошка в композите должно составлять 11- 200 Р, т,е, объемное соотношение никеля и алмазного порошка должно находиться в пределах (8,1 Н 41, Если обьемиое содержа-, а ние алмазного порошка меньше 11%, то не, - а проявляются другие свойства композита, что снижает износостойкость круга, При содержании алмазного порошка более 20% композит становится хрупким и быстро разрушается под воздействием циклических нагрузок.Высота канавки в радиальном направлении не должна быть меньше высоты абра1763162 Примеры использования кругов при резке слитков Оиринаканавок,мн Номер приме- ра Глубинаканавок,ми Объемноесоотновение никеляи алмазно" Зернистостьалназного пороака, мкм разрезаемыйматериал Толщина корпуса с,мм Качество поееркности пластины Износе"стойкостькруга,вт,пластин глубина нарувенного слоя шерокоае" тость К ,мкм наплоскостность,мкм го воровка,частей в ка- в ревунавках щейкромке 22 О О, О,0,1 0,10,06 0,06 0,06 1 Кренний 4:1 8:1 6:1 3:1 1 Ов 4:1 5 8:1 80 0,05 0,06 0,07 0,08 0,03 0,03 0,042 0,035 0,4 50 50 50 50 50 28 28 28 10-15 530 0,4 0,4 0,6 0,3 0,3 1,2 1,6 0,7 2,0 0,66 0,54 0,56 100 80 80 80 60 60 60 10" 1510" 1520 20 20 20 28 20 18 21 1022 1014 267 632 1416 661 10-158-2 Германий ч 8-12 8-12 0,3 330 зивосодержащего слоя. В противном случае, учитывая реальные размеры используемых на практике режущих кромок, не будутпроявляться упругие свойства круга, и небудет наблюдаться повышения его износоСТОЙКОСТИ,Ограничения, накладываемые на ширину канавок, объясняются тем, что при ширине канавок более 161 (где т - толщинакорпуса круга) снижается жесткость карпуса до такого уровня, когда не удается обеспечить требуемую геометрию отрезаемыхпластин, При ширине канавок менее 9 т наблюдается заметное ухудшение качестваотрезаемых пластин, практически не позволяющее использовать круги для полученияпрецизионных заготовок.Корпус круга целесообразно изготавливать из холоднокатаного коррозионностойкого металла с разрывной прочностью не 20менее 150 кг/мм . Только технология холодной прокатки позволяет получить листовой металл с высококачественнойповерхностью, однородной структурой и достаточной прочностью. Требование корроз ион ной стойкости объясняетсявозможностью использования в процессеработы кругов довольно агрессивных смазочно-охлаждающих жидкостей,Учитывая малую толщину корпуса круга 30и относительно большие локальные усилиярезания, корпус должен быть растянут созначительным натяжением, чтобы обеспечить необходимую жесткость режущейкромки. Минимальная величина разрывной 35прочности, обеспечивающая выполнениеупомянутых условий, должна быть не менее1540 кг/мм. В противном случае наблюдаются разрывы металла корпуса после непродолжительной эксплуатации круга. 40Примеры использования кругов,Разрезались монокристаллическиеслитки кремния диаметром 76 мм и германия диаметром 40 мм на пластины толщиной 0,5 мм. Резание производилось кругами типа АКВР 422 х 152 с геометрическими размерами, соответствующими ГОСТ 26004- 88. Круг устанавливался на барабан станка "Алмаз" и приводился во вращение с частотой 2000 об/мин, Устанавливалась рабочая подача величиной 30 мм/мин. Отрезные пластины контролировались на соответствие требованиям технических условий по глубине нарушенного слоя, шероховатости поверхности и неплоскостности. Количество отрезанных пластин, которые удовлетворяли по своей геометрии требованиям технических условий, принималось за износостойкость круга. Круг считался выбывшим из строя в случае, когда появился стабильный брак отрезанных пластин по геометрии, не устраняемый правкой режущей кромки и поднатяжкой корпуса.Количественные характеристики примеров использования кругов приведены в таблице. Приведенные результаты свидетельствуют о том, что предлагаемые круги обладают более высокой износостойкостью при сохранении высокого качества отрезаемых пластин.Формула изобретения Абразивный отрезной круг, выполненный в виде кольцевого металлического диска, на торцевых поверхностях которого в расположенных в шахматном порядке канавках глубиной, превышающей половину толщины диска, размещен абразивосодержащий режущий слой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости круга, абразивосодержащий слой выполнен в виде гальванически осажденного никеля с алмазным порошком зернистостью 60-100 мкм с объемным соотношением никеля и порошка (4-8):1 соответственно, при этом высота канавки в радиальном направлении не меньше высоты абразивосодержащего слоя, а ширина ее составляет (9-16), где 1 - толщина корпуса,1763162 г. Редактор О.Стен ен Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10Рсс Сс. аказ 3414 ВНИИПИ Государ Составит Техред М В.Запорожскийргентал Коррект