Фреза

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 176310 3 С 50 ННЫЙ КОМИТЕТНИЯМ И ОТКРЫТР ГОСУДАРС ПО ИЗОБР ПРИ ГКНТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ОМУ СВ К АВТ(57) Использоваобработки заготфрезерования, С за содержит кор ной вязкой сревзаимодействую лении с кольцоную полость ко резания выравн режущих элемен 977/08(21) 4822 (22) 03,0 (46) 23.0 (71) Лени тут им. (72) М,Т, (56) Авто М. 15532 шиностроении для занием по методу ь изобретения: фреолостью, заполненежущие элементы, адиальном направичивающим указанод действием сил радиальное биение ние: в ма овок ре ущност 5.909.92. Бюл. М 35нградский политехническ М,И.КалининаКоротких и М,А.Волков рское свидетельство ССС 91, кл, В 23 С 5/06. 1988,и инсти м, огран рпуса. П ивается тов,4 и Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования при обработке заготовок резанием по методу фрезерования,Известна торцовая фреза (авт,св. СССР М 831426), оснащенная резиновыми вкладышами и винтами, которыми можно регулировать торцовое биение режущих рубьев. Недостатком такой фрезы является необходимость регулирования биения зубьев при остановке фрезы с использованием каких- либо эталонных, либо приборных средств,Известны торцовые фрезы (авт,св, СССР М 1278119 и М 1335385), оснащенные механизмами одновременной регулировки и закрепления режущих элементов гидравлическими системами, состоящими из полостей, камер и каналов, заполненных рабочей жидкостью, отличающиеся наличием двух контуров гидравлической системы, имеющих кольцевые полости, механизмы регулирования режущих элементов в виде поршней и механизмы закрепления в виде подпружиненных плунжеров с клиновыми скосами,Такие фразы позволяют автоматическиустранять биение режущих элементов и за- Якреплять их перед началом обработки. Недостатком таких конструкций являетсясложность и дороговизна, необходимостьспециального гидропривода и неустранение биения зубьев, возникающего вдинамическом режиме.. Известна фреза (авт.св, СССР М631315), содержащая корпус и режущиеэле- ,менты, установленные с возможностью пе- с( )ремещения под действием сил резания и дконтактирующие с другой втулкой. Однакотакая фреза не обеспечивает адаптациюзубьев фрезы по биению от оборота к обороту, обладает низкими частотами собственных колебании ражщах елеиентов, нтоприводит к возникновению низкочастотных; ъвибраций, снижающих качество обработанной поверхности,Известна фреза (авт,св. СССР М1553291), содержащая корпус и режущиевставки, установленные в пазах корпуса свозможностью радиального перемещенияпод действием поршней, расположенных вкамерах, соединенных с центральной замкнутой полостью, которые заполнены вязкой средой, отличающаяся тем, что фреза снабжена дросселями, через которые осуществлено соединение камер с центральной замкнутой полостью, а режущие вставки шарнирно связаны с поршнями,Такая фаза позволяет автоматически уменьшать биение зубьев за счет их адаптации во время работы, К недостатку такой фрезы относится пониженная надежность из-за недостаточной жесткости, связанной с наличием шарнирных соединений режущих элементов с корпусом,Целью изобретения является повышение надежности фрезы за счет увеличения жесткости,Поставленная цель достигается тем, что в фрезу введено кольцо, ограничивающее полость с вязкой средой и установленной с вбзможностью радиального перемещения, а режущие элементы размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с кольцом в радиальном направлении.Новизна предлагаемого устройства по сравнению с прототипом состоит в наличии кольца, охватывающего полость с вязкой средой и обладающего возможностью радиального смещения, Сопротивление смещению этого кольца создается и за счет вязкой среды, а существенным отличием предложенного устройства является то, что со смещаемым элементом - кольцом непосредственно кинематически взаимодействуют в радиальном направлении режущие элементы, что позволяет создавать чрезвычайно простые и технологичные конструкции фрез.Общий вид фрезы представлен на фиг, 1; на фиг. 2 - вид слева; на фиг, 3 - вид А на фиг, 1; на фиг, 4 - схема работы фрезы.Фреза состоит из корпуса 1, в пазах которого установлены режущие элементы 2, опирающиеся на боковые поверхности пазов корпуса. Между корпусом и втулкой 3 установлено кольцо 4, торцы которого прижаты к торцевым поверхностям корпуса 1 и втулки 3 с помощью винтов 5, Втулка 3 центрируется относительно корпуса и уплотняется с помощью уплотнительного кольца 6. Полость, ограниченная корпусом 1, втулкой 3 и кольцом 4, заполнена материалом 7, обладающим вязкими свойствами, например гидропластом, гудроном. Режущие элементы 2 в радиальном направлении опираются на кольцо 4 и закреплены в корпусе с помощью клиньев 8 и винтов 9,Фреза работает следующим образом.(3) Таким образом, в процессе резания и выполнения условия (1) режущий элемент будет несколько утапливаться в радиальном направлении при соответствующем выдви. жении противоположных элементов. За счет регулирования сил закрепления режу. щих элементов и подбора соответствующе. 40 ГО коэффициента вязкости С можнс обеспечить условие ЛЯ( Я (4) где Ят - подача на зуб. При этом зубья, наиболее выступаю щие, будут получать большее перемещенис Л Я, так как действительная подача на зуГ для них будет больше: Ягд = Яг+ б. где б - величина выступания зуба эа сред 50 нюю линию,Это объясняется тем, что составлюща силы резания Ру зависит от подачи на зуб: Р,=С, ЯУР,где Ср - постоянный коэффициент при за данных параметрах резания,Таким образом, при предварительно кратковременной обработке происходит ра дильное перемещение режущих элемента фрезы, Наиболее выступающие зубья утап ливаются, а заглубленные зубья выдвигаютВозможность смещения режущего элемента 2 в радиальном направлении под действием радиальной составляющей силы резания Р ограничена противодействую щими силами трения, а смещение возможнопри условии:Ру Е,р+ 2 Е р СОЗа+ Е,рк, (1)где Етр = М 1 - сила трения между опорной поверхностью режущего элемента и корпу сом;К - сила нормального прижима режущего элемента;Г - коэффициент трения;Етрк = Р 1 - сила трения между боко выми поверхностями кольца и корпусом;Р - сила зажима кольца по торцам, В динамике резания радиальная составляющая силы резания будет уравновешена силами трения и силой противодействия вяз кой среды:Ру = Етр (1 + 2 соз а) + Етрк + Рв, (2)где Рв=СЧ;Ч - скорость перемещения режущегоэлемента;25 С - динамическая вязкость среды.Тогда перемещение режущего элементаза время резания составится. При этом нагрузка, т,е, подача на зуб, выравнивается для всех зубьев.Предложенная фреза была изготовлена со следующими конструктивными параметрами: диаметр 120 мм; г = 6; В = 16 мм и оснащалась режущими элементами из безвольфрамового твердого сплава КНТ = 16. Полость фрезы заполнялась битумом, выполняющим роль вязкого элемента. Испытания конструкции показали, что фреза позволяет устранить биение зубьев от 0,1 мм до 002 мм и от 005 мм до 001 мм, Причем период приработки не превышал 1 мин,Приработка производилась при цилиндрическом фрезеровании кромок листов из высокопрочной стали толщиной 10 мм при режимах резания;Ч = 300 м/мин; Ят = 0,1 мм/зуб; т = 2 мм, Формула изобретения 5 Фреза, содержащая корпус с полостью,заполненной вязкой средой, и режущие элементы, установленные с возможностью радиального перемещения под действием сил резания, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 10 целью повышения надежности за счет увеличения жесткости, во фрезу введено кольцо, ограничивающее полость с вязкой средой и установленное с возможностью радиального перемещения, а режущие эле менты размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с упомянутым кольцом в радиальном направлении.1763106 Редактор О.Стени ректор Т,Вашкович роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина Заказ 3411 ВНИИПИ Госуда Составитель М,КороткиТехред М.Моргентал Тираж Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5