Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления

(21) 40468 (22) 14. 04 (46) 15.09 (7) Белор ститут (72) А.В.С Г.А.Исаеви новиц и В, (56) Автор И 223726, Бюл, Р 34кий политехни кий и В.А,К авски тепаненко,н, С.С.ПоплЛ,йархасинское свидетельсткл. В 21 В 1/08Шимао СССР1967. И ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕН" ОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ металлу астности елий петь исготовок вышение дентицусловий загок металлур" частности делий пебыть ис- аготовок сти, ткой можедстве качества за сч ости температу й обеих концов общии вид устке, вид свер- А-А на Фиг.1. лий переменноенно заготовок ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(54) СПОСОБ ПРОКАТК НОГО ПРОФИЛЯ И УСТРЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к гицеской промышленности, в ц к изготовлению прокаткой изд ременного профиля, и может б пользовано при производстве малолистовых рессор. Цель качества за счет обеспечения ности температурно-скоростны обоих концов изделия. Нагрет Изобретение отногической промышленнк изготовлению прокременного профиля,пользовано в произвмалолистовых рессорЦель " повышениеобеспечения идентично"скоростных условизделия.На фиг. 1 изобраройства; на фиг 2ху; на Фиг. 3 - разСпособ прокаткиго профиля, преимущ товка укладьвается в ложемент, кото"рый перемещается в зону деформирования до взаимодействия своей торцевойповерхности с опорной плитой и клинового выступа ложемента с пазом Гобразной скобы прижима. Осуществляет"ся прижим заготовки скобой по еесреднему уцастку и прокатка. Прокатка заготовки производится размещен"ными в каретках двумя валками со стороны открытой поверхности заготовкиот среднего участка, в направлении кконцевым уцасткам, При этом кареткиустановлены на винтах с правой и левой резьбой, с приводом их вращенияи возможностью перемещения каретоквдоль продольной оси оправки. Таким ообразом осуществляется прокатка од"новременно двух концевых участков заготовки в калиброванной оправке содинаковой скоростью перемещениявалков от ее рреднего участка. 2 с.п.Ф-лы, 3 ил. малолистовых рессор, включает на рев заготовки, укладку ее в калиброван" ную оправку, подачу оправки в зону деформирования и прокатку заготовкивалками, прокатку ведут двумя валками со стороны открытой поверхности за 1 готовки от ее среднего уцастка в на правлениях к ее концевым участкам.Устройство для прокатки изделий пе. ременного профиля содеркит станину 1 со стойками 2, калиброванную оправку с буртами и валки 3 и 4, оно снабжено по меньшей мере двумя каретками 5 и 6 для размещения в них валков 3 и 4, винтами 7 и 8 с приводом, равные1761362мого профиля. Затем при помощи привода 21 ложемент 15 вместе с заготовкой 23 отводится в исходное положениеВ процессе перемещения ложемента 15 с заготовкой 23 в обратном направлении клиновой выступ 16 выходитиз паза 11 Г-образной скобы 10, которая под действием пружины освобож"10дает заготовку 23 и возвращает скобув исходное положение,ия После этого заготовка 23 извлекается из ложемента 15, укладываетсяновая и цикл повторяется. 1. Способ прокатки изделий переменного проФиля, преимущественномалолистовых рессор, включающий нагрев заготовки, укладку ее в калиброванную оправку, подачу оправки в зо- Ону деформирования и прокатку заготовки валками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, цто, с целью повышениякачества за счет обеспечения индентичности температурно-скоростных условийобеих концов изделия, прокатку ведут 5 двумя валками со стороны открытойповерхности заготовки от ее среднего участка в направлениях к ее концевым участкам. ЪУчасти которого выполнены с правои илевой резьбой, установленным на опорах 9 стоек 2 параллельно продольнооси оправки и прижимом, выполненнымв виде Г-образной подпружиненной скбы 10 с продольным пазом 11, устаноленной с возможностью перемещенияперпендикулярно бурту оправки, приэтом оправка выполнена в виде опорной плиты 12 с пазом 13 и установыленного с возможностью взаимодеиствс ней торцовой поверхностью 11 приводного ложемента 15 под заготовкуклиновым выступом 16, размещеннымв пазах 11 и 13 опорной плиты 12 искобы 10 и наклонной направляющей17, размещенной в соответствующейнаправляющей 18 станины 1, причемклиновой выступ 16 выполнен на торцевой поверхности 1 ч ложемента 15 свозможностью взаимодействия с пазом11 скобы 10,Привод винтов 7 и 8 выполнен в виде редуктора 19 и электродвигателя 20,Ложемент 15 перемещается от привода 21. Скоба 10 подпружинена пружиной 22.Устройство работает следующим образом.Нагретую до температуры прокаткизаготовку 23 укладывают на ложемент15 калиброванной оправки, Затем припомощи привода 21 ложемент 15 вместес заготовкой 23 перемещается по направляющим 17 и 18 в зону деформирования до соприкосновения заготовки23 с валками 3 и ч и торцевой поверхности 14 с опорной плитой 12,образуя замкнутый калибр оправки, Впроцессе перемещения ложемента 15 сзаготовкой 23 в зону деформированияклиновой выступ 16, проходя через пазв опорной плите 12, своей клиновойповерхностью взаимодействует с внут"ренней поверхностью паза 11 Г-образной скобы 1 О и перемещает скобу 10до упора в заготовку 23, осуществляяприжим заготовки 23 в ложементе 15,После этого приведенные в действиепосредством электродвигателя 20 иредуктора 19 винты 7 и 8 с правой илевой резьбой перемещают каретки 5и 6 с валками 3 и ч вдоль оси оправ 5ки от среднего участка заготовки 23в направлениях к ее концевым уцасткам, при этом валки 3 и 1 раскатываетзаготовку 23 до получения необходиП р и м е р, В кацестве заготовок использовались пластины из стали 50 ХГВ длиной 620 мм, шириной 90 мм, толщиной 1 ч мм. Заготовку нагревали до температуры 10501070 С и прокатывали на калиброванной оправке валками, перемещающимися вдоль продольной оси от ее среднего участка в направлениях к ее концевым участкам. Полученная заготовка имела вид рессоры, в продольном сечении ветвей которой высота профиля определялась уравнением параболы Ь=0,108 Й 51 Х, при этом скорость движения валков была постоянной и равной 0,20 м/с. Использование способа прокатки изде" лий переменного профиля, преимущественно малолистовых рессор и устройство для его осуществления позволяет получать изделия с заданными размерами и одинаковыми эксплуатационными свойствами на обоих концах за счет обеспечения индентицности температурно-скоростных условий обоих концов изделия при сокращении времени их прокатки. Формула изобретения1761362 б2. Устройство для прокатки изде- возможностью перемещения перпендику-лий переменного профиля, преимуще- лярно бурту оправки, при этом оправственно малолистовых рессор, содержа" ка вь 1 полнена в виде опорной плиты с щее станину со .стойками, калиброван пазом и установленного с возможностью ную оправку с буртами и валки, о т- взаимодействия с ней торцевой поверхл и ч а ю щ е е с я тем, что оно ностью приводного ложемента с клиноснабжено по меньшей мере двумя карет- вым выступом, размещенным в пазах ками для размещения в них валков, вин- опорной плиты и скобы, и наклонной том с приводом, равные части которо" щ направляющей, размещенной на станине го выполнены с правой и левой резь- причем клиновой выступ выполнен на бой, установленным на опорах Ь стой- упомянутой торцевой поверхности локах станины параллельно продольной жемента и установлен с возможностью оси оправки, и прижимом, выполненным взаимодействия с пазом упомянутой в виде Г-образной подпружиненной скобы 5 скобы,с продольным пазом, установленной сАСоставитель А.КолпаковРедактор В,Сильнягина Техред И,Моргентал . Корректор С,Юс Заказ 3214 . Тираж ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиями113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4/5 ри ГКН роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101