Форма для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 870 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ТГБИ он с борт и элемен перечныи штейнам пропущ еречный ейном 8 11 с днк ами сотами 9. борт 3 4 сотна гибборт 3 с силоером 6. ксцентой приолнен с эси, к котор5 ил,производству жет быть исти строительного из продольных С)ПИСАНОЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М. 1301718, кл, В 28 В 7/06, 1985 г,Авторское свидетельство СССР В 876436, кл, В 28 В 7/06, 1981 г. - прототип. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: производство строй- тельных материалов. Сущность изобретеИзобретение относится кжелезобетонных изделий и мопользовано в промышленносных материалов,Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, борта, соединенные с поддоном упругими элементами и прижимного приспособления ЯНедостатком данной формы является трудоемкость сборки формы и увеличенная масса,Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с упругими продольными и шарнирными торцевыми. бортами и устройство для распалубки и сборки в виде шпренгельной системы, состоящей из подвижной и неподвижных траверс, укрепленных по торцам поддона и соединенных тросами, каждый из которых контактирует с кроншния; форма содержит подд единенными пружинным Продольные борта 2 и по снабжены опорными крон верстиями, через которые кая связь 5. Другой поп снабжен упорным кроншт вым оычагом 7 и упором Упорный кронштейй 8 вып риситетом относительно о креплен силовой рычаг 8. тейном - оттяжкой одбортов г 2.Данная форма имеет увеличенные габариты и массу.Цель изобретения - уменьшение габаритов и массы формы,Указанная цель достипредлагаемой форме всемежду собой гибкими свястинчатых пружин, жесткконцами к стенкам смежнмо этого на торцевом и йрформы установлены опорнотверстиями, через которматурный канат, а на другозакреплен упорный кронрычагом и упор с анкеромната, причем упорный крос эксцентриситетом "е" откоторой шарнирно прикречаг. гается тем, что в 4 борта соединены СОзями в виде пла- О о прикрепленных ых бортов, помиодольных бо зтах ые кронште ы с ые пропущен ар- ф м торцевом борту штейн с силовымарматурного канштейн выполнен носительно оси, к плен силовой рыСопоставимый анализ с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию "новизна".Признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отлиция".На фиг,1 изображена форма в плане при закрытом положении бортов; на фиг,2 изображена формав планеприоткрытом положении бортов; на фиг,З - вид А на фиг,1; на фиг.4 - сечением Б-Б е; фиг,1; на фиг.5 - . вид В на фиг;1.Форма состоит из поддона 1, продольных 2 и поперечных 3 бортов, упорных кронштейнов бортов 4, арматурного каната 5, анкера каната 6, рычага 7, опорного кронштейна 8, пружинных связей 9, упоров 11, На фиг,1, штрих - пунктирной лйнией поз. 10 показан контур получаемого изделия,Работает форма следующим образом, Натяжное силовое устройство (на чертеке не показано) поворачивает рычаг 7 вокруг опорного кронштейна"8, закрепленного на поперечном борту 3, При этом арматуоный канат 5, закрепленный на рычаге 7, натягивается и создает усилие на упорны,; кронштейнах бортов 4, направленное на сборку бортов формы (2 и 3). Последние перемещаются по направляющим на чертеже не показаны) образуют форму получаемого изделия. При этом деформируются гибкие пружинные связи 9, связываюцие продоль.ные 2 и поперечные 3 борта, При переходе рычага 7 мертвой точки с эксцентрисистетом "е" запирается форма на время формовки и термообработки, Усйлие запирания может прикладываться к любому месту путем установки на борту упорного кронштейна 4 и создания на нем соответствующего угла перехода, Анкер б неподвижно установлен на упоре 11, Арматурный канат 5 проходит через кольца упорных кронштей нов 4. Усилие сборки формы рекомендуемоедо 30 О временного сопротивления разрыву арматурного каната после прохождения МЕРТВОИ ТОЧКИ.При распалубке снимается натяжение 10 арматурного каната 5 поворотом рычага 7 всвободное полажение, и за счет усилия гибких пружинных связей 9 борта 2 и 3 возвращаются в исходное положение. Усилие распалубки зависит от физико-механиче ских свойств пружинных связе 1 9.Данный способ и устройство позволяетмеханизировать распалубку и сборку формы, уменьшить массу и габариты формы. 20 Формула изобретенияФорма для изготовления железобетэн/ных изделий, содержащая поддон с продольными и поперечными бортами, опорные кронштейны, гибкую связь с при епособлснием для ее натяжения, о т л и ч аа щ а я с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, приспособление для натяжения выполнено в виде установленных на поперечном и продольных бортах опорных 30 кронштейнов с отверстиями, через которь 1 епропущена гибкая связь, закрепленно о на другом поперечном борту упорного кронатейна с силовым рычагом и упора с анкером гибкой связи, причем упорный кронштейн 35 выполнен с эксцентриситетом относительно оси, к которой шарнирно прикреплен силовой рычаг, а борта формы соединены между собой пружинными элементами в виде плоских пружин, концы которых жестко 40 прикреплены к наружным поверхностямсмежных бортов формы.1757892СЙЮФЗСЪВВМФФЗМВйаайаСоставитель А,Добротинедактор Е,Егорова Техреду М,Моргентал Корректор С.Патрушева Заказ 2963 Тираж Подписное ВНИИПИ Государствен ого комитета по изобретениям и открнтиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 ЛПроизводственно-издательский комбинат "Патен", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10