Газоочиститель

(51)5 В 01 О 47/02 ОСУДАРСТВЕ ННЫИ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ РИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН на входную 3, вихревую 4 и сепарационную 5 камеры, Газ через входной патрубок 6 поступает, в расширитель 18 и контакгирует с жидкостью. Расширитель образован наклонными пластинами 16 и 17, В патрубке 6 размещен отражатель 19, внутренняя поверхность которогоориентирована на одной линии с верхней наклонной пластиной 16. Это позволяет организовать правильное движение жидкости и газа, Пылегазожидкостной поток попадает в вихревую камеру и приобретает вращательное движение, Перегородка вихревой камеры 4 выполнена с отбойниками, Перегородка сепарационной камеры оснащена эластичной заслонкой 24 с переменным сечением, Заслонка поддерживает постоянную сепарационную спо"обность частиц из потока, Твердые частицы улавливают ступенчатым злементом, выполненнымм с уоеличивэющимися о направлении днища размерами ступени. 3 ил,учно- трукОМ" ка га Цвет зов от аслях ской и ения: нным дками Газоочиститель содержит кор клонным днищем 2, частично зап жидкостью, разделенйый перегор соответственно входйую; оихрев рационнуюкамеры 3, 4 и 5, вход бок 6 с соплом 7, Сообщенным с камерой и частично затопленнь кость, расположенный со сторон точки днища, ороситель 8, каплеул выходной патрубок 10, устройст держания уровня жидкости с тру устройство 13 для улавливания и твердых включений. Перегородк рационной камеры 5 выполнена с(71) Всесоюзный государственный наисследовательский и проектно-консторский институт "ВНИПИЭНЕРГОПР(56) Сараев В.П., Запасный В.В, Очистзов в скрубберэх ударного действия -ные металлы, 1975, М 5; с.29-32;Авторское свидетельство СССРМ 1005845, кл, В 01 О 47/02, 1983,Авторское свидетельство СССРМ 1452560, кл, В 01 О 47/02, 1987.(57) Использование: мокрая очистка гатвердых включений в различных отрпромышленности, например в химичеметаллургической. Сущность изобретустройство содержит корпус 1 с наклоднищем 2, Корпус разделен перегоро Изобретение относится к процессаммокрой очистки газов от твердых включенийи может быть использовано в металлургической, химической, промышленности строительных материалов и других отрасляхпромышленности.Цель изобретения - повышение степени очистки за счет обеспечения устойчивойработы газоочистителя при нестационарном режиме ввода запыленного газа.На фиг, 1 изображен газоочиститель,разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 3 - ступенчатый злемент 5 О 17577 пус 1 с наолненный одками на уюи сепзной патрувихреоой м в жиды высокой овитель 9, Во 11 подбкой 12 ивыгрузки а 14 сепаокном 15.Входной патрубок 6 снабжен образованным наклонными пластинами 16 и 17расширителем 18, установленным междусоплом 7 и отражателем 19, внутренняя йоверхность которого ориентирована на одной линии с верхней наклонной пластиной16 расширителя 18,Перегородка 20 вихревой камеры 4 выполнена с отбойниками 21 и размещена параллельно наклонной стенке 22 сопла 7,другая стенка 23 которого ориейтированавертикально и выполнена с отбойниками 21,Перегородка 14 сепарационной камеры 5установлена вертикально над поверхностью жидкости, окно 15 сепарационной ка. меры 5 оснащено эластичной заслонкой 24с переменным сечением. Каплеуловитель 9снабжен закручивающимися лопатками 25и спускными трубами 26, 27, а устройстводля улавливания и выгрузки твердых включений выполнено в виде водопроницэемогоступенчатого элемента 28 с увеличивающимися в направлении днища размерами ступеней.Газоочиститель работает следующимобразом.В корпус 1 с наклонным днищем 2 заливают воду или другую жидкость, способнуюобезвреживать запыленные газы, до оптимального уровня и вводят запыленный газчерез входной патрубок 6, который орошается жидкостью, подаваемой из оросителя 8на отражатель 19,Запыленный газ из патрубка попадает врасширитель 18, образованный наклонными пластинами 16 и 17, где многократноконтактирует с распыленной жидкостью,при этомтвердые частицы захватываются исмачиваются под воздействием разностиотносительных скоростей движения жидкости и запыленного газа, э также ударногоэффекта, возникающего при контакте жидкости и твердых частиц с поверхностью пластин 16 и 17 расширителя 18.Конструкция расширителя особенноаффективна при нестационарном режимедвижения запыленного газа, так как изменение скорости течения газа ведет к адекватному изменению скорости движенияжидкости по нижней пластине 17. Организованное движение жидкости и эапыленногб газа достигается тем, что внутренняяповерхность отражателя 19 ориентированана одной линии с верхней наклонной пластиной 16 расширителя 18,Размещение расширительной камерымежду патрубком 6 и соплом 7 позволяетизменить относительные скорости движения взаимодействующих фаэ (жидкой и газовой), При внезапном расширении пылегаэового потока в расширительной камере скорости движения газовой и твердойфаз резко изменяются, Твердые частицыдвижутся по инерции, а скорость газа резко5 падает, В этом случае орошение жидкостьютвердых частиц является наиболее оптимальным, т.е, столкновение твердой и жидкой фаэ наблюдается наиболее частое.Данный эффект усиливается и тем, что про 10 цесс орошения осуществляется путем распыления жидкости при ударе о твердуюповерхность, при этом образуется конусообразный факел,Совмещение направлений поверхно 15 стей отражателя 19 и пластин 16 расширителя 18 обеспечивает интенсивный захваттвердых частиц кайлями: во-первых, при изменении направления движения жидкой фазы относительно пылегазавого потока, а,20 во-вторых, при отражении жидкой фазы образуется мощный тороидальный вихрь врасширительной камере, который многократно захватывает частицы и смачивает,обеспечивая при этом высокую степень очи 25 стки газов от пыли перед входом в газоочиститель,По мере перемещения пылегэзожидкостного потока на входной сужающейся камере 3 контактирование запыленного газа с30 жидкостью усиливается за счет повышенияплотности орошения, при этом эффект смачивания интенсифицйруется при сближении твердой, газовой й жидкой фаз.Уплотненный; повышенной концентра 35 ции пылегазожидкостный поток при выходеиз сопла 7, которое частично затоплено вжидкость, ударяется под углом о поверхность жидкости, и движение из прямолинейного преобразуется во вращательное в40 вихревой камере 4 при набегании волны нанаклонную перегородку 20 с отбойниками21, при атом перегородка 20 размещена параллельно наклонной стенке 22 сопла 7, Этообеспечивает многократное инерционное45 вовлечение твердых частиц во взаимодействие с жидкостью, так как удельные весатвердой и жидкой фаз одинаковы или близки, а для йекоторых материалов, как аппатиты, удельные веса выше удельного веса50 воды, Очищенные газы от пыли и капель кэкбезинерционные фильтруются многократночерез дисперсионный слой жидкости,Рациональное размещение перегородки 20 и стенки 23 с отбойниками 21 позво 55 ляет стабилизировать образованиевихревого движения взвеси; так как на волне, образовавшейся от давления пылегазового потока, направленного под углом нэповерхность жидкости, будет плавное набегание волны на наклонную поверхность, что10 15 20 тока осуществляется финальная очистка Газоочиститель, содержащий корпус с наклонным днищем, частично заполненный30 жидкостью, разделенный перегородками на 40 45 50 снижает гидравлическое сопротивлениедвижению потока.Очищенный газовый поток фильтруетсячерез дисперсионный капельный вихревойслой, огибает перегородку 20 и поступает вкамеру 5, где осуществляется первичная сепарация капель и дополнительно оседаютнеуловленные частицы, Из камеры 5 газовый поток при движении через окно 15 перегородки 14 отжимает в эластичнуюзаслонку 24, размещенную над поверхностью жидкости, поступает в каплеуловитель9, Заслонкой регулируется автоматическисечение окна 15.Это достигается тем, что заслонка выполнена из резины или другого эластичногоматериала, причем плоскость заслонки отместа крепления к свободному концу выполнена утоньшЕнной, т,е. ее профиль конический. Это позволяет повыситьчувствительность заслонки к количеству газа, поступающего в гаэоочиститель, Крометого, предложенная конструкция заслонкипозволяет поддерживать йостоянную сепарационную способность частиц из газового 2потока. Жесткое крепление заслонки надокном повышает ее надежность и долговечность.При входе потока в каплеуловитель 9осуществляют окончател ьное отделениемельчайших частиц и капель путем закручи- .вания потока с помощью лопастей 25, смонтированных в каплеуловителе, которыезатем отводятся через спускные трубы 26 и27, а очищенный газ удаляется через выходной патрубок 10.В процессе волнового движенйя жидкости в корпусе каплеуловителя осажденныечастицы пыли йо наклонному днищу 2 перемещаются к нижней точке. Твердые частицыулавливаются устройством 13 и с йомощьюводопроницаемого ступенчатого элемента28 с увеличивающимися в направлении днища размера ступеней выгружаются иэ газоочистителя,Жидкость, очищенная от твердых частиц, поступает в устройство 11 поддержания уровня, избыток сливается через трубку12 и направляется на рециркуляцию или втехнологию,Подача свежей жидкости и соответственно слив из газоочистителя производитсяв зависимости от насыщенности посторонними включениями,Положительный эффект в предложенной конструкции газоочистителя достигается сочетанием действия эффектовсмачивания, воздействия инерционных сил,торможения-ускорения и их интенсификации при нестационарном режиме ввода пылегазового потока, Процесс очистки включает действие последовательных операций очистки; многократное орошение запыленного газа в расширителе, когда происходит торможение газового потока и движение твердых частиц по инерции, что обеспечивает их интенсивное смачивание и улавливание; уплотнение пылегазожидкостного потока в сужающемся канале за счет повышения плотности орошения, что интенсифицирует процесс смачивания при сближении твердых частиц с каплями;.преобразование прямолинейного движения пылегазожидкостного потока в вихревое, что способствует дополнительному смачиванию твердых частиц и их выделению в закрученном потоке В камере и каплеуловителе под действием инерционных сил при многократном изменении направления движения газового погазового потока,При использовании жидкости в качестве химического реагента газовый поток может быть очищен от окислов серы, углекислого газа и других компонентов.Формула изобретения входную, вихревую и сепарационные камеры, входной патрубок с соплом, сообщенным с вихревой камерой и частично затопленным в жидкость, расположенный со стороны высокой точки днища, ороситель, каплеуловитель, выходной патрубок,устройство поддержания уровня с трубкой и устройство для улавливания и выгрузки твердых включений, при этом перегородка сепарационной камеры выполнена с окном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки при нестационарном режиме ввода запыленного газа, входной патрубок снабжен образованным наклонными пластинами расширителем, установленным перед соплом, и отражателем,внутренняя поверхность которого ориентирована на одной линии с верхней наклонной пластиной расширителя, перегородка вихревой камеры выполнена с отбойниками и размещена параллельно наклонной стенке сопла, другая стенка которого ориентирована вертикально и выполнена с отбойниками, перегородка сепарационной камеры установлена вертикально над поверхностью жидкости, окно сепарационной камеры оснащено эластичной заслонкой с переменным сечением, каплеуловитель снабжен закручивающими лопатками и спускными трубами, а устройство для улавливания и1757709 ставитель В.Бовыкинхред М.Моргентал Корректор МТкач едактор Л,Народна ри ГК ательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина,Производстве выгрузки твердых включений выполнено в виде водопроницаемого ступенчатого эле 0.Заказ 2954 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, мента с увеличивающимися в направленииднища размерами ступеней,Подписноеретениям и открытшская наб., 4/5