Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа (его варианты)

)5 6 01 Р 11/24 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТ Штефан Ретеле (ОЕ)45884,ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ В ПОТО КЕ ГАЗА (Е ГО носится к дозированию зовано при грануломет 1(57) Изобретение оти может быть испольИзобретение относится к дозированию и может быть использовано при гранулометрическом анализе покрытия поверхностей и воздушной сепарации,Известно устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностью вращения на вертикальной оси дискового питателя с дозирующим каналом в аиде открытой сверху кольцевой канавки, снабженной уплотняющим приспособлением и последовательно размещенным по ходу вращения питателя скребком, регулируемым в направлении открытой сверху кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом с эжвктором, установленным всасывающим каналом в кольцевую канавку.,.Б 2 1787263 рическом анализе покрытия поверхностей и воздушной сепарации. Цель изобретения - повышение степени диспергирования твердых частиц в потоке газа. Твердые частицы поступают из питателя, выполненного, например, в виде диска, кольца или валка, установленных на оси вращения, во всасывающий канал зжектора, где происходит полное диспергирование твердых частиц в потоке газа за счет смешивания с газом-носителем и прохождение через зигзагообразный каскад отражающих поверхностей, установленных в выходном канале зжектора между двумя прямыми ускорительными участками, 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил. Известное устройство не обеспечивает требуемой степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, особенно для частиц менее 50 и м.Цель изобретения - повышение степени диспергирования твердых частиц в потоке газа.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство с качающимся лотком и дисковым питателем на вертикальной оси, вид сбоку; на фиг. 2 - . то же, вид сверху; на фиг. 3 - скребок; на фиг. 4 - уплотняющее приспособление в виде прессующего валка; на фиг.5 и 6 - вид сбоку на щетку (два варианта); на фиг. 7 - разрез А - А на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез эжектора; на фиг; 9 - устройство с расходной емкостью в виде короба и кольцевым питателем йа горизонтальной оси вращения; на фиг, 10 - то же, вид сверху; на фиг.11-тоже, вариант выполнения; на фиг, 178726312 - разрез Б - Б на фиг. 9, на фиг. 13 - , устройство с расходной емкостью в виде короба и питателем в виде короба и питателем в виде валка или щетки.Устройство, изображенное на фиг. 1 и 2, содержит расходную емкость 1 для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностью вращения на вертикальной оси дискового питателя 2 с дозирующим каналом в виде открытой сверху кольцевой канавки 3. Над открытой канавкой 3 установлен один конец качающегося лотка 4, другой конец которого размещен под расходной емкостью 1. Кольцевая открытая сверху канавка 3 снабжена уплотняющим приспособлением в виде прессующего валка 5, который размещен по ходу вращения питателя между регулируемым в направлении канавки 3 скребком 6 и вращающейся щеткой 7,Проточный канал 8 включает входнойканал 9, эжектор 10 с выходным каналом 11, включающим два прямых ускорительных участка 12 и 13, между которыми расположен участок 14 с отражающими поверхно. стями 15 в виде каскада с зигзагообразнымпрофилем. Зигзагообразный профиль может быть выполнен асимметричным, а отражающие поверхности 5 шероховатыми.Отражающие поверхности 15 расположены подуглом 20 - 70 к оси канала 8. Эжектор 10 (фиг, 8) представляет собой установленную в корпусе 16 с возможностью осевого перемещения, т.е. регулируемую по длине, полую трубу 17 с коническим окончанием- насадкой, которая с отверстием 18 образует кольцевую щель 19, Для подачи газа-косителя со скоростью Чт в корпусе 16 предусмотрены отверстия 20. Длина Я щели 19 регулируется за счет осевого перемещения трубы 17 в пределах от кескольких мм до нескольких десятых мм, при этом щель 19 является дросселем. На внутренней стороне канавки 3 в дисковом питателе 2 выполнены радиальные перемычки 21 и сквозные продолговатые отверстия 22, через которые в размещенную под питателем 2 воронку(не показана) ссыпаются излишки материала, поступающего из лотка 4, а также сбрасываемого скребком 6. Лезвие 23 (фиг, 3) скребка 6 установлено в держателе 24 с возможностью поворота на оси и стопорителя, что приводит к изменению расстояния между скребком 6 и канавкой 3.Прессующий валок 5(фиг. 4) имеет большой собственный вес и снабжен регулируемой эа счет гайки 25 пружиной сжатия 26 для установления условий уплотнения,На фиг. 5 изображена вращающаяся щетка 7, которая полностью входит в канав ку 3, В корпусе 27 выполнен воздухоподвод 28 и канал 29. сообщенный с входным каналом 9, а в канавке 3 установлен затвор 30,На фиг. 6 изображена щетка 7; вращающаяся навстречу дисковому питателю 2, а воздухоподводом служит освободившаяся от твердых частиц открытая сверху канавка 3. В обоих вариантах корпус 27 выполнен герметичным и неподвижно посажен ка дисковый питатель 2 под канавкой 3.Изображенное на фиг. 9 - 12 устройство содержит расходную емкость, выполненную в виде открытого сверху короба 31, нижняя часть которого снабжена патрубками 32 10 для подвода газа и отделена от верхней части ситом 33. Питатель выполнен в виде кольца 34 с размещенной на его внутренней поверхности открытой внутрь кольца кольцевой канавкой 3. Кольцо 34 установлено на горизонтальной оси вращения 35 с помощью наклонных спиц 36, размещенных с одной стороны кольца 34 для доступа и установки с другой стороны проточного кана 20 ла 9. Кольцо 34 установлено в верхней части25 короба 31 с погружением нижнего сегмента 37 с открытой кольцевой канавкой под слой твердых частиц. Кольцевая канавка 3 снабжена внутри ребрами 38 для захвата матеширокой плоской струи твердых частиц в потоке газа несколько устройств по фиг, 10 должны быть установлены в ряд (фиг. 11). 35 При этом может быть общая ось вращения 35 для питателей и ось 39 для щеток 7, Изображенное на фиг. 13 устройство 6содержит расходную емкость, выполненную в виде короба 40, нижняя часть которого снабжена патрубками 41 для подвода газа и отделена от верхней ситом 42. Пита 40 тель выполнен в виде поворотного валка 43 или щетки, установленных с возможностью регулирования высоты, и выходкой щели 44,45 которая выполнена в верхней части короба 40 под ситом 42. Всасывающий 45 и выходной 18 каналы эжектора.10 и его камера смешения 46 выполнены с прямоугольным сечением, длина которого соответствует 50 длине выходной щели, Эжектор 10 установлен в проточном канэле 8 и выполнен также, как и в предыдущих устройствах с двумя прямыми участками и размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем. Эжектор 10 в двух первых устройствах подключен всасывающим каналом и к кольцевой канавке 3, а в последнем устройстве подключен всасывающим каналом к щели 44,55 риала, а также скребком б, валком 5, щеткой30 7 и всасывающим каналом 8 выполненными также, как описано выше, Для получения30 35 18 поток в канале 12 разгоняется до высоких 40 50 Устройство, изображенное на фиг, 1 и 2, работает следующим образом.Частицы твердого материала из расходной емкости 1 через качающийся поток 4 ссыпаются в открытую сверху кольцевую канавку 3 дискового питателя 2, Излишки материала ссыпаются через сквозные отверстия 22 в питателе 2 в расположенную под ним воронку. Конус насыпного материала срезается сначала скребком 6 до заданной толщины, а затем легко и равномерно уплотняется как свободно насыпанный материал прессующим под действием собственного веса валком 5, заполняя полностью и равномерно канавку 3, Для предварительного диспергирования за валком 5 установлена вращающаяся щетка 7. Воздух поступает в герметичный корпус 27 через канал 40 (фиг. 5), или из свободной оси материала части канавки 3, размещенной эа щеткой 7 (фиг, 6). С помощью воздуха и щетки 7 сравнительно равномерный поток твердых частиц поднимается во всасывающее отверстие проточного канала 8 из канавки 3. Далее в эжекторе 10, где в камере смешения подсасывается воздух, начинается диспергирование, Отсасывание твердых частиц из канавки 3, возрастающее ускорение и смешение транспортирующего воздуха при прохождении впускного колена и эжектора 10 приводит к разделению и отделению твердых частиц и агломератов. Объемный поток газа-носителя Ч, входящий через кольцевую цель 19 индуцирует всасывающий поток в центральной трубе 17 эжектора 10,Регулируемая толщина щели Я действует на объемный поток 8 газоносителя как дроссель, Благодаря входному отверстию. скоростей. В потоке сдвига в кольцевой щели 19 гидродинамические силы вызывают срезающую нагрузку(касательное напряжение), которая приводит к диспергированию. Но наибольшее диспергирование достигается в каскаде отражающих поверхностей 15, Скорости потока в эжекторе и каскаде всегда ниже 100 м/с, что исключает размельчение частиц при ударах их об отражающие поверхности 15. Оптимальное количество отражающих поверхностей три. Далее частицы, дополнительно ударяясь о стенки прямого канала 13, выходят из устройства с высокой степенью диспергирования(97 - 100 О) в потоке газа,Устройство по фиг. 9 - 12 работает следующим образом,Вследствие подвода воздуха под сито 33 в коробе 31 материал находится в псевдоожиженном состоянии. Расположенная 5 10 15 20 25 под слоем твердых частиц открытая сверхуканавка 3 заполняется сбоку и переноситматериал за счет ребер 38 и вращения кольца 34 вверх. Избыточный материал сдвигается скребком 6 и уплотняется прессующимвалком Р. Вблизи наивысшей точки с помощью щетки 7 происходит забор материала из кольцевой канавки 3. Далее впроточном канале 8 материал диспергируется также как и в первом устройстве.В изображенном на фиг, 13 устройствематериал в псевдоожиженном состоянии изверхней части короба 40 транспортируетсяповоротным валком 43 через щель 44 вовсасывающий канал эжектора 10 через проточный канал 8. Диспергированные твердыечастицы выходят из ускорительного каналаэжектора 10 в виде плоской широкой струи,также как и в устройстве по фиг. 11.Выполнение выходного канала эжектора предложенным образом позволяет получать гомогснную струю твердых частиц впотоке газа,Формула изобретения1, Устройство для дозирования твердыхчастиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, размещенную выше установленного с возможностьювращения на вертикальной оси дисковогопитателя с дозирующим каналом в виде открытой сверху кольцевой канавки, снабженной приспособлением и последовательноразмещенным по ходу вращения питателяскребком, регулируемым в направлении открытой сверху кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом сэжектором, установленным всасывающимканалом в кольцевую канавку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, в него введен качающийся лоток,выгрузной конец которого установлен нарасстоянии над открытой сверху кольцевойканавкой, а другой - под расходной емкостью для твердых частиц, уплотняющее приспособление выполнено . в видепрессующего валка, который размещен .между регулируемым скребком и вращающейся щеткой, а выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямыхускорительных .участков с размещенными между ними участками с отражающими поверхностями в виде каскада сзигзагообразным профилем,2. Устройство по и, 1, о т и и ч а ю щ е ес я тем, что зигзагообразный профиль выполнен асимметричным.3, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отражающие поверхностивыполнены шероховатыми.4, Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащее расходную емкость для твердых частиц, установ-. ленный с воэможностью вращения питательс дозирующим каналом в виде открытой 5 кольцевой канавки, снабженной последовательно установленным по ходу вращения читателя скребком, регулируемым в направлении открытой кольцевой канавки, вращающейся щеткой и проточным каналом с 10 эжектором, установленным с всасывающим каналом в кольцевую канавку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, расходная емкость выполнена в 15 виде открытого сверху короба, нижняя часть которого снабжена патрубками для подвода газа и отделена от верхней ситом, питатель выполнен в виде кольца, а открытая кольцевая канавка размещена на его внутренней 20 поверхности и открыта внутрь кольца, которое установлено на горизонтальной оси вращения в верхней части открытого сверху короба с погружением нижнего сегмента кольца с открытой кольцевой канавкой под 25 слой твердых частиц, причем выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямых ускорительных участков с размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем,5. Устройство для дозирования твердых частиц в потоке газа, содержащего расходную емкость для твердых частиц, питатель, установленный с воэможностью вращения, дозирующий канал которого выходной щелью подключен через проточный канал к всасывающему каналу эжектора, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени диспергирования твердых частиц в потоке газа, расходная емкость выполнена в виде короба, нижняя часть которого снабжена патрубками для подвода газа и отделена от верхней ситом, питатель выполнен в виде поворотного валка или щетки, установленных с возможностью регулирования высоты выходной щели, которая выполнена в верхней части короба над ситом, всасывающий и выходной каналы эжектора и его камера смешения выполнены с прямоугольным сечением, длина которого соответствует длине выходной щели, причем выходной канал эжектора выполнен в виде двух прямых ускорительных участков с размещенным между ними участком с отражающими поверхностями в виде каскада с зигзагообразным профилем,1787263 Щ/г тор Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 272 ВНИИПИ Г оста вител ехред М,М