Номер патента: 1756675

Авторы: Гарбуз, Краснов

ZIP архив

Текст

8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИГКНТ СССРПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 2илиндрический корпус 3 с заклад- окой 15 и внешними клиновидными ми выступами 6-9 с различной толтенки между выступами. В корпусе н стержень с закладной головкой, а может быть использована как для ронней, так и для двусторонней Она повышает надежность заклесоединения деталей за счет того, ормации участвует весь обьем попуса и образуются значительные ые усилия, 2 з,п, ф-лы, 6 ил. 21) 4739350/27(56) Орлов П,И. ОсМ,; Машиностроени212 - м,полыи ц ной голо кольцевы щиной с размеще Заклепк одн осто клепки. почного что в деф лого кор ,радиаль%31О.И. Гарбузновы конструе, 1977, кн. 2, с рован ия,210, рис. 54) ЗА 57) Ис ых со ость КЛЕПКАльзованиединений в зобретени образование эаклепочмашиностроении. Сущ: заклепка содержит+Изобретение относится к машиностро 8- ложенные между кольцевыми выступами, нию, а именно-к соединению деталей при выполнены с различйой толщиной стенки, помощи клепки, ступенчато уменьшающейся в направленииНаиболее близким известным техниче- от закладной головки стержня; кроме того, С ским решением является заклепка содер=" закладная головка полого цйлиндрического жащая полый цилиндрический корпус с корпуса сопряжена с крайним кольцевым закладной головкой и размещенный в нем выступом, а для упрощения и ускорения стержень с закладной головкой. Недостат- процесса клепкиполыи цилиндрический а ком данной заклепки является невысокая корпус и стержень скреплены между собой надежность соединения, т.к. деформациипо спрягаемым в зоне закладной головки подвергается только незначительная часТь стержня поверхностям.объема материала полого цилиндрического . Сущность данной заклепки поясняется корпуса заклепки и сплошного центрально: чертежами, гдейа фигг,"3;5 йзображены сего стержня. ченйе и общий вид заклепки для двухстоЦелью изобретения является повыше- ронней клепки в соединяемых деталях в надежности соединения, осуществляе исходном состоянии; на фиг. 2, 4 изображео данной заклепкой. ны сечение и общий вид заклепки для одно- указанная цель достигается тем, чтб в сторонней клепки в соединяемых деталях в заклепке, содержащей полый цилиндрйче- исходном состояний; на фиг. 5 - полученное ский корпус с закладной головкой и раэме- соединение деталей при использовании защенный в нем стержень с закладной клепкидлядвухстороннейклепки, нафиг,6 головкой, на внешней поверхности полого . - вариант выполнения стержня,цилиндрического корпуса выполнены рав- В обоих вариантах:своего исполнения (и номерно расположенные по его длине клй:для однОсторонней, и для двухсторонней новидные кольцевые выступы, вершины клепки) заклепка включает (см.фиг.1, 2) закоторых обращены наружу, при этом участ- кладной центральный стержень 1 с головкой ки полого цилиндрического корпуса, распО, который размещен внутри полого цилинние могдрического корпуса 3, имеющего на своих концах торцовые кольцевые выступы 4, 5 и равномерно расположенные на наружной поверхности промежуточные кольцевые выступы 6-9, имеющие каждый в сечений клиновидную форму и обращенные своими вершинами наружу, Участки полого цилиндрического корпуса 3 заклепки, расположенные соответственно между выступами, имеют различную толщину, причем, минимальнуютолщину имеет участок 10, прилегающий к торцевому выступу 5, а последующие участки 11, 12, 13,.14 выполнены с постепенно уменьшающейся в заданном направлении, а именно, в направлении от закладной головки 2 стержня 1, толщиной. При этом полый цилиндрический корпус 3 заклепки для двухсторонней клепки снабжен головкой 15, выполненной с ним за одно целое и расположенной возле торцевого выступа 5, прилегающего к участку 10 полого корпуса 3 заклепки, выполненного с наименьшей толщинойЗаклепочное соединение получают следующим образом, В соединяемых деталях 16 и 17 выполняются отверстия, диаметры которых равны наружному диаметру полого корпуса 3 заклепки с клиновидйыми выступами 4-9, В эти совмещенные отверстия помещается заклепка вместе с центральным стержнем 1, устанавливаемым внутри корпуса 3 в зависимости от варианта выполнения деформируемого элемента и способа применяемой клепки (см.фиг, 3,4), При прикладывании усилия (условно показанного стрелками на фиг. 3, 4), воздействующего вдоль продольной оси заклепки, начинается последов"-ельнэя деформация участкбв полого цилиндрического корпуса 3 заклепки, т.к, они выполнены различной толщиной, а следовательно, и различной силой сопротивления деформированию каждый, Вначале "происходит потеря устойчивости цилиндрического участка 10, расположенного между кольцевыми выступами 5, 9 и имеющего наименьшую толщину стеНки, а затем происходит пластическое"Осесимметричное выпучивание материала данного участка 10 деформируемого элемента заклепки, который, уменьшаясь по высоте, увеличивается в радиальном направлении, Далее последовательно происходит потеря устойчивости цилиндрического участка 11, расположенного между кольцевыми выступами 9 и 8, у которого толщина стенки выполнена несколько большей; и егО пластическое осесимметричное выйучивание; затем описанным образом деформиру- ются последовательно участки 12 и 13, э вКроме того, для упрощения и ускоренияпроцесса клепки,а также повышения надежности соединения в заклепке для односторонней клепки (фиг.2) полый корпус 3 и 35 центральный стержень 1 с головкой 2 могутбыть заранее (т.е. при изготовлении) соединены мекду собой, например, посредством пайки по взаимно контактирующим поверхностям, прилегающим к головке 2 стержня 40 1; места нанесения слоя припоя или клея 18показаны на центральнбм стержне 1 и по- верхности его закладной головки 2.Преимущества предлагаемой заклепки 50 20 25 30 последнюю очередь теряет устойчивость и пластически выпучивается участок 14. имеющий наибольшую толщину стенки,В процессе пластического осесимметричного выпучивания каждого из участков 10,11, 12 и других полого цилиндрического корпуса 3, каждый из них, упираясь своей нарукной боковой поверхностью во внутренние поверхности соединяемых деталей 16 и 17, вступает с ними во взаимодействие и, деформируясь далее, зажимается между поверхностями соответствующих пар клиновидных выступов 5 и 9, 9 и 8, 8 и 7 и других и внутренними поверхностямисо- единяемЪх деталей 16 и 17 (см; фиг. 6), что обуславливает появление значительных радиальных усилий, которые фиксируют полый корпус 3 заклепки в соединяемыхдеталях,Для усиления данного эаклепочного соединения в заклепке могут быть применены . и закладные элементы в виде центральных. стержней 1, которые создают дополнительные радиальные усилия поджатия, Этй закладные элементы могут быть выполнены, например, в виде известных сплошных центральных стержней 1 с головкой 2, снабженных в частности для упрочнения соединения кольцевыми выточками, а также стержней и других известных видов,заключаются в повышении надежности соединения деталей, обусловленном тем, что деформации подвергается практически весь объем полого корпуса заклепки; при этом, при пластическом выпучивании участков полого корпуса заклепки возникают значительные радиальные усилия, которые фиксиру 1 от заклепку в соединяемых деталях, Применение кольцевых выступов, выполненных клиновидными и обращенными наружу своими вершинами, позволяет материалу корпуса заклепки заполнить практически весь обьем, образованный кольцевыми выступами и внутренней поверхностью соединяемых деталей, в результате чего возникающие при деформации заклепки значительные радиальные усилия приложены практически по всей внутренней поверхности соединения, что также повышает надежность соединения,Заклепка отличается также и значитель= но расширенными функциональными и технологическими возможностями, т.к, возможно,ее использование как для односторонней, так и для двухсторонней клепки, а полый цилиндрический корпус данной заклепки может быть выпольэован для соединения деталей как самостоятельно - . полая заклепка, так и в сочетании с центральными стержнями различного вида. Формула изобретения1, Заклепка, содержащая полый цилиндрический корпус с закладной головкой и размещенный в нем стержень с закладной головкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, целью повышения надежности эаклепочного соединения, на внешней поверхности полого цилиндрического корпуса выполнены равномерно расположенные по длине полого цилиндрического корпуса клиновидные 5 кольцевые выступы, вершины которых Обращены наружу, при этом участки полого цилиндрического корпуса между кольцевыми выступами вйполнены с различной толщиной стенки, ступенчато уменьшающейся в 10 направлении от закладной головки стержня,2,3 аклепкапоп.1,отличающаясятем, что полый цилиндрический корпус и стержень скреплены между собой по сопря гаемым в зоне закладной головки стержняповерхностям,3, Заклепка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что закладная головка полого цилиндрического корпуса сопряжена с крайним 20 кольцевым выступом.21756675 Фиг оставитель Ю.Гарбузехред М,Моргентал Корректор Н, Гунько Реда А. Козор Производственно-издательский комбинат "Патент" г,од, ул, Гагарин акаэ 3078ТйражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 8 П Ю 0 Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СС5, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4739350, 22.09.1989

РОСТОВСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННОЕ КОМАНДНО-ИНЖЕНЕРНОЕ УЧИЛИЩЕ РАКЕТНЫХ ВОЙСК ИМ. ГЛАВНОГО МАРШАЛА АРТИЛЛЕРИИ М. И. НЕДЕЛИНА

КРАСНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГАРБУЗ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F16B 19/08

Метки: заклепка

Опубликовано: 23.08.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1756675-zaklepka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заклепка</a>

Похожие патенты