Вакуумный насос

(я)5 Г 04 С 2/356, 18/356 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ( АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бьединение я к области ваку- именно к вакуумм, используемым метичных обьежения во внутренней полости его неподвижного валика с пластинами;- повышенная потребляемая мощностьер и нагрев вследствие трения ротора-эксцентрика и пластин, . СЛ- снижение быстроты действия и вели- ОИзвестен вакуумный насос(а,с.%785552, чиныдостигаемого вакуума из-за обратных О кл. Г 04 С 25/02), в неподвижном корпусе перетечек, возникающихпри прохождении (Д которого установлены полые пластины; с . "отверстия перепускногоканала в роторе- ) помощью которых.откачиваемый газ пода- эксцентрике по пластине, установленной в ется в рабочую камеру насоса и через пере- неподвижном корпусе насоса.пускной канал газ попадает во внутреннююполость ротора-эксцентрика и посредством "-"Известен насос (патент США ч. 3251308, неподвижного валика и пластины вытесйя- . кл. 418-7), в котором ротор выполнен в видеется в нагнетательные отверстия. полого цилиндра, охватывающего неподНедостатком данного насоса являются: вижную ось с каналами подвода и отвода - низкий обьемный КПД, так как ротор- рабочей среды и разделительнымипластиэксцентрик по сравнению с ротором обыч- нами, установленными в неподвижной оси, ного пластинчато-роторного насосаВ прототипе имеются следующие недовыполнен большего диаметра для располо- статки: Изобретение относитс умного машиностроения, а ным механическим насоса для получения вакуума в г мах,(21) 4841502/29(57) Использование: в системах откачки газов, обеспечивающих высокую чистотуостаточной атмосферы в вакуумируемом объеме, Цель - повышение КПД насоса и снижение потребляемой им мощности, Сущность изо-, бретения: насос выполнен в виде корпуса с жестко закрепленной в нем осью и полого ротора, установленного на оси, в роторе выполнены радиальные пазы, в которых с возможностью постоянного контакта с неподвижной осью и образованием рабочих камер размещены разделительные пластины, в неподвижной оси выполнены осевой и радиальный каналы для подвода масла в рабочие камеры, а в радиальных каналах расположены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью полого ротора обратные клапаны, при этом наружная поверхность полого ротора выполнена с ребрами охлаждения. Положительный эффект; увеличение КПД, снижение потребляемой мощности вакуумным насосом. 2 ил.1756632 5 10 15 20 25 50 55 пружинами 20 к неподвижной оси, Роторвыполнен с ребрами охлаждения из алюми- ж- значительные величины потребляемой мощности из-за возвратно-поступательного движения пластин при вращении ротора, в результате чего возникают инерционные силы, направленные в сторону ротора, которые увеличивают потери .на трение при прохождении пластин по рабочим камерам, длина пробега рабочих пластин при наличии отдельных рабочих камер значительно больше, чем длина пробега пластинпо цилиндрической поверхности рабочей камеры.: - объемный КПД отдельных рабочих камер, расположенных на роторе, меньше, чем объемнь 1 й КПД рабочей камеры, образованной неподвижной, эксцентрично установленной осью и ротором.Целью изобретения является повышение КПД и снижение потребляемой мощности.Указанная цель достигается тем, что в известном вакуумном насосе, содержащем корпус, жестко укрепленную на нем неподвижную ось с каналами подвода и отвода рабочей среды, полый ротор, эксцентрично охватывающий ось и разделительные пластины, насос снабжен обратными клапанами и ребрами охлаждения, размещенными на наружной поверхности, в неподвижной оси выполнены осевой и сообщенный с ним .30 радиальные каналы масла в рабочие камеры, обратные клапаны располокены в радиальных каналах с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью полого ротора, при этом разделительные пластины установлены в радиальных пазах ротора с возможностью постоянного контакта с неподвижной осью и образованием рабочих камер. На фиг, 1 изображен поперечный разрез А-А вакуумного насоса; на фиг, 2 - разрез Б-Б на фиг, 1,На раме 1 установлена стойка 2 с подводящим каналом и патрубком 3, отводящим каналом и патрубком 4 с выхлопным каналом 5. К стойке крепится неподвижная ось 6, имеющая продольный 7 и радиальный 8 всасывающие каналы подвода рабочей среды и продольный 9 и радиальный 10 каналы отвода рабочей средьь В неподвижной оси имеется масляный канал 11 и радиальный каналы для подвода смазки к манжетам и масляному клапану, который состоит из корпуса 13, пружины 14 и шарика 15, На неподвижной оси с помощью игольчатого подшипника 16, закрепленного кольцом 17 установлен ротор 18, в пазах которого расположены пластины 19, поджимаемыми ниевого сплава, Неподвикная ось и роторуплотнены манжетами 21 или лобым видомторцевого уплотнения, Воздушные и масляные каналы в неподвижной оси уплотненыуплотнителями 22 и 23, Насос имеет масляный резервуар 24 или маслосистему дляподачи смазки с повышенным давлением,Насос работает следующим образом,При вращении ротора 18 с пластинами19 газ поступает по каналам подвода рабочей среды 7 и 8 в неподвижной оси в рабочую камеру насоса и переноситсяпластинами далее через каналы отвода рабочей среды 9 и 10 и выхлопной клапан навыход насоса, При надавливании пластины19 на шарик 15 масляного клапана смазкапод давлением поступает в рабочую камерунасоса,По сравнению с прототипом предполагаемое изобретение имеет следующие преимущества:- обьем рабочей камеры. образованнойэксцентрично установленной осью и цилиндром, при одинаковом диаметре рабочей камеры меньше, чем рабочий объем впрототипе, который состоит из отдельныхкамер, расположенных ва вращающем цилиндре, чем достигается более высокий объемный КПД- снижена потребляемая мощность засчет того, что линия контакта пластины вращается вокруг неподвижной оси и проходитменьший путь, чем линия или поверхностьконтакта пластин по внутренней поверхности рабочих камер прототипа, расположенных в роторе, при этом удельное давлениепластин на ось меньше за счет того, чтоинерционные силы, возникающие при вращенил, направлены на отрыв пластин отповерхности оси; а поджатие пластины коси регулируется пружинами и может бытьподобрано минимальным (в прототипеинерционные силы, возникающие при возвратно-поступательном движении пластин, направлены в сторону ротора, некомпенсируются и способствуют возникновению потерь на трение пластин и ротора)- масляные каналы в неподвижной осии клапан, расположенные на стороне выхлопа и приводимые в действие пластинами,обеспечивают более эффективную смазку иотвод тепла от оси насоса;- вращающийся ротор, выполненный сребрами охлаждения из легких материалов,способствует надежному воздушному охлаждению,Формула изобретенияВакуумный насос, содержащий корпус,естко закрепленную на нем неподвикнуюось с каналами подвода и отвода рабочейсреды, полый ротор, эксцентрично охватывающий ось, и установленные в корпусе собразованием рабочих камер разделитель-ныепластины,отличающийся тем, 5что, с целью повышения КПД и сниженияпотребляемой мощности,. насос снабженобратными клапанами и ребрами охлаждения, размещенными на наружной поверхности ротора, в последнем выполнены 10 радиальные пазы, в которых с возможность о постоянного контакта с неподвижной осью установлены разделительные пластины, а в неподвижной оси выполнены осевой и соОбщенные с ним радиальные каналы подвода масла в рабочие камеры, при этом обратные клапаны расположены в радиальных каналах с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью полого ротора,1756632 Составитель Л.ЛавренТехред М.Моргентал едактор О.Стенина Коррект ерецман ытиям при ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3076ИНИИП Тидарственного113035, М Подпис митета по изобретениям и отк сква, Ж, Раушская наб., 45