Ленточный конвейер

(21) 4820382 (22) 21,03,90 (46) 23.08,92 (71) Сибирс институт ме сельского хо (72) С,В,Калм (56) Авторско М.701876, кл 0 вательский рификации Бюл, М 31 ий научно ханизации зяйства ыков е свидетел . В 65 6 15 иссле и эле ство ССС/28, 1 ЕЙЕ нспор ких и лент пор 1ирование отоизводствах,чный конвей, приводноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1,54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВ 57) Использование: тра ходов в животноводчес Сущность изобретения; ер состоит из ленты 3, о Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам на магнитной подушке, в частности, для использования в птичниках.Известен ленточный конвейер - механизм пометно-скребкового типа МПС. Он предназначен для уборки животноводческих отходов, например куриного помета, Механизм состоит из приводной станции, скребковых тележек, стального каната с защитным полимерным покрытием, обводных блоков и электрооборудования, Рама скребковой тележки установлена на полозьях и перемещается непосредственно по бетон- ному дну каналов, Скребки связаны между собой тягой, к обеим сторонам которой крепится канат, При движении каната в рабочем направлении скребки опускаются и очищают канал, собирая помет, При обратном ходе каната тяга перемещается, поворачивая скребки в горизонтальное положение,го 4 и обводного 5 с токозапитывающими кольцами 12 барабанов, Лента 3 выполнена в виде электропроводящего слоя, покрытого электроизоляционным материалом. Опоры 1 и 2 для ленты 3 выполнены из верхнего и нижнего электроизоляционных и среднего электропроводящего слоев, Электропроводящие слои ленты и ее опоры соединены последовательно с источником тока, При работе конвейера в электропроводящих слоях протекает ток, который приподнимает ленту за счет магнитной подушки и нагревает ленту, Благодаря этому уменьшаются нагрузки на ленту, При этом обеспечивается сушка транспортируемого материала, 2 ил. Недостатком известного устройства является низкая надежность, обусловленная тем, что при уборке суточного количества помета из-под кур-несушек скребковая тележка перегружается и бстанавливается, не доходя до поперечного канала, Возникает такое явление, как "накатывание" помета полозьями скребковой тележки на дно канала, Это приводит к тому, что скребковая тележка выходит из продольного канала и разрушает опорные стойки клеточных батарей и, как следствие работы пометоуборочного оборудования при перегрузках, увеличивается частота отказов.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ленточный конвейер, который имеет грузонесущую ленту с электропроводящими элементами, два обводных барабана и электромагниты опорной поверхности; Лента представляет собой электропроводящий слой, покрытый с двух сторон защитными обкладками из электроизоляционного материала, Для за 17562295 10 15 нитах. Опорные электромагниты располо 25 питывания ленты током на ней предусмотрены токозапитывающие элементы, свободные от обкладок. В электропроводящем слое предусмотрены отверстия, соединяющие верхнюю и нижнюю обкладки. Обводные барабаны выполнены как токозапитывающие устройства, На обводных барабанах имеются кольца, которые контактируют с токозапитывающими элементами ленты, Барабаны вращаются в подшипниках. Опорные электромагниты установлены снекоторым зазором на опорных линейных секциях грузовой и порожняковой ветвей, Линейные секции грузовой ветви имеют кривизну, порожняковые ветви плоские. Электропроводящий слой ленты соединен посредством запитывающих обводных барабанов с источником тока, Сама лента расположена на опорных электромагжены по всей длине ленточного конвейера от барабана до барабана,Недостатки этого устройства - низкая надежность конструкции ленточного конвейера вследствие ее сложности, обусловленной необходимостью использования электромагнитов опорной поверхности, и большая трудоемкость монтажных работ при применении ленточного конвейера на уборке животноводческих отходов, Например, при уборке помета влажностью 70-75 , .в продольном канале птичника этот ленточный конвейер будет работать в сутки несколько минут, так как образование помета недостаточно для его непрерывной работы, Известно, что длина и ширина навозных каналов в животноводческих помещениях имеют значительные размеры, в связи с чем изготовление и монтаж ленточного конвейера затруднен. Кроме того, животноводческие помещения имеют повышенную запыленность, а при работе электромагнитов пыль заряжается, притягивается, забивается под ленту, что нарушает работу. Известный ленточный конвейер не обеспечивает одновременно сушку транспортируемого материала,Целью изобретения является повышение надежности конструкции и обеспечение сушки транспортируемого груза, что улучшает микроклимат животноводческих помещений, позволяет создать безотходные технологии в птицеводстве и снизить уровень загрязнения водного и воздушного бассейнов,Указрнная цель достигается тем, что в известном ленточном конвейере, включающем замкнутую вокруг приводного и обводного с токозапитывающими кольцами барабанов ленту, имеющую верхний и ниж 30 35 40 45 50 55 ний электроизоляционные слои и средний электропроводящий слой, боковые отнОсительно продольной оси ленты, части которого установлены с возможностью электрического контакта с токозапитывающими кольцами и выступают по ширине ленты относительно нижнего электроизоляционного слоя, опору для ленты и источника тока, средний электропроводящий слой ленты выполнен в виде полотна, а опора для ленты выполнена из верхнего и нижнего электроизоляционных и среднего электропроводящего слоев, причем электропроводящие слои ленты и ее опоры соединены последовательно с источником тока,На фиг,1 схематически изображен предлагаемый конвейер с указанием направления токов в ленте и опорах; на фиг,2 - поперечное сечение ленты и опор,Ленточный конвейер имеет опоры 1 и 2 ленты 3, обводные барабаны 4 и 5 (токозапитывающие и приводные). Лента 3 выполнена в виде электропроводящего полотна 6, покрытого электроизоляционным материалом 7, а опора - в виде настила из диэлектрического материала 8 с электро- проводящим средним слоем 9, обращенным в сторону ленты, Электропроводящее полотно 6 ленты 3 и средний электропроводящий слой 9 опор 1 и 2 не имеют электрического контакта и посредством запитывающих устройств 10 последовательно соединены с источником тока 11, Обводной 4 и приводной 5 барабаны имеют токозапитывающие кольца 12, обеспечивающие подачу и снятие напряжения с электропроводящего полотна 6 ленты 3, С целью исключения пробуксовки ленты 3 при ее протягивании барабан 4 грузовой ветви установлен жестко, а барабан 5 холостой ветви - с возможностью продольного натяжения,Конвейер работает следующим образом,В течение определенного промежутка времени на ленте 3 накапливается продукт жизнедеятельности животных, например куриный помет. По мере его накопления ленточный конвейер включают в работу, При работе лента 3 нагревается, подсушивая нижний слой помета (образуется тонкая корочка помета), При огибании барабана 4 пометная корочка ломается и помет сходит с ленты 3. Лента 3 делает полоборота и конвейер останавливается, процесс повторяется снова, Для работы конвейера на него подают постоянный ток 1 от источника питания 11, Ток протекает по ленточному конвейеру следующим образом; положительная клемма а источника питания 11, токозапитывающее устройство 10 и токозапитывающее кольцо 12 натяжного барабана 5, электропроводящее полотно 6 ленты 3, токозапитывающее кольцо 12 и токозапитыва ющее устройство 10 обводного барабана 4, средний электропроводящий слой 9 опор 1 и 2, отрицательная клемма Ь источника питания 11. Таким образом, цепь замкнута. Направление тока 1,1 в ленте 3 противо положно направлению тока 1 г, 1 г в опорах 1 и 2. Вокруг ленты 3 и опор 1 и 2 образуется электромагнитное поле Ф, ф 2, вследствие чего ветви ленты 3 приподнимаются над опорами 1 и 2. 15 П р и м е р, Ленточный конвейер имеет ленту 3, которая лежит на верхней 1 и нижней 2 опорах и обхватывает обводные барабаны 4 и 5. Все токопроводящие элементы 20 ленточного конвейера последовательно соединены с источником питания 11. Лента 3 имеет три слоя. Средний слой 6 - электро- проводящий, может быть выполнен иэ алюминиевой фольги и покрыт с обеих сторон 25 электроизоляционным материалом 7, например полиэтиленовой пленкой марки ПЭВД, Нижний электроизоляционный слой 7 выполнен по ширине меньше электропроводящего слоя 6 так, что образуются элект ропроводящие дорожки 13, Опоры 1 и 2 имеют средний электропроводящий слой 9,. покрытый изоляционным материалом 8, например полиэтиленовой пленкой марки ПЭВД, Опоры 1 и 2 представляют собой равные и гладкие основания - настилы из дерева 14, уложенные на длину ленты 3 без зазора, Токозапитывающие барабаны 4 и 5 имеют электропроводящие кольца 12, которые контактируют с электропроводящими дорожками 13 ленты 3 и запитывающих устройств 10, например медно-графитовыми щетками, Поверхности барабанов 4 и 5 покрыты фрикционным материалом 15 для лучшего контакта с лентой 3 при протягивании,Формула изобретения Ленточный конвейер, включающий замкнутую вокруг приводного и обводного с токозапитывающими кольцами барабанов ленту, имеющую верхний и нижний электро- изоляционные слои, средний электропроводящий слой, боковые относительно продольной оси ленты, части которого установлены с возможностью электрического контакта с токозапитывающими кольцаМи и выступают по ширине ленты относительно нижнего электроизоляционйого слоя, опоры для ленты и источник тока, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции и обеспечения сушки транспортируемого груза, средний электропроводящий слой ленты выполнен в виде полотна, а опора для ленты выполнена из верхнего и нижнего электроизоляционных и среднего электропроводящего слоев, причем электропроводящие слои ленты и ее опоры соединены последовательно с источником тока,1756229 Ц 7 6 7 Составитель В.МоисеевТехред М.Моргентал Корректор.Т.Пали актор Т.И ва Производственно ельский комбинат "Патент", г. У л.Гагарина, 1 аз 3056 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035; Москва, Ж, Раушская наб., 4/5