Стан для изготовления прямошовных труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1755991 А 1 5 И 5 В 21 С 37/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР м Е ИЗОБР ВИДЕТЕЛЬСТВ тения 1 ОПИСАНИ ВТОРСКО ро 1 аодер- киваами, оме- -сваанг. очноена с льноороч.Изобретение относится к трубосвароч- , ориентирования трубной заготовки,сб ному производству и преднаэйачено для йЗ- но-сварочный узел и выходной рольганг. готовления злектросварных прямошовных Недостатком известного стана является труб большого диаметра.:.. то, что он ке обеспечивает высокое качествоИзвестен стан для сварки труб большо- труб в связи с рассогласованием линейной го диаметра, содержащий транспорткйй скорости перемещения заготовки со скоророльганг, цепной заталкиватель, роликовую стью сварки стыка, что"приводит кобразо- обойму и сварочную головку, смонтирован- ванию дефектов в процессе сварки, ные на общей для них жесткой раме;Целью изобретения является повышеНедостатком известной конструкции: ние качества труб путем согласования листана является то, что он не обеспечивает нейкойскоростиперемещениязатотовкисо высокое качество сварного шва в связи с скоростьюсварки стыка.осевьил колебанием заготовки иэ-эа прови-" - . Это достигается тем, что в стане для сания рабочего участка цепи, что прйводит: изготовления прямошовных труб, содержакобраэованиюдефектов при сварке,щемподающийрольганг;цепйойзаталкиватель с направляющими балками,Из известных станов для изготовления расположенными в межроликбвых промепрямошовных труб наиболее близким по жутках подающего рольганга, устройство технической сущности является стан для, для ориентированйя трубной заготовки. сборки и сварки прямошовных труб. содер- сборочно-сварочный узел и выходной рольжащий подающий рольганг, цепной затал- ганг, согласно изобретению направляющая киватель с направляющими балками, балка. расположенная в зоне сборочно-сварасположенными в межроликовых промежут- рочного узла, установлена с возможность(о ках подающего рольганга. устройство длявозвратно-поступательного перемещения в 1(56) Авторское свидетельство СССР М 912321. кл. В 21 С 37/08, 1982.Проект ТЭСА 530-1020. Стан сборочносварочный, чертеж 1 - 315378, ПО "Электростальтяжмаш", г,Электросталь, 1988.(54) СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЪХ ТРУБ(57) Использование: изготовление злект сварных прямошовных труб большого д метра конечной длины на проходн станах. Сущность изобретения: стан с жит подающий рольганг; цепной затал тель с направляющими балк расположенными в межроликовых пр кутках йодающего рольганга, сборочно рочный узел и выходной рольг Располокенкая в зоне сборочно-свар го узла направляющая балка установл возможностью перемещения относите цепного заталкивателя и контактировани ним. 3 ил.плоскости. перпендикуллрной плоскостицепного эаталкивателл. и контдктированияс ни 1,Такое конструктивное выполнение стана длл изготовленил прямошовньх труб позволлет согласовать лицейную скоростьперемещения заготовки со скоростью сварки стька, а следовательно, качества труб эасчет обеспечения подкатил цепи эаталкивателя к наружной поверхности заготовки в 10непосредственной близости от зоны сваркисборочно-сварочного узла.Сила трения, возникаощая лекду содрикасаощимися поверхностями заготовкии цепи, препятствует возникновению колебаний в цепи нд участке от заднего торцазаготовки до точки приложения радиального усилил, т;е. ца данном участке заготовкаи цепь образуют "замкнутую" систему, и. продольные осевые колебания в цепи могут 20возникнуть только а участке между точкойприложенил усилил поджатия цепи и приводом заталкивателя, т.к, длина указанногоучастка незначительна, а следовательо, абсолютное удлинение цепи мало, то его колебания е окаэываот существенноговлил йил а изменение скорости перемещения заготовки при ее сварка.На фиг.1 изображен стан для изготовления прлмошовцых труб, общий вид; на фиг,2 30- узел подвижной балки; на фиг,3 - вид пострелке А на фиг.1.Стан для изготовления прлмошовныхтруб состоит из подающего рольганга 1. устройства 2 для ориентирования трубной заготовки, цепного заталкивателя 3,сборочно-сварочного узла 4 и выходногорольганга 5. Цепной заталкиватель 3 включает направллющие балки 6, расположеные на стойках 7 в межроликовьх 40промежутках подающего рольгднга, Однаиз горизонталььх балок б, расположепалв зоне сборочцо-сварочного узла 4, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещенил по направляющим 458 от пцевмоприводд 9 в плоскости, перпен дикулярнойплоскости цепного затдлкивателя 3, и оитдктироваил с ним.Сборочно-сварочный узел 4 вклочает разжимное устройство 10 и дисковый нож 11, 50 Устройство работает следуощим образом,Трубная заготовка 12 подаюцим роль- гангом 1 перемещаетсл до захода ее переднего конца на раэжимцое устройство 10, где производится раскрытие зазора между кромками, Затем устройство 2 длл ориентации трубной заготовки осуществляет ее подъем и поворот нд необход;.1 мьй угол до совлещенил с вертикальной плоскостьо оси зазора, Дисковый нож 11 сборочцо-сварочногоо узла 4 вводится в зазор между кромками трубной заготовки 12, которал затем опускается устройством 2 ца подающий рольганг 1. Дальнейшее осевое перемещение заготовки 12 выполняется цепным заталкивателем 3, причем при приближении переднего торца заготовки 12 к зоне сварки сборочцо-сварочного уэлд 4 расположенал перед цей горизонтальная балка б гневмоприводом 9 перемещается по аправляющим 8 и прижимает цепь здталкиваелл 3 к заготовке, В з 1 ом положении балка б находится до окончания сварки, а затем труба поступает на оьходцой рольгацг 5,Предлагаемьй стан для изготовления прямошовных труб по сравненио с известными позволяет повысить качество труб путем согласоваия линейной скорости перемещения заготовки со скоростьо сварки стыка,Формула изобретения Стадлл изготовленил прлмошовных труб, содержащий подающий рольгацг, цепной заталкиватель с направллощилп балками, расположенными в мекроликовых промежутках подающего рольгдцга, устройство для ориентирования трубной заготовки, сборочно-свароьй узел и выходной рольганг, отл ич а ю щи й с я тем, что, с цельо повьшения качества труб путем согласования линейной скорости перемещенил заготовки со скоростью сварки стыка, направляющая балка, расположецндл в зоне сборочно-сварочного узла, установлена с воэможностьо возвратно-поступательного перемещенил в плоскости, перпецдикуллрной плоскости цепного эаталкивателл, и коцтдктирования с ним.1755991 Составитель Е, ВанинаТехред М,Моргентал орректор М. Петрова дактор Е. Полиоиова изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 10 каз 3044 .Тираж Подпи:ное ОНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 45