Способ клепки

(21) 4733549/27. ".в (22) 03,07.89в (46) 15.08.92. Бюл. М 30м (71) Научно-производственноеобъединение и "Автопромсварка": , с (72) Г,П,Кудриченко и В.Н,Корнух ,а (56) Патент США:. и М 4133096, кл, В 21 Л 15/04, 1979, " сч (54) СПОСОБ КЛЕПКИ . :;,.:. в (57) Использование: машиностроение, дляи соединения листовых деталей пленкой; в Сущность изобретения: в пакете деталей г СУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ГИзобретениеотносится к клепальным . работам.Совремеййые способы клепки включают в себя изготовление заготовки, установ- ку заготовки в клепочное отверстие и формовку замыкающих головок без нагрева или с нагревом заготовки, Клепка такимц способами не гарантирует получение качественного заклепочного соединения. Поэто- му задачей изобретения является создание" способа клепки, позволяющего получить более качественное соединение.Известен способ клепки, заключающийся в том, что заготовку с предварительно отформованной закладной головкой устанавливают в клепочном отверстии, нагревают и при формовке замыкающей головки закладную головку охлаждают.Недостатком этого способа является не- возможность обеспечения идентичных условий формовки закладной и замыкающей головок заклепки и, как результат, неравно 2йполняют отверстйе в"которое"устайавлиаютстержень, После этого стержейь сниают пуансоном с выйуклымй"рабочйми оверхностями и Осуществляют нагрев тержня пропусканием тока через цепь пунсон - стержейь-"г)уансон. Происходит редварительное деформирование концов тержня. В заключение осуществляют Оконательное образование замыкающих голоОк Запленочйогосоединейия посредством уансонов с углубленйями на рабочих поерхностях, а также с осуществлением на- ревания стержня, 2 ил. мерность деформации заготовки и ее посадки в клепочном отверстии,Наиболее близким к предлагаемому является спбсоб клепки, при котором в отверстии пакета деталей размещают стержень заданной длины, подводят к его торцам подпружиненные пуансоны со сферическими углублениями на рабочих поверхностях и образуют заклепочное соедйненйе".приложением к пуансонам деформирующих усилий.Недостатком этого способа является относительно низкое качество эаклепочного соединения из-за невозможности получения неббходимой деформации цилиндрического тела заклепки; обеспечивающей равномерную посадку заклепки в клепочном отверстии в сочетании с качественной формовкой головок заклепки,Цель изобретения - повышение качества заклепочного соединения за счет оптимального распределения подводимч)р1754312 Затем перемещают изделие 2 со стержнем4 на позицию И,На позиции И к торцам стержня 4 подсогласйо способу в отверстии пакета деталей размещают стержень заданной длины,водят пуансоны 5 и сжимают ими стержень 4, затем через цепь пуансон - стержень - пуподводят к его торцам пуэнсонй с выпуклыансон пропускают электрический ток от трансформатора 8 тока, управляемого регуми рабочими поверхностями и, прикладывая К Ним"уСййй,"предвэрительно деформируют лятором 12 режимов. В результате того, что стержень, затем окончательно формируют заклепку и образуют заклепочное соединение 10 пуансоны 5 имеют выпуклые контактные поверхности 7, плотность тока в зонах контакпуансонами .со сферическими углублениями та пуансонов 5 со стержнем 4 значительно на рабочих поверхнОстях.При деформировании стержня его нагевают пропусканием через йегоэлектрйше (фиг. 2); в результате чего от усилия ческого тока, подводим.о к пуансонам Сравнительный анализ йРе 43 атаемого " сжатия пуансонов 5 концы стержня 4 дефорспособа с известным показал, что он имеет мируются больше тела стержня 4, располосущественныеотличительные признаки;женного в клепочном отверстии 1, При этом заключающиеся етом, что переддеформи- величина деформации равномерно распрерованием стержня пуансонами сосфериче деляется между обоими его концами, что скими углублениями его предйарительно деформируют пуансонамй с вьпуклымй рабочими поверхностями и при деформироваобеспечивается положением упоров 6. После срабатывания датчиков на упорах 6 сжатие пуансонов прекращают и перемещают нии стержйяпоследний "нагревают изделие 2 на позицию И пропусканием через него электрического 25 На позиции И сжатйем пуансонов 9 и тра, подводимого к пуансонам.:, пропусканием через них и стержень 4 элекПредлагаемый способ по сравнению с трическотб тока от трансформатора 11 доиэвестным повЫшает качество и прочностьполнительно разогревают стержень 4 и ээклепочного соединенйя,этакже сййжает окончательно формируют головки заклепки 30 по форме вогнутых полусферических конэнергоемкость процесса за счет оптимального распределения подвбдимой энергии - тактных поверхностей 10 пуансонов 9 йо длйне заклепок", ,.: ".:.,: - Площадь контакта сферических контакНа фиг. 1.изображейы основные пози- тньа поверхностей 10 пуансонов 9 с пред-ции процесса клепки ( - устайовкэ-стержняварительно деформирован ными концами стержня 4 в процессе дальнейшей формовв клепочном отверстии; И - предварительный разогрев и дефоРмация стержня; И - . ки головок непрерывноувеличивается, в реокончательная формовка заклепки); на фиг.зультате чего плотность тока в средней 2 - кривые распределения плотности тока части стержня 4, расположенной в клепочном отверстии 1, становится значительно по длине заклепки на разных стэдиях ее формовки,:.- :.,".,:.:.;.: - ,-: ,.;."-;,. , 40 больше, чем на концах стержня 4 (фиг, 2) На позициипротйв клепочногботаер- . Соответственно увеличивается количествостия 1 изделия 2 установлен упор 3, фикси- тепла, подводймогок средней части стержрующийположениестержня 4 относительно . ня 4, что обеспечивает ее деформацию до"изделия 2 приегбустанбвке.:".,:. ":.".. йеобходймой из условий прочности заклеНа позиции установлены"клещи с пу 45 почного соединения посадки заклепки в отансонами 5; имеющими ход, ограниченнййупорами 6 с датчиками положения иуансонов 5. Последние имеют выйуклые контактверстии 1,Оптимальное соотношение параметров процесса ( подводимая тепловая и механиче ская энергия) характеризуется неравенстваные поверхности 7 и соединены с полюсами"+" и "-" трансформатора 8 тока,На позиции Иустановлены клещи с пуансонами 9, имеющими вогнутые полусфеми.ОиОий Ри Ри,где Ои - количествО подводимого тепла на стадии предварительного деформированиярические контактные поверхности 10 и соединенными с трансформатором 11 тока. 55 стержня; Ои - то же. нэ стадии окончательной формовки заклепки; Ри -усилия сжатия пуансонов на стадии предварительного деформирования стержня; 3энергии по длине заклепки нэ разных стадиях ее формовки,ПоставленнаяцельдостигаетСятем; что Первичные обмотки трансформаторов 8 и 11 подключены к регулятору 12 режимов,Способ осуществляют следующим образом.На позициюподают стержень 4 в клейочное отверстие 1 иэделия 2 до упора 3,выше, чем в теле самого стержня 4, Из-за этого последний нагревается неравномерйо: на концах стержня 4 температура боль-.Рп 1 - то же, на стадии окончательной формовки заклепки,Предлагаемый способ дает воэможность оптимально распределить количество и виды подводимой энергии тепловой и механической) по различным участкам заклепки на разных стадиях ее формовки, что позволяет осуществить более качествейную формовку головки в сочетании с равно рной посадкой заклепки а клепочйом отверстии и, таким образом, повысить качество эаклепочного соединения и.его прочность.Формула изобретения Способ клепкИ, при котором в отверстии пакета детаЛей размещают стержень заданной длины, подводят к его торцампуансоны со сферическими углублениями на рабочих поверхностях и образуютзаклепочное со"едЙн"ение и риложением5 к пуансонам деформирующих усилий,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качесЪва заклепочного соединейия, перед деформированйем стержняпуансонами со сферическими углубле ни 10 ями его предварительно деформируютпуансойами с выпуклыми рабочими повер-хностями и прй деформировании стержняпоследний нагревают пропусканием через - него электрического тока, подводимого к15 пуансонам,1754312 1,е Составитель Г. КудриченкоТехред М.Моргентал . КорРекто Редэктор етрова Ливри Заказ 2847 - " "Тираж "Подйисное ВНИИПИ Гасударственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5-