Способ разработки рудных месторождений

,)11" О Цйаф," г, "ч%ЯЯ2 ОБРЕТЕ втис, ачева ь й яв- лютре истого ыв ют- аного я в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ,ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт горного дела АН КаэССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 899959, кл, Е 21 С 41/Об, 1979,Авторское свидетельство СССРМ 881323, кл, Е 21 С 41/06, 1979,(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕС-ТОРОЖДЕНИЙИЙ(57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использованопри разработке мощных и средней мощноститрубкообразных рудных тел. Целью изобретения является повышение безопасности работза счет сохранности гибкого перекрытия. Впроцессе реализации способа в центральнойчасти рудного тела проходят восстающий испиральный съезд, после чего осуществляют Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных и средней мощности трубкообраэных рудных тел.Известен способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий подготовку и отбой ку месторождения блоками в виде спирали, при этом все пвдэтажи блока-спирали подготавливают одним спиральным штреком, из которого производят раэубоживание и отбойку полезного иско.паемого, начиная от границы верхней фланговой части блока к центру с понижением и уменьшением радиуса спирали за один виток на ширину блока, также спиральные штреки каждого блока на верхнем фланге последовательную нисходящую слоевую выемку руды спиральнымй заходками в радиальном направлении с разделением слоя горизонтальными выработками на отдельные сектора, Слои отрабатывают с наклоном в сторону восстающего с применением буро-взрывной отбойки. В пределах сектора между заходками в процессе выемки формируют ленточные спиральные целики, поддерживающие гибкое перекрытие. После выемки руды в заходках сектора осушают руду смежного целика с магазинироввнием отбитой горной массы. В нижележащем слое заходки отрабатывают со смещением заходок верхнего слоя наширину этих заходок с выпуском замагазинированной горной массы целиков верхнего слоя одновремен- з но с выпуском горной массы заходок нижнего слоя, Управление горным давлением осуществляют обрушением налегающих пород на гибкое перекрытие. 2 ил,Фснабжают выходом на дневную поверхно или на вентиляционный штрек, а в ниж части соединяют со спиральным штре следующего блока,Наиболее близким к предлагаемому ляется способ разработки рудныхтел, вк чающий проходку восстающего в цен рудного тела и отбойку руды одним оч ным забоем по спирали вокруг указанн восстающего с перепускомотбитой руд последний,Недостатками данного способа явля ся опасность ведения горных работ, связ ная с длительностью времейи разрывн воздействия, так как центральная часть стоит из жесткого покрытия и находитспостоянном загруженном состоянии, воспринимая всю максимальную нагрузку вышележащих налегающих пород, поэтому шарнирное соединение между жесткой и гибкой частями перекрытия находится все время подразрывным воздействием и является местом концентрации Горного давления.Цель изобретения - повышение безопасности работ за счет сохранности гибкого перекрытия,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу разработки рудных местороЪдений,включающему проходку восстающего в центральной части рудного тела,последовательную нисходящую слоенуювыемку РудЮзаходками в радиальном йаправлении с буровзрывной отбойкой горноймассы под гибким перекрытием и обрушение горных пород, в центральной части рудного тела дополнительно проходятспиральный съезд, сбивают его с выработками вынимаемого слоя и восстающим, вынимаемый слой горизонтальными выработкамиразделяют на сектора, в пределах которыхведут выемку руды от флангов к центру спиральными заходками с формированием ленточных целиков, поддерживающихперекрытие, слои отрабатывают с наклоном квосстающему, после выемки руды.в заходкахсектора обрушают руду смежного целика сзамагазинированием ее, в нижележащем. слое заходки отрабатывают со смещениемзаходок верхнего слоя на ширину последних,а замагазинированную руду целиков верхнегослоя выпускают одновременно с выпускомгорной массы упомянутых заходок нижнегослоя,В процессе анализа способов разработкиместорождений в сложных горногеологических условиях для повышения безопасностиведения горных работ путем снижения разрывного воздействия на гибкое перекрытие вместах концентрации горного давления быливыявлены решения, в которых применяют комбинированные перекрытия, отбойку ведут поспирали с уменьшением радиуса с понижением витков или концентрическими слоями навосстающий.В предлагаемом решении в центральной части залежи проходит спиральныйсьезд, который служит для подачи свежеговоздуха в призабойное пространство, доставку людей и оборудования на отрабатываемый слой, а также доставку. руды крудоспуску, Минимальный диаметр сьездас учетом необходимого уклона ведет к снижению затрат на добычу за счет уменьшения обьема подготовительных выработок.которые в сложных горно-геологических условиях необходимо крепить, 20303540 Спиральный съезд сбивают с вынимаемым слоем, затем горизонтальными рассечками разделяют на сектора вынимаемый слой руды, Количество секторов в слое может изменяться от 2 и более, в зависимости от устойчивости руды, например при слабоустойчивых рудах количество секторов возрастает вследствие неустойчивости спиральных целиков, которые требуют скорейшего погашения, и наоборот. При устойчивых рудах количество. секторов уменьшается. так как несущая способность спиральныхцеликов позволяет нести нагрузку вышележащих налегающих пород, При отработке трубкообразных рудных тел установлено, что давление на несущую площадку возникает под действием веса части обрушенных пород и,веса части периодически обрушающегося висячего бока,Углубление очистных работ сопровождается обнажением висячего бока, который испытывает подпор со стороны обрушенных пород, Дальнейшее обнажение пород висячего бока приводит к их периодическому расслаиванию и обрушению. В период опускания гибкого перекрытия давление на него снижается до минимума. К концу опускания давление тем меньше, чем на большую величину опустилось гибкое перекрытие. Через 10 - 15 сут достигается максимальная нагрузка,При ровной поверхности гибкого перекрытия давление в центральной ее части всегда значительно выше, чем по периферии, наблюдается свод давления по диаметру гибкого перекрытия. Однако при неровной поверхности гибкого перекрытия в предлагаемом техническом решении центральной части .отрабатываемого трубообразного рудного тела на нижнем участкедавление меньше, чем на верхних, в 2-3раза, При резких перегибах достигаетсямаксимальное давление. В секторах от флангов залежи к центру ведут выемку руды заходками-спиралями с45 оставлением поддерживающих гибкое перекрытие спиральных целиков. Ведение добычных работ в нескольких заходках-спиралях позволяет достичь нужной производительности, регулируя количеством заходок, находя 50 щихся в одновременной отработке, а принеобходимости - ведения работ в двух секторах, что дает значительное повышение производительности, Наличие породных включений позволяет вести селективную отработку с доставкой породы к рудоспуску иперепуску через породное отделение. Вышеназванные выработки проходят под защитой гибкого перекрытия, не требующие крепления. что в значительной мере приводит к снижению затрат на подготовиведут выемку запасов заходок-спиралей 7 комплексами самоходного добычного оборудования, например-,самоходная буровая установка обуривает шпурами 9 грудь за боя, затем зарядная машина доставляет изаряжает шпуры 9, после взрывания и проветривания (обычно проветривание производят в перерывах между сменами) погрузку и доставку осуществляют погрузочно-доста вочными машинами по заходкам-спиралям7, радиальными транспортными выработками 6 по спиральному съезду 1 и разгружают доставленную руду в разгрузочнйх пунктах 3, далее по рудоспуску 2 доставляется на 15 горизонт откатки.Управление горным давлением достигается за счет самообрушения вмещающих пород 5 на гибкое перекрытие 4,Количество секторов 7 в зависимости от 20 устойчивости.руд может варьировать в широких пределах, а внутри сектора заходками-спиралями 7, начиная с периферийной.Гибкое перекрытие 4 в нерабочих секторах 8 лежит на отбитой замагазинированной ру де 10 вышележащего сектора 8. После полной отработки заходки-сдирали 7 обуривают спиральный целик 11 скважинами 12, причем обрушают спиральный целик 11, расположенный дальше от цейтра руд ного тела, причем отработка заходки-спирали 7 ведется под защитой гибкого 45 50 тельные и нарезные работы, тем самым по-вышая интенсивность отработки вынимаемого слоя и месторождения в целом.После выемки руды в эаходке-спирали отрабатываемого сектора обрушают спиральный целик, находящийся на периферии, благодаря такой последовательности достигается снижение времени разрывного воздействия на гибкое перекрытие в местах . концентрации горного давления при неустойчивых рудах.При выемке руды нижележащего слоя заходки-спирали располагают под обрушенными спиральными целйками и при выемке руры в заходках-спиралях одновременно выпускают замагазинированную руду спиральных целиков вышележащего слоя. Этим самым достигается значительная обеспеченность отбитой рудой, что дает возможность за одну заходку отработать удвоенный объем, Замагазинированная руда вышележащего слоя служит предохранительной подушкойпри ведении взрывных работ по разрушению . спиральных целиков и отработке заходокспиралей, тем самым предохраняется тибкое перекрытие от ударных воздействий взрывных работ временно замагазинированной рудой.На фиг, 1 и 2 показаны продольный и поперечный разрезы трубкообразного рудного тела.Подготовка месторождения к отработке заключается в следующем.Одновременно с проходкой спирального съезда 1 для подачи свежей струи воздуха 3 в призабойное пространство проходят очдоспуск 2, который сбивают между собой и оборудуют разгрузочные пункты 3, причем один разгрузочный пункт 3 обеспечивает разгрузку всего доставленного объема отби той руды погашаемого слоя, Затем ведут отработку монтажного слоя в верхней. части месторождения (если залежь слепая) и монтаж гибкого перекрытия 4 в монтажном слое, либо на поверхности (если залежь выходит на поверхность). После монтажа гибкого перекрытия обуривают и взрывают налегающую толщу вмещающих пород 5.Затем из спирального съезда 1 проходят радиальные транспортные выработки 6 до периферии рудного тела и центра, по которым транспортируется добытая из заходокспиралей 7 руда, причем колиЧество транспортных выработок зависит от количества секторов 8, на которые разбит отраба тываемый слой руды.Очистная выемка производится следующим образом.Из радикальной транспортной выработки 6, начиная с периферии рудного тела,перекрытия 4. После обрушения спирального целика 11 гибкое перекрытие 4 опускается на расстояние слоя, тем самым перераспределяя область разрывного воздействия в местах концентрации горного давления ближе к центру рудного тела, Чем меньше запасы заходки-спирали 7, тем меньше срок ее отработки, следовательно, меньшее количество времени, гибкое покрытие 4 находитсй под разрывным воздействием,формула изобретения Способ разработки рудных месторождений, включающий проходку восстающего в центральной части рудного тела, последовательную нисходящуюслоевую выемку руды заходками в радиальном направлении с буровзрцвной отбойкой горной массы под гибким перекрытием и обрушение горных пород, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения безопасности работ за счет сохранности гибкого перекрытия. в центральной части рудного тела дополнительно проходят спиральный съезд, сбивают егб с выработками вынимаемого слоя и восстающим, вынимаемый слой горизонтальными выработками разделяют на сектора, в пределах которых ведут выемку руды от флангов к центру спиральными эаходками с1751338 иг.8 формированйем" ленточных целиков поддерживающих перекрытие, слои отрабатывают"-сйаклойом к вМстаЮщему, йосле выемки руды в заходках сектора обрушают руду смежного целика с магазинированием 5 ее, в нижележащем слое заходки отрабатыА-АХ Т 2 вают со смещением заходок верхнего слоя на ширину последних, а замагазинированную горную массу целиков верхнего слоя выпускают одновременно с выпуском горной массы упомянутых заходок нижнего слоя,