Струг

(19) 51)5 Е 21 С 27/32 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ БРЕТЕН К АВТ Т обыча угля.держит раПИСАНИЕ(71) Луганский филиал Шахтинского научно- .исследовательского и проектно-конструкторского угольного институга им,А.М.Терпигорева(57) Использование: подземная дСущность изобретения: струг со Изобретение относится к струговым установкам для подземной добычи угля, аименно к исполнительному(рабочему) органу установки - собственно стругу.При выемке угля стругами происходитзаштыбовка нижней части рештаков конвейера.Известны угольные струги, у которыхторцовые части подконвейерных плит имеют скосы для рэсштыбавки конвейера.Однако вывод штыба производится взону, заполненную отбитым углем, и поэтому он недостаточно эффективен, удалениештыба не обеспечивается,Наиболее близким к предложенному потехническому решению и достигаемому ре-зультату является струг Компактхобель КНМ1 с опорной плитой.Указанный струг содержит раму с консолями, на которой закреплены две соединеннь)е между собой резцовые группЫ,жестко связанную с рамой подковейернуюплиту со скосами и проем для выхода штыба,му с консолями, резцовые группы, подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба, Резцовые группы соединены между собой и закреплены на раме, Проем для выхода штыба образован дополнительными скосами в подконвейерной плите и пазами в раме. Соединение резцовых групп между собой выполнено в виде кронштейнов с шарнирами и опорной площадки, Дополнительные скосы расположены в месте соединения между собой резцовых групп, Кронштейны расположены в нижней части резцовых групп и заподлицо с подошвой рамы, Пазы расположены по концам рамы со стороны ее подошвы. 1 з.п,ф-лы, 4 ил,В этом струге удаляемый штыб подается в узкую оконечную часть проема, расположенную позади нижнего резца резцовой головки. Стесненный вход не может обеспечить эффективное удаение штыба, тем более, что при заштыбовке основная часть проемь будет выдавать штыб перед )резцовыми головкамивзону отбитого угля, что также препятствуетвыходу штыбэ и снижает надежность его работы.Целью изобретения является повышение надежности работы струга за счет улучшения условий пропуска штыба от конвейера,Указанная цель. достигается тем, что в струге с рамой и койсолямй, на которых закреплены две соединенные между собой реэцовые группы, жестко. связанная с рамой подконвейерная плита снабжена проемом для выхода штыба, выполненным в виде дополнительных скосов в подконвейерной плите и пазов в раме, а соединение резцовых.групп между собой выполнено в виде5 щадки 33 или используется вариант с лыжей 10 20 25 30 40 45 50 кронштейнов с шарнирами и опорной площадки для взаимодействия с почвой пласта,при этом дополнительные скосыразмещены в месте соединения между собой резцовых групп и каждый дополнительный скосориентирован в сторону соответствующейрезцовой группы, а кронштейны на рамерасположены в нижней части резцовыхгрупп и заподлицо с подошвой рамы, причем пазы расположены поконцам рамы состороны ее подошвы,Кроме того, опорная площадка выполнена в виде лыжи.Такие отличия существенно улучшаютрасштыбовку подконвейерной плитой, выдающей штыб в свободное подкорпусноепространство, повышают надежность работы струга за счет улучшения условий пропуска штыба от конвейера. Снабжениекронштейнов опорными площадками, опирающимися на почву пласта, улучшает устойчивость струга;На фиг. 1 изображен струг, вид сверху;на фиг. 2 - то же, вид со стороны забоя; нафиг. 3 - вариант опорной площадки кронштейнов в виде лыжи; на фиг, 4 - разрез А-Ана фиг, 3.Струг состоит иэ рам 1 и 2, консолей 3 и4, ограничителей толщины стружки 5 и почвенного ножа 6 на каждой из консолей.Консоли 3 и 4 имеют проемы.7 и 8 длявыхода штыба. На рамах 1 и 2 струга установлены проставки 9 и крышки 10 с линейными резцами 11, Головки 12 и 13 такжеснабжены линейными резцами 11. Струг 3имеет также верхние и нижние резцы 14,Проставки 9, крышки 10, головки 12, 13 срезцами 11, 14 и рамами 1, 2 образуют дверезцовые группы. Рамы 1 и 2 струга выпол ненй как одно целое с консолью 3 или 4 иподконвейерными плитами 15 или 16, а самстругсостоит из двух резцовых групп; соединенных шарнирами 17 и 18. Шарнир 17выполнен ввиде трехзвенного отрезка цепи19, установленного на крюки 20 и 21 и име ющего распорку 22. Шарнир 18 имеет валик23 и кронштейны 24 и 25, расположенные состороны призабойной части рам, Валик 23зафиксирован бланкой 26 и винтами 27..Подконвейерные плиты 15 и 16 имеют прицепные устройства 28 тяговой цепи 29 искосы 30. В месте соединения между собойрезцовых групп подконвейерные плиты 15и 16 снабжены проемом со скосами 31(бол ьшими угла трения), а рамы струга пазами 32, 5выходящими в подкорпусную полость струга, при этом кронштейны 24 и 25 расположены за пределами зоны действия штыба, перемещаемого скосами 31 и пазами 32. Кронштейны 24 и 25 имеют опорные пло 34. Лыжа 34 имеет проем 35, взаимодействующий с шипами 36 и 37 кронштейнов 24 и 25. На кронштейнах 24 и 25 лыжа зафиксирована прутком 38 (катанкой) через отверстия 39 в кронштейнах 24, 25 и ушках 40 и 41 лыжи 34, Одна из подконвейерных плит15 имеет шип 42, а вторая плита 16 - впадину 43.Струг работает следующим образом,При движении в одну или другую сторону струг резцами 11 и 13 снимает стружку угля и грузит его на конвейер. В процессе работы происходит подштыбовка нижней части рештачного става конвейера, осложняющая эффективную работу струга. Циркулирующий под конвейером штыб удаляется скосами 31 и пазами 32, выводящими штыб в свободное пространство эа головкой 12 или 13, в полость под рамами 1 и 3, Кронштейны 24, 25 не мешают потоку штыба, так как они максимально удалены от зоны движения штыба в подкорпусном пространстве. Опорные площадки 33 или лыжа 34 служат для опоры на почву пласта.Формула изобретения 1. Струг, включающий раму с консолями, на которой закреплены две соединенные между собой резцовые группы, жестко связанную с рамой подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба, о тличающийся тем,что,сцельюповышения надежности его в работе путем улучшения условий пропуска штыба от конвейера, проем для выхода штыба выполнен в виде дополнительных скосов в подконвейерной плите и пазов в раме, а соединение резцовых групп между собой выполнено в виде кронштейнов с шарнирами и опорной площадки для взаимодействия с почвой пласта,при этом дополнительные скосы размещены в месте соединениямежду собой резцовых групп и каждый дополнительный скос ориентирован в сторону соответствующей резцовой группы, а кронштейны на раме расположены в нижней части резцовых групп и заподлицо с подошвой рамы, причем пазы расположены по концам рамы со стороны ее подошвы. 2, Стругпоп,1,отличающийся тем. что опорная площадка выполнена в виде лыжи.1751308 Составитель В. ПодпружникТехред М,Моргентал Горват ректор В. Гирня Редакто Заказ 2670 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужго