Способ изготовления теплоизоляционного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 3/00 51)5 В ГКНТ СССР льство СС /00, 1979 ТОВЛЕНИ АТЕРИАЛ ения: спо нного ма елении го матер ды ва ют цаемого Я ТЕПЛО А об изготов ериала за ленты и алана по на ленте материал ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Сущность изобретления теплоизоляциоключается в раздвоздухонепроницаемолосы, которые уклаиз воздухонепрони Предлагаемое изобретение относится кпроизводству теплоизоляционных материалов, в частности ячеистых многослойных материалов из пленки,Изобретение может быть использовано.для утепления всех видов зданий,. Известны способы производства такихтеплоизоляционных материалов, "как стек-ловаты и пенопласты. Однако стоимостьполучаемых такими способами материаловсравнительно высока,Известен способ изготовления ячеистого теплоизоляционного материала (сотопла. стов) из воздухонепроницаемой пленки.Способ заключается в том, чтона листыпленки наносят полоски клея через определенные промежутки, соответствующие размеру получаемых сот. Затем листы пленкинакладывают один на другой и соединяют(склеивают или химически сваривают по нанесенным полоскам клея), После этого получившийся многослойный блок раздвигаюто109,,ффтс2 со сдвигом между ними, равным расстоянию между ячейками материала, и скрепляют с этой лентой.После этого сверху на уложенные одна на другую полосы накладйвают и скрепляют с ними другую ленту из воздухонепроницаемого материала и разделяют полученный слоистый продукт на блоки. Скрепление полос с лентами, например, путем склейки осу.ществляют на участках соответствующих .сдвигу полос. После раздвижения готовыеф блоки закрывают с боков, например, краями верхней ленты, 1 з.п. ф-лы, 4 ил,в специальном приспособлении. При производстве некоторых сотопластов некоторые промежуточные слои пленок гофрируют,апейОднако недостатком указанного способа является неоптимальность(в смысле расхода пленки) внутренней структуры пол - (Л учающегося материала, а также необходи- О мость испольЗования специального О приспособления для раздвигания готовых ОЬ блоков, что затрудняет их перевозку или пе- Оф реноску в сложенном состоянии.Цель изобретения - упрощение процесса раздвигания блока и экономия материа-;ф лов.1Поставленная цель достигается тем, что в известном способе формирования ячеистой структу)ы из пленки путем разделения ленты из воздухонепроницаемого материала на полосы, укладыванййих одна на другую, скреплении и раздвигании готового блока, полосы укладывают на ленте из51015 20 30 35 40 45 55 Этот факт обуславливает уменьшение затрат пленки при производстве теплоизовоздухонепроницаемого материала сосдвигом между ними, равным расстояниюмежду ячейками материала, и скрепляют сэтой лентой, после чего сверху на уложенные одна на другую полосы накладывают искрепляют с ним другую ленту из воздухонепроницаемого материала и разделяютполученный слоистый продукт на блоки, приэтом скрепление полос с лентами, например, путем склейки осуществляют на участках, соответствующих сдвигу полос. Послераздвигания готовых блоков их закрывают с. боков, например, краями верхней ленты,На фиг.1 - 4 приведено устройство дляреалйзации предлагаемого способа.На чертежах и в тексте обозначены пленочная лента 1, приминатель 2, валики 3,нож 4, прижимная планка 5, трубка 6 дляподачи клея, картонная лента 7, барабан 8для подачи ленты, прижимной валик 9,транспортерная лента 10, огнестойкий материал (лента) 11, нож 12, многослойнаялента 13, кронштейны 14 и подающие валики 15 с тросиками,Способ заключается в следующем, Ленту из воздухонепроницаемого материаларазрезают на полосы и укладывают их однана другую со сдвигом, равным 2 Н, на лентеиз аналогичного или более жесткого материала с нанесенным на ней слоем клея. Величина сдвига 2 Н равна расстоянию междулиниями крепления слоев пленки, Для увеличенич жесткости материала пленочныеслои перемежают полосами из более жесткого материала, Сверху также наклеиваютленту, аналогичную нижней, с выступающими над остальными слоями краями, Полученную многослойную ленту разрезают налисты нужного размера, раздвигают их нанеобходимую величину путем сдвига верхнего основания относительно нижнего и закрывают с боков выступающими краямиверхней ленты.Последнюю операцию можно производить непосредственно на месте использования материала, Для получения большейтолщины материала полученные листы мно-.гослойной ленты склеивают в чесхолькослоев.Пленочная лента 1 подается валиками 3, 5а затем роликами 15 вперед под прижимнуюпланку 5. После этого от ленты 1 отрезаетсяполоска и прижимная планка 5 опускает еена картонную ленту 7 с нанесенными на нейполосками клея, Во избежание отставанияполосы от прижимающей планки 5 черезпоследнюю может осуществляется слабыйотсос воздуха. Картонная лента 7 лежит наленте 10 транспортера, Для увеличения жесткости материала через определенное число циклов под нож 4 вместо ленты 1 подается картонная лента 7, на которой приминателем 2 делаются насечки в местах последующего сгиба,За время одного цикла лента 10 транспортера вместе с лежащей на ней лентой 7 передвигается на расстояние 2 Н, равное расстоянию между линиями крепления слоев пленки (фиг,2). При такой последовательности операций полоски пленкИ укладываются на картонной ленте одна на другую со сдвигом, равным 2 Н,На уложенные таким образом полоски сверху наклеивается картонная лента 7, подаваемая барабаном 8. Эта лента должна иметь выступающие над остальными слоями края для закрывания готового блока с боков, а также насечки в местах последующего сгиба. Клей можно наносить из пипеток тонкими полосками с промежутками в 1-2 см во избежание деформации пленки при высыхании. С целью противопожарной безопасности полученную многослойную ленту покрывают с внешних сторон огнестойким материалом 11 (например, асбестовой бумагой) и затем разрезают на куски нужной величины, Сложенный кусок многослойной ленты раздвигают на необходимую величину и закрывают с боков краями верхней ленты.Принцип действия теплоизоляционного материала будет понятен из следующего описания, Внутренние наклонные слои пленки разбивают воздушное пространство между внешними стенками блока на несообщающиеся ячейки, длина которых существенно превышает высоту(расстояние между слоями) (фиг.3),Формула такого материала получена в приложении. Исходя из формулы конвективной теплопроводности; можно подобрать такое расстояние между слоями и такой угол их наклона, что конвективная теплопроводность такого материала будет меньше, чем диффузная, которая для воздуха составляет Ь 0,026 Вт/м град. Таким образом, полный коэффициент теплопроводимости такого материала будет примерно равным А= 0,03 Вт/м град. Дальнейшее разделение полученной структуры вертикальными перегородками (т,е. уменьшение длины ячейки припостоянном Т) не приводит к уменьшениюконвективного переноса тепла. ляционного материала предлагаемым способом по сравнению со способом, описанным в прототипе.На основании проведенных расчетов и геометрических свойств структур материалов можно заключить. что на производствоз1 м многослойного теплоизоляционного материала. предлагаемым способом расходуется примерно 100 м пленки. а на произ 2водство 1 м материала с таким жеззначением А указанным в прототипе способом потребуется пленки примерно в 3 раза больше (из-эа наличия двойных вертикальных перегородок),Таким образом, использование изобретения позволит уменьшить расход пленки, получить складывающийся теплоиэоляционный материал, удобный при перевозках. Кроме того, способность такого материала складываться, а также малая его материало- емкость и высокие теплоизоляционные свойства дают возможность для изготовления теплых палаток и легких разборных домов для холодного климата,Формула изобретения1. Способ изготовления теплоизоляционного материала. заключающийся в разделении ленты из воздухонепроницаемого5. материала на полосы, укладывании их другна друга, скреплении и раздвигании готового блока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса раздвиганияблока и экономии материалов, полосы укла 10 дывают на ленте из воздухонепроницаемого.материала со сдвигом между ними, равнымрасстоянию между ячейками материала, искрепляют с этой лентой, после чего сверху науложенные одна на другую полосы наклады 15 вают и скрепляют с ними другую ленту иэвоздухонепроницаемого материала и разделяют полученный слоистый продукт на блоки, при этом скрепление полос с лентами,например, путем склейки осуществляют на20 участках соответствующих сдвигу полос,2. Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что после раздвигания готовых блокових закрывают с боков, например. краямиверхней ленты,Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,арина,Заказ 2653 ВНИИПИ Гос Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5