Способ изготовления сплавных оптических ответвителей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1748115
Авторы: Зудин, Кондратьев
Текст
, ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОПИС К А 8 ТОРС ТЕНИ У ЕТЕЛЬСТВУ АВНЬ ходимую ных свеовки оси к оси Во. 4 ил. ватель- прибоция(53) 535,813(088.8)ф 6) Заявка ФРГ М 2626243, кл, О 01976,Технологическая инстрГВ,251,90.00001. Изобретение относится к электротехнике и радиотехнике, в частности к устройствам для изготовления оптических ответвителей.Известны способы соединения оптических волокой, заключающиеся в расположении встык и последующем сплавлении торцов разного количества волокон с помощью электрической дуги,Наиболее близким к предлагаемому является способ сварки оптических волокон встык посредством сплавления параллель- но уложенных волокон,Этот способ позволяет получать достаточно хороаие оптические ответвители, од-нако он имеет существенные недостатки. Размеры зоны сплавления ограничены поперечным сечением дугй, так как электроды расположены перпендикулярно оси волокон; вследствие чего невозможно получить ответвители с заранее заданными параметрами эоны сплавления,В данном способе с целью прогрева зоны сплавления электроды во время сварки перемещаются вдоль волокон, что приводит к чередованию эон нагрева и последующего охлаждения. Это вызывает возникновение(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СП ОПТИЧЕСКИХ ОТВЕТВЙТЕЛЕЙ (57) Сущность изобретения: нео длину участка сплавления волоко товодов обеспечивают путем уста электрической дуги по отношению локонных световодов под углом 5 -неравномерного градиента температур вдоль сплавляемой зоны, что приводит к термическим напряженйям в волокнах, В дальнейшем вследствие этого в волокне образуются трещины, свили, что приводит к увеличению затухания оптического излучения в готовом ответвйтеле. Выход годных изделйй йевысокий;Целью предлагаемого способа является увеличенйе выхода годных изделий, путем получения йеобходимой длины участка сплавления волоконных световодов, что до стигается установкой от электрической дуги,фЪ по отношению к оси волоконных световодов " (;О под углами от 5 до 89 градусов,ааийПри этом предлааемый способ приобре- д тает следующиепреимущества:вбзможность получать заданную зону сплавления, не-ограниченную поперечным сечением дуги; - айолучить максимальйо возможную зону" участка сплавления волокон одновременно находящуюся в одном температурном режиме; что обеспечивает равномерный температурный градйент вдоль всего участка сплавления, что практически исключает воэможность возникновения трещин, пузырей,свилей и значительно увеличивает выход перемещения второго Элеткрода 4 закрепгодныхизделий, . лен в держателе 12, содержащем микроНа фиг, 1 представлена принципиаль- винт-втулку 13, гайку 14, два штифта 15, ная схема предлагаемого способа сплавле- фиксирующий винт 16ния; на фиг, 2 - устройство, общий вид; на 5 Поворотный держатель 6 электродов и фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - пово- кронштейн 2 имеют ось вращенияс втулкой ротный держатель электродов, 19 и фиксирующей гайкой 20.Предлагаемый способ реализуют следу- Устройство работает следующим обрающим образом..зомПодготовленйое волокно. соответствую Оптическое волокно закрепляют в дещего типоразмера укладывают в держатели ржатели 5 волокна. Юстировку электродов волокна, Выбирают для конкретного типа относительно друг друга, держателей волокответвителя"и типоразмера волокна нужную на и листа сварки производят согласно опиэону сплавления, Соответственно размеру .санию. Поворотный держатель 6 электродов збны сплавления выбираютугол дуги, обес устанавливают на необходимый угол и запечивающий данное пятно нагрева для дан- крепляют гайкой 20, Включают питание ного размера зоны (см, фиг. 1). Размер зоны электродов 3 и 4, Осуществляютсплавление сплавленияконтролируютмикроскопом, . волокон, Полученный размерсплавленногоУстройство, на котором реМизуЮтСпо-участка контролируют микроскопом, Высоб, состоит из корпуса в виде подвижного 20 ключают питание и удаляют готовый узел 1 и неподвижного 2 кронштейнов, На крон- оптического ответвителя.штейне 1 закреплено два электрода 3 и 4.Ф о.рмула изобретения На кронштейне 2 установлены держатели 5 Способ изготовления сплавных оптичеволокна;,. "ских ответвителей, заключающийся в сплавУстройство содержит два механизма 25 лении параллельно уложенных волоконных перемещения электрода 3, закрепленного в световодовэлектрической дугой, о т л и ч а- поворотном держателе 6. Механизм пере- ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения мещения вдоль оси вОлокна содержит две выхода годных изделий, необходимую длиупругие пластины 7, микрометрический ну участка сплавления волоконных светововинт 8 и втулку 9. Другой дополнительный .30 дов обеспечивают путем установки оси механизм покачивания выполнен в видеэлектрической дуги по отношению к оси вопружины 10, винта 11, втулки 9. Механизм лоКонных световодов под углом 5 - 89 О.1748115 Составитель С.Кирее Техред М.Моргентал Корректор С.Ю едактор С.Лисин ГКНТ СССР Производствейно-издательскйй ком т "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 2604: Тираж,Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Рэущская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4737248, 17.07.1989
ВИЛЬНЮССКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАДИОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
КОНДРАТЬЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗУДИН ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G02B 6/26
Метки: оптических, ответвителей, сплавных
Опубликовано: 15.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1748115-sposob-izgotovleniya-splavnykh-opticheskikh-otvetvitelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сплавных оптических ответвителей</a>
Предыдущий патент: Интерференционное просветляющее покрытие
Следующий патент: Способ изготовления корпуса наконечника световода и устройство для его осуществления
Случайный патент: Устройство для автоматической регулировки усиления импульсных сигналов