Ротор центробежного сепаратора

) 1/О В РЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ЬС У(57) Изобретенйе относится к центробежным сепараторам для разделения суспен- зий по разности плотностей фаз и может быть использовано в химической, пищевой, .микробиологической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является пОвыаение степени сгущения и надежности работы разгрузки сгущенного осадка. Ротор центробежного сепаратора содержит барабан 1, включающий крышку 2, основание 3.пакет 4 вставок, устройство 5 для выгрузки осадка, состоящее из сопел 6 и каналов 7,каждый из которых ограничен сверху и сни зу секторными пластинами 8 и связаннымис ними боковыми пластинами, имеющими выходное отверстие, входную щель с расположенным возле нее секторным вкладышем, и установленные в шламовом.пространстве между каналами направляю. щие вставки для садка, имеющие форму пирамиды, одно ребро которой параллельно оси вращения, боковые пластины каждого канала имеют в поперечном сечении форму дуги логарифмической спирали выпукло-: стью. внутрь канала, при этом отношение ., максимального радиуса пакета вставок к ра- .диусу расположения ребра направляющей вставки, параллельного оси вращения, определяют по формуле й 2/йсехр(дт 9 а), гдеЙ 2 - максимальный радиус пакета вставок;д Йо -. радиус расположения ребра направля ющей вставки; параллельного оси вращения; В - угол междурадиусами,.проведенными в поперечном сечении к кон- )С цам дуги логарифмической спирали; а - угол наклона в поперечном сечении дуги логарифмической спирали окружности, проведенной черед дуги логарифмической а спирали. 2 ил., сь.ос тся к центробеж- мального радиуса пакета вставок В 2 к радиИзабретение относится к центро ежьм сепараторам для разделения суспен- усу Ко расположения ребра направляющей зий по разности плотностей фаз и может вставки, параллельного оси вращения, апре- быть использовано в химической, пищевой, деляют по формулемикробиологической и других отраслях про й 2- (ехр( тяам ы цлеости, оНедостатками известных роторов цент- где 82 - максимальный радиус пакета встарабскных сепараторов с непрерывно-цик- вок;лическай выгрузкой сгущенной тяжелой Во - радиус расположения ребра нафазы через сопла и наклонно-аксиальные 10 правляющей вставки, параллельного оси каалы с запорьм устройством является вращения;низкая степень сгущения суспензии и на - угол между радиусами, проведенныдежнасть работы многочисленных сопл с ми в поперечном сечении к концам дуги узкими прохоцными сечениями, логарифмической спирали;Наиболее близким к предлагаемому яв а - угол наклона в поперечном сечении ляется ротор центрабекного сепаратора дуги логарифмической спирали к окружносодержащий основание, крышку, пакет . сти, проведенной через дуги логарифмиче-. еставак, сопла для вьвода тяжелой фазы с ской спирали.устройствам подвода. состоящего из разме ьходные отверстия 10 каналов 7 сообщенных па периферии шламового про щены с разгрузочными соплами 6, а аксистранства с зазором между собой альных каналов 7 - снабжены запорным сектор 1 ых каналов, имеющих входные ка- устройством 16, содержащим запарный эленалы о виде дуги окружности с центром в мент 17 с пазом 18 на торце для непрерывточке пересечения боковых стенок сектора ного отвода сгущенной суспенэии и седло из исключения застойных зон.25 19. Механизм перемещения запарных элеНедастатками известной конструкции ментов состоит из прикрепленного к ним раарЬцетрабежого сепаратора является кольца 20 с гидро- или магнитным приво- большое числа разгрузочных сопл малых домпроходных сечений вследствие малого зазо-. Ротор центробежного сепаратора рабоаа между смекными секторными каналами 30 тает следующим образом.и несовершенства их размещения, снижаю- Подаваемая в барабан 1 исходная сусщих степень сгущения осадка и надежность пензия в пакете 4 вставок разделяется на работы разгрузки. фазы по разности плотностей под действиЦель изобретения - повышение степе- ем центробежных сил, Частицы плотной фани сгущения и надежности работы разгруз зы центробежньми силами отбрасываются . ки сгущенного осадка. на систему наклонных поверхностей в бокоНа фиг. 1 представлен ротор центро- вам обьеме барабана, образованной кони бежнога сепаратора, вертикальный разрез; ческими поверхностями крышки 2, на фиг. 2 - .то же, поперечный разрез, основания 3 и направляющими вставкамиРотор центробекнаго сепаратора со 13 для осадка, соскальзывает по ним ко держит барабай 1, включаощий крышку 2, входной щели 11 и непрерьвно выносится основание 3, пакет 4 вставок, устройство 5 из барабана потоком сгущенной суспензии для выгрузки сгущенногаосадка,состаящее па каналам 7 через паз 18 на торце запориз сопел 6 каналов 7, расположенных па ных элементов 17. Легкая осветленная фаза периферии основания 3 барабана, каждьй 45 отжимается к оси и выбрасывается иэ бараиз катарьх ограничен сверху и снизу сек- бана 1 через отверстие в крышке 2. Периоторными пластинами 8 и связанными с ними дически по мере забивки каналов 7 осадком боковыми пластинами 9 в форме дуги лога- кольцо 20 на внешней стороне основания 3 рифмическай спирали, имеющими выход- с запорными элементами 17 перемещается ае отверстие 10 и входную щель. 31, с 50 вниз и производится полная безразборная распалажепнем возле нее секторным вкла- разгрузка барабана 1 через отверстия 10 дышем 12, и установленные в шламовам большого сеченияпространстве мекду каналами 7 направля- В технологических процессах гибких ющиа вставки 13 для осадка, имеющие фар- производственных систем с переходом на му пирамиды, одно ребро 14 которой 55 обработку суспензий с мягким пластичным параллельа оси вращения, осадком типа дрожжевого разгрузка тяже".,аковье плэстипы 9 каждого кацала лой фазы производится непрерывно черезпмеат в поперечном сечении форму дуги 15 сопла б, а эапорные элементь 17 заменяотлагарифмической спирали выпуклостьюся на аналогичные без паза 18 на торцахдля ,. утрь :аала, при этом отношение максигерметичного запирания каналов 7, используемых в этом варианте настройки только для полной безрэзборной разгрузки барабана. Такая простейшая переналадка на внешней стороне барабана с минимальны ми затратами времени, труда и материальных средств приносит почти двойную , экономию энергии, полуторное повышениестепени сгущения осадка за счет уменьшения радиуса непрерывной разгрузки и рас ш ирен ие области применения дорогостоящего аппарата.Вариант конструкции ротора центробежного сепаратора с радиальными соплами 6 в вершине сопряжения наклонных 15 поверхностей крышки 2, основания 3 и направляющих вставок для осадка 13 с резко . сокращенными каналами до незначитель. ной величины. предназначен для сгущения суспензий с большой разностью плотностей 20 фаз и абразивностью осадка.предлагаемая конструкция ротора центробежного сепаратора с логарифмической формой секторных каналов и направляющих вставок и усовершенствованного с по . мощью неравенства взаиморасположения,позволяет в барабане наименьших радиальных размеров разместить минимальное число разгрузочных сопл увеличенного сечения, не подверженных забивке при сни жении потерь жидкой фазы с осадком, и увеличить, тем самым, надежность работы и степень сгущения осадка. Резкое сужение каналов секторными вкладышами во входной щели и пластинами логарифмической 35 формы приводит к ускорению потока и интенсификации динамического взаимодействия фаз, повышающего надежность уносатяжелой фазы и работы каналов. Использо.вание запорных элементов с пазом на торце 40 расширяет область применения аппарата, составит основу гибких производственных систем с низкими энергазатратами на центрифугальную обработку суспензии и минимальным числом технологических 45 аппаратов. Осуществление безразборной очистки и мойки барабана сокращает затраты ручного труда при эксплуатации, улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживания, увеличивает интенсивность и фактическую производительность работы сепаратора эа счет сокращения простоев наряду с увеличением надежности.Формула изобретения Ротор центробежного сепаратора, содержащий барабан, включающий крышку, основание, пакет вставок, устройство для выгрузки осадка, состоящее из сопл и каналов, каждый из которых ограничен сверху и снизу секторными пластинами и связанными с ними боковыми пластинами, имеющими выходное отверстие. входную щель с расположенным возле нее секторным вкла- . дышем и установленные в шламовом пространстве между каналами направляющие. вставки для осадка, имеющие форму пирамиды, одно ребро которой параллельно оси вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения надежности в работе и степени сгущения суспензии, боковые пластины каждого канала имеют в поперечном . сечении форму дуги логарифмической спирали выпуклостью внутрь. канала, при этом отношение максимально.о радиуса пакета вставок к радиусу расположения ребра направляющей вставки, параллельного оси вращения, определяют по формуле-ехр.(Од а),2Вогде 82 - максимальный радиус пакета вставок;Йо - радиус расположения ребра направляющей вставки, параллельного оси вращения;0- угол между радиусами, проведенными в поперечном сечении к концам дуги логарифмической спирали;й- угол наклона в поперечном сечении дуги логарифмической спирали к окружности, проведенной черЕз дуги логарифмической спирали./Техред М,Моргентал Корректор Н.Милюкова едактор Н,Щит одственно-издательг:,ий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2458 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5