Устройство для обработки параллельных отверстий без перемычки

Номер патента: 1348079

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Васильев, Елкин, Малышев

МПК: B23B 49/02

Метки: глубоком, жидкости, инструмента, направления, охлаждающей, подводом, сверлении, смазочно, сож

...к верхнейчасти торца штока 4 двумя винтами22, Направляющий паз 19 прикрыт крышкой 23,В задней части корпуса 1 установлена дополнительная направляющая люнетная втулка 24 для стебля сверла16, задний конец которого закрепленв шпиндельной бабке (не показана).При установке сверла 25 с внешнимподводом СОЖ и внутренним отводомстружки кронштейн 26 выполнен в виде фланца, несущего уплотнительнуювтулку 27. Втулка 27 и фланец 26прикреплены к штоку 4 винтами 28(фигЗ), Направляющий палец 29 имеетотверстие 30, по которому н полостьмежду отверстием 17 и стеблем сверла 25 подводится СОЖ, Направляющийпалец 29 соединен ниппелем 31 сошлангом 32, который в свою очередьсоединен со станцией подачи СОЖ,При устанонке в корпусе 1 сверла 25с внешним...

Номер патента: 1301649

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Абдулов, Жуков, Подураев, Томашевский

МПК: B23Q 15/12

Метки: металлорежущем, механической, станке, точностью

...в отверстие корпуса 2 установлен шток 8 с заглубленным в его торец со стороны упора 6 шариком 9, Шток имеет буртик 10. На шток надета пружина 11 и поджата к буртику 10 гайкой 12. На дальнем от головки 3 конце корпуса 2 оправки в расширенной части отверстия закреплен с возможностью прижима к штоку индуктивный датчик 13 линейных перемещений. Крепление датчика осуществлено болтом 14, стягивающим разрезную часть корпуса оправки. Датчик 13 электрически связан с блоком 15 измерения износа резца и выработки оптимальной по критерию минимума износа скорости резания, который имеет связь с двигателем привода вращения шпинделя 16.Устройство работает следующим образом.При обработке детали тангенциальная составляющая силы резания Р, смещает головку 3...

Номер патента: 1399072

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бузик, Заковоротный, Клочко, Костра, Остафьев

МПК: B23Q 15/00

Метки: металлорежущих, процесса, станках

...инструмента 3 устанавливаютв суппорте 2 системы СПИД. Сигналвиброакустической эмиссии усиливаютпо мощности усилителем 4 и подают наблок 5 параллельных полосовых Фильт 45ров, настроенных нг широкую полосупропускания частотных составляющихсигнала вибраций инструмента 3, Переключатель 6 кацапов позволяет анализировать все составляюшие регистрируемого сигнала поочередно с быстродействием 1 мс. Таким образом, сигнал с каждого фильтра через переклю,чатель 6 поступает на индикатор 7величины прцпуска, шкала которого прокалибрована в единицах толщины срезаемого слоя в зависимости от регулируемой частоты состанпяюшей сигнала вцброакустцческоц эмиссии ицструмента 3 в процессе механообработки. Следовательно, индикатор 7 дает возможность...

Номер патента: 130767

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Кауфман

МПК: B23C 3/16

Метки: автоматической, бескопирной, криволинейных, металлорежущих, поверхностей, станках

...пути.Обработка ступенчатых поверхностей производится по предлагаемому способу следующим образом.Вал 7 находится в исходном положении, а скорость подач В направления х - у определяется положением дросселей 12 и 13.При подаче в направлении х закрывается кран 1 б, а при подаче внаправлении у закрывается кран 17, Закрытие и открытие этих крановосуществляется электромагнитами, включаемыми сигналами путевыхдатчиков 14 и 15, подаваемыми при достижении рабочим органом заданного ему положения,В случае необходимости реверс подач производится кранами 18и 19, которые также включаются электромагнитами в зависимости отподаваемой датчиками 14 и 15 команды.При обработке наклонных поверхностей угол наклонной части профиля определяется поворотом вала 7 в...

Номер патента: 142910

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Каллиопин, Сакулевич

МПК: B24B 55/02

Метки: зоны, охлаждения, станке, шлифовальном

...инжекторе 1 происходит распыление жидкости и образуется жидкостно-воздушная смесь, которая по каналу 17 шпинделя 7 и по каналам 18, 19 и 20 в ступице 21 шлифовального круга 22 подается в поры последнего. При выходе смеси из пор круга 22 происходит ее расширение, сопровождаемое резким охлаждением, что вызывает понижение температуры в зоне обработки.142910г)ьЧасть тепла, выделяющегося при шлифовании, отводится благодаря истечению мельчайших струек смеси из пор круга 22.Для предотвращения засорения пор круга 22 поворотом рукоятки 23 из левого в правое положение производится переключение распределительного крана"3. При этом сжатый воздух по трубопроводу 24 поступает в полость 25 пневмоцилиндра 2, вызывая быстрое перемещение поршня 13 вниз....