Приспособление для заточки многозубого инструмента

3 СОВЕТСКИХИАЛИСТИЧЕСКИ1 У БЛИК 9) (1 1)5 В 24 В 3/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН еВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВ са 1 порн подв к станкостроеи может быть . ногозубого инсвок, пальцевых зобретение относитсякасается шлифованиьэовано при заточке мнта типа сверл, зенк нию,исполтрумефрез. 3 ь,(,дЭ11 юкнаЪ в ь изобретения - пчки. ышение качеста зат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Режущий инструмент. Лабораторный практикум под общей редакцией к.т.н, Н,Н,Щеголькова, М,: Машиностроение,1985, с. 46,47, рис. 4,5.(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИМНОГОЗУБОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при загочке многозубого инс"трумента типа сверл, зенковок, пальцевых фрез и т,гь Цель изобретения - повышение качества заточки, В корпусе 1 приспособления установлена опорная втулка 2 со шпинНа фиг.1 изображено приспособление, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,З - опорная втулка; на фиг.4 - вид А на фиг,З; на фиг.5 - вид Б на фиг,З; на фиг,б - развертка рабочей поверхности копира.Приспособление для заточки многозубого инструмента, например сверл, содержит корпус 1, несущий установленный в опорной втулке 2 шпииндель 3 с эажимным патроном 4 для сверла 5, Шпииндель 3 подделем 3, снабженным патроном 4 для эатачиваемого инструмента, например сверла 5, Шпиндель 3 поджат к корпусу 1 пружиной б и снабжен маховиком 7. Опорная втулка 2 может перемещаться вдоль своей оси. Рабочая поверхность 8 копира расположена на торце опорной втулки 2 и взаимодействует с упорами 9 шпинделя 3. Винт 10 и два двуплечих рычага 11 и 12 образуют узел подачи на врезание затачиваемого инструмента; на торце 13 опорной втулки 2 выполнены радиальные рифления, с которыми контактирует плечо рычага 12. При вращении маховика 7 посредством взаимодействия рабочей поверхности 8 копира и упора 9 производится подача сверла 5 на затылование, За один оборот шпинделя 3 затачиваются оба зуба сверла 5, 1 з,п, ф-лы, б ил,пружинен относительно карпу пружиной б и снабжен маховиком 7. О ая втулка 2 установлена в корпусе 1 ижноосевом направлении.Копир для сообщения сверлу 5 возвратно-поступательного затылующего движения имеет рабочую поверхность 8,расположенную на переднем торце опорной втулки 2, взаимодействующую с упорами 9 шпинделя 3,Узел подачи на врезание эатачиваемогоинструмента (сверла 5) выполнен, например, в виде винта 10 и двуплечих рычагов 11и 12. Рычаги 11 и 12 двумя плечами контактируют друг с другом, второе плечо рычага11 контактирует с винтом 10, а второе плечорычага 12 - с торцом 13 опорной втулки 2, 1743811Рабочая поверхность 8 имеет два плавных уступа 14 по количеству зубьев сверла 5, Уступы 14 обеспечивают поворот патрона 4 с зажатым сверлом 5 на 180 О, за счет этого производят последовательное затылование обоих зубьев сверла 5 беэ его переналадки и вторичной ориентации.Для заточки других типов инструмента рабочая поверхность 8 выполняется в зависимости от числа зубьев и профиля затачиваемых поверхностей,На торце 13 опорной втулки 2 выполнены радиальные рифления 15.Приспособление работает следующим образом,Корпус 1 закрепляют на соответствующем основании с возможностью фиксированного поворота 51 вокруг вертикальной оси, вставляют сверло 5 в зажимной патрон 4, ориентируют его относительно шлифовального круга 16 и зажимают,Подача на врезание 52 патрона 4 вместе в зажатым сверлом 5 происходит при вращении винта 10 через систему рычагов 11,12, При этом плечо рычага 12 входит в одно :з рифлений 15 на торце 13 опорной втулки 12,Подача патрона 4 вместе со сверлом 5 на эатылование производится вращением Ч 2 маховика 7, При этом рабочая поверхность 8 и упор 9 обеспечивают возвратно- поступательное осевое движение Яз шпинделя 3 в соответствии с параметрами затылования, При вращении шпиинделя 3 на один оборот упоры 9 сходят с уступов 14 торца опорной втулки 2 и поворачивают патрон 4 с зажатым сверлом 5 на 180 О, При втором обороте маховика 7 происходит заточка второго зуба сверла 5.Приспособление позволяет затачиватьсверло эа одну установку беэ переналадки5 приспособления, а узел подачи на врезание,затачиваемого инструмента обеспечиваетповышение точности заточки,Формула изобретения1. Приспособление для заточки много 10 зубого инструмента, выполненное в видекорпуса, установленного в нем шпинделя спатроном для размещения затачиваемогоинструмента и копиром с рабочей поверхностью, размещснного в контакте с последней15 упора, отличающееся тем,что,сцельюповышения качества заточки, приспособление снабжено установленной в корпусе концентрично шпинделю и с воэможностьюперемещения вдоль оси последнего опор 20 ной втулкой и размещенным в корпусе узлом подачи на вреэание затачиваемогоинструмента, при этом упор установлен нашпинделе, рабочая поверхность копира образована на обращенном к упору торце25 опорной втулки, а на противоположном конце последней выполнены радиальные рифления,2. Приспособление по п,1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел подачи на вреэание30 эатачиваемого инструмента выполнен в ви-.де установленного на корпусе винта и размещенных внутри корпусадвух двуплечихрычагов, два плеча которых размещены вконтакте друг с другом, второе плечо одного из35 рычагов установлено в контакте с упомянутымвинтом, в второе плечо другого рычага - срадиальными рифлениями опорной втулки,орректор М,Шарош роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 2154 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж-З 5, Раущская наб., 4/5