Питатель сыпучих материалов

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (И) 43543 В 65 ГОСУДПО ИЗОПРИ ГНН Е ИЗОБРЕТЕВИДЕТЕЛЬСТВУ ИОАН СКОМ К тут механизаци С.Щерба ановец ельство СССР 65/48, 1988МАТЕРИАЛОВ осится к сельстности к оборутва кормов. Пи 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ БРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Белорусский инстсельского хозяйства(57) Изобретение отнкому хозяйству, в часдованию для производс Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к питателям комбикорма для дозированной выдачи в "линиях кормоцехов по приготовлению кормосмесей.Известен питатель сыпучих материалов, содержащий вращающийся цилиндрический бункер с дозируюцим устройством, выполненным в виде тарелки со сферической наружной поверхностью, Эта тарелка закреплена на осях к стенкам бункера и установлена с воз" можностью колебания в одной горизонтальной плоскости с помощью кривошипно-шатунного механизма.Существенным недостатком известного питателя сыпучих материалов является большая энергоемкость процесса выгрузки материала, так как, кроме электродвигателя на привод тарелки в колебательное движение, цилиндрический бункер приводится во вращатель" ное движение от отдельного электродвигателя. При значительном объеме татель сыпучих материалов содержитбункер, на внутренней стейке которого закреплена криволинейная беговаядорожка в форме короба. В бункереустановлена тарелка со сферическойповерхностью, на которой закрепленыролики, размещенные в коробе. Краяпоследнего, обращенные к тарелке,сопряжены с ее сферической поверхностью. Тарелка совершает сложное вращательно-колебательное. движение, в результате которого повышается равномерность подачи сыпучих материалови снижаются энергозатраты. 3 ил,бункера на его вращение затрачивается много электроэнергии. Кроме того, выполнение питателя с вращающимся бункером требует дополнительных конструктивных элементов и их изготовление с повышенной прочностью, что существенно усложняет конструкцию известного питателя сыпучих материалов. Таким образом, известный питатель сыпучих материалов обладает высокой энергоемкостью процесса выгрузки материала и сложной конструкцией.Целью изобретения является снижение энергозатрат процесса дозирования материалаДля достижения этой цели в пита- теле сыпучих материалов, содержащем бункер с расположенным в нижней,части дозируюцим устройством в виде тарелки со сферической наружной поверхностью и с приводом, механизм колебания тарелки выполнен в виде закрепленной на внутренней стенке бункера криволинейной беговой дорожки л фор 17435434ме короба и закрепленных на сферической поверхности тарелки роликов,установленных в коробе. Края короба,обращенные к тарелке, сопряжены с еесферической поверхностью, а приводоснащен карданным шарниром, соединенным с тарелкой,Установка тарелки со сферическойнаружной поверхностью в кривошейнойнаправляюцей дорожке и снабжение привода тарелки карданной передачей даетвоэможность обеспечить тарелке одновременно два диапазона - вращение исложное колебание, которое определяется в соответствии с криволинейнос 15 ан пий вид 1, на инейтью направляюцеи дорожки. Это даетвозможность отказаться от вращениябункера, так как оба движения тарелки обеспечивают последовательное 20встряхивание материала, находящегосянад тарелкой, по всей периферии цилиндрического бункера.Воздействие тарелки на материалпри ее сложном движении разрушаетвозможные своды и обеспечивает надежное поступление материала на тарелкуи его доэирование,Таким образом, за счет исключенияэлектродвигателя для вращения бункера энергоемкость процесса выгрузки ЭОматериала в предложенном питателе существенно снижается. При этом не требуется ряд конструктивных элементовкрепления бункера и его привод вовращательное движение что упрощает 35предложенный питатель сыпучих мате-,риалов.На ,Фиг. 1 схематически показтатель сыпучих материалов, общисбоку, на фиг.2 - вид А на фиг. 46фиг,З - схема построения криволной направляющей дорожки.Питатель сыпучих материалов содержит бункер 1, установленный на стойках 2. Бункер 1 снабжен дозирующимустройством, расположенным в нижнейчасти и выполненным в виде тарелки 3со сферической наружной поверхностью4. В тарелке 3 выполнены выгрузныеокна 5, а нижняя часть тарелки 3 име- щет полную коническую часть 6, черезкоторую нагружаемый материал поступает на отводящий транспортер 7. Тарелка 3 установлена на пальцах 8 с роликами 9 в криволинейной беговой дорожке 10, выполненной в виде короба ижестко закрепленной на внутреннейстенке бункера 1, при этом края короба обращены к тарелке. Тарелка 3 установлена в беговой дорожке 10 с возожностью одновременного вращения и ложного колебания в определенныхлоскостях. Это сложное колебание тарелки 3 определяется заданной криво- линейностью беговой дорожки 10. Привод тарелки 3 выполнен в виде исполнительного механизма 11; конической зубчатой передачи 12, вертикального вала 13 и оснащен карданным шарниром 14, соединенным с тарелкой. Вертикальный вал 13 установлен в опоре 15 Верхняя часть 16 карданной передачи 14 жестко закреплена к тарелке 3.Для регулирования нормы выгрузки материала под выгрузными окнами 5 тарелки 3 установлена заслонка 17. Заслонка 17 свободно посажена на верхнюю часть 16 карданного шарнира 14 и может свободно проворачиваться вокруг верхней части 16 с помощью рукояток 18.Технологически требуемая и наперед заданная сложность колебания тарелки 3, а именно амплитуда колебания, определяется криволинейностью и углом наклона относительно бункера беговой дорожки 10. Построение развертки бе-, говой дорожки 10 показано на фиг,З. Для этого необходимо определить диаметр Д большого сечения наружной криволинейной поверхности 4 тарелки 3. Это большое сечение лежит в плоскости, проходящей через пальцы 8. Затем строим длину большого сечения пГ и с/ помощью вспомогательных точек 1 , 2 3 , 4 и т.д. строим линию развертку криволинейной беговой дорожки 10 (на фиг.З эта кривая линия отдельной позицией не вынесена).Питатель сыпучих материалов работает следующим образом.При включении исполнительного механизма 11 крутящий момент передается через коническую зубчатую передачу 12, вертикальный вал 13 и карданную передачу 14 тарелке 3. Тарелка 3 при этом вращается и копирует, опираясь на ролики 9, криволинейную беговую дорожку 10, одновременно совершает колебания в соответствии с кривизной дорожки 10. При открытой заслонке 17 материал поступает через выгрузные окна 5 в тарелке 3, далее через окна 18 в заслонке 17 и затем через коническую часть 6 тарелки 3 подается на отводящий транспортер 7 и и линию, приготовления кормосмеси, Регулирование нормы выгрузки регулируется заслонкой 17, с помощью которой перекрываются или открываются выгрузные окна 5 в тарелке 3.Сложные движения тарелки 3 обеспе. чивают. надежную выгрузку материала из бункера, так как колебания тарелки 3 предотвращают возможное образование сводов. При этом затрачйвается минимум энергии, так как нет необходимости вращать весь бункер,Таким образом, предложенный пита- тель обеспечивает надежную выгрузку сыпучего материала из бункера при минимальных затратах энергии и простоте конструкции.Формула изобретенияПитатель сыпучих материалов, содержащий бункер с расположенным в 3543 бнижней части дозирующим устройством в вотще тарелки со сферической наружной поверхностью и механизм ее колебания с приводом о т л и ч а ю -Эщ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, механизм колебания тарелки выполнен в виде закрепленной на внутренней стенке бункера криволи О нейной беговой дорожки в форме коробаи закрепленных на сферической поверх" ности тарелки роликов, установленных в коробе, при этом края короба, обращенные к тарелке, сопряжены с ее сферической поверхностью, а привод оснащен карданным шарниром, соединенным, с тарелкой.1743543 17 оставитель В.Сыманович ехред М.Моргентал рректоРИ.Эрдейи Редактор Н. 1:1 вьщка водственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 2140 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по иэоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРскан наб., д. 4/5