Устройство для формирования головки на стержне

(72) Ове Нильсен, Лейф Нильсеи Таррас Ванхейм (Руия)(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВКИ НА СТЕРЖНЕ, содержащеекольцевой инструмент с расположенными по его окружности матрицами сотверстиями и щеками для размещенияи крепления стержней и деФормирующийролик, установленные с возможностьювращения вокруг своих осей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции и повышенияпроизводительности, деФормирующийролик размещен внутри кольцевогоинструмента так, что их оси параллельны, а оси матрицы расположеныперпендикулярно оси кольцевого инструмента.1074390 Мере два кольца с соответствующим чис 4. Устройство по пп. 1-3, о т л,ич а ю щ е е с я тем, что каждое коль 2ложенными по его окружности матрицами с отверстиями и щеками для размещения и крепления стержней и де-5 Формирующий Ролик, устанонленные свозможностью нращения вокруг сноихосей, деформирующий ролик размещенвнутри кольцевого инструмента так,что их оси параллельнй, а оси матриц расположены перпендикулярно10 оси кольцевого инструмента,Ось каждой матрицы расположенапод острым углом к радиусу кольце-вого инструмента.Кольцевой инструмент содержит15 по меньшей мере два кольца с соответствующим числом полуматриц, приэтом плоскости вращения колец образуют одна относительно другойострый угол.Каждое кольцо и контактирующий сним ролик имеют дорожки качения,выполненные соответственно на ннут 2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ось каждой матрицы расположена под острым углом к радиусу кольцевого инструмента.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что кольцевой инструмент содержит по меньшей лом полуматриц, при этсм плоскостивращения колец образуют одна относительно другой острый угол. цо и контактирующий с ним ролик имеют дорожки качения, выполненные соответственно на внутренней поверхности кольца и наружной поверхности ролика, при этом диаметр дорожки качения ролика меньше диаметра поверхности ролика, взаимодействующей со стержнем, а между поверхностями ролика и понерхностями матриц предусмотрен зазор.5. Устройство по пп. 1-4, о т - . л и ч а ю щ е е с я тем, что дорожки качения кольцевого инструмента выполнены в виде зубчатого колеса.6. Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая полость матрицы включает в себя каналообразную полость, переходящую в равномерно увеличивающееся углубление на конце, обращенном к центру кольцевого инструмента.7. Устройство по пп, 1-6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможностей изготовления стержней с Г-образной голов 1Изобретение относится к устройствам для Формирования головок на стержнях в частности, шляпок гвоздей,Известно устройство для формирования головки на стержне,содержа" щее кольцевой инструмент с расположенными по его окружности матрицами.с отверстиями и щеками для размещения и крепления стержней и деформирующий ролик, установленные с возможностью вращения вокруг своих осей Г 1.Однако известная конструкция сложна и малопроизводительна.Цель изобретения - упрощение конструкции и,повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формиро- вания головки на стержне, содержащем кольцевой инструмент с распокой, одна щека матрицы размещенавыше другой, а ролик размещен так,что его плоская боковая поверхностьконтактирует с высокой щекой матрицы.8, Устройство по пп. 1-6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что одна щекаматрицы размещена выше другой, а ролик имеет кольцевой выступ со стороны нижней щеки матрицы.9. Устройство по пп. 1-6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что навалу деформирующего ролика по крайней мере с одной стороны его установлено зубчатое колесо, а кольцевой инструмент снабжен другимизубьями, размещенными на его внутренней поверхности с возможностьювзаимодействия с зубчатым колесомролика, причем диаметр делительнойокружности зубчатого колеса меньше,чем диаметр поверхности деформирующего ролика, обращенного к матрицам,10Устройство по п.9, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеетодно приводное зубчатое колесо длявзаимодейстния с внутренними зубьями в одном из колец, а между роликом и кольцом размещена защитнаяпластина, расположенная вплотную квнутренней поверхности кольца.11. Устройство по пп. 1-9, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, чторабочая поверхность ролика выполнена шероховатой,12, Устройство по пп. 1-11,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чторолик в средней части рабочей поверхности имеет кольцевой буртик.ренней поверхности кольца и наружнойповерхности ролика, при этом диаметрдорожки качения ролика. меньше диаметра поверхности ролика, взаимодей-,ствующей со стержнем, а между поверхностями ройика и поверхностями матриц предусмотрен зазор.Дорожки качения кольцевого инструмента выПолнеиы в виде зубчатогоколеса. "Каждая поЛость матрицы включаетв себя каналообразную полооть, переходящую в равномерно увеличивающееся углублейие иа конце, обращенном к центру кольцевого инструмента.С целью обеспечения воэможностейизготовления стержней с Г-образнойголовкой одна щека матрицы размещена вьаое другой, а ролик размещентак,:.что его плоская боковая поверхность контактирует с высокой щекойматрицы. 20Одна щека матрицы размещена вышедругой, а ролик имеет кольцевой выступ со стороны нижней щекиматрицы.На вану деформирующего ролика покрайней мере с одной стороны его 25установлено зубчатое колесо, а кольцевой инструмент снабжен другимизубьями, размешеиными на его внутренней поверхности с воэможностью .взаийодействия с зубчатым копесом З 0.ролика, причем диаметр делительнойокружности зубчатого колеса меньюе, чем диаметр поверхности деформируицего ролика, обращенного кматрицам.Устройство имеет одно приводноезубчатое колесо для взаимодействияс внутренними зубьями в одном иэколец, а между роликом и кольцом.размещена защитная пластина, расположенная вплотную к внутренней поверхности кольца.Рабочая поверхность выполненашероховатой,Ролик р средней части рабочейповерхности имеет кольцевой буртик . 45На Фиг. 1 изображено.взаимодействие деформирующего ролика с коль-цевым инструментом на фиг. 2 - тоже, вариант испопнения; на Фиг. 3 устройство, общий вид; на фиг.4 - 50разрез А-А на Фиг.З на фиг. 5 и б -.варианты исполнения кольцевогоинструмента; на Фиг. 7 - вариантисполнения устройства по Фиг. 3;на Фиг. 8 - зажимные средства; наФиг. 9 - вариант исполнения устройства по Фиг. 3; на фиг. 10-12 варианты размещения матриц.Ролик 1 вращается в направлениистрелки А и взаимодействует с за.крепленными на кольцевом инструменте 2 заготовками для гвоздей 3 и 4(Фиг. 1). Кольцевой инСтрумент 2перемещается поступательно в направ- .лении стрелки Б, Окружная скоростьролика 1 несколько выше, чем ско рость движения кольцевого инструмента 2. Полость 5 определяет форму головки стержвя. Угол входа Н (Фиг.1) равен углу между касательной к деформирующему ролику 1 в точке, где он первоначальчо сталкивается со стержнем 3 и касательной к кольцевому инструменту 2 в точке, где стержень 3 закреплен в кольцевом инструменте 2, касательная к кольцевому инструьянту 3 параллельна ему.Для изготовления стержней 3 и 4 с уменьшенной головкой (Фцг 2) уел входа 7 должен быть несколько большим. При сталкивании стержня 3 с роликом 1 стержень Э будет сгибаться ааэад:и вииэ к полости 5. Угол 7 становится острым, трение между деформирующим роликом 1 и ,стержнем 3 приводит к начальной прокатке, что обеспечивает получение стержней без заусенцев и с определенным допуском.Кольцевой инструмент 2 (фиг. 2) имеет внутренние зубья б, которые проходят с некоторым осевым зазором между ним н боковыми сторонами деФормирующего ролика 1 и находится в,зацеплении с зубчатым колесом 7, вращающимся от электродвигателя 8. Окружная скорость деформирующего ролика 1 выше внутренней окружной скорости кольцевого инструмента 2 и их оси С и Ь параллельны (фиг.Э),Операции правки, резки,заострения, вставление стержней в кольцевой инструмент 2 выполняются на позиции 9. Готовые стержни с головками удаляются на позиции 10. Стержни 3 и 4 вставлены радиально между наклонными стенками 11 в щеках 12 для размещения и крепления стержней,Кольцевой инструмент 2 (Фиг. 4) состоит из двух наклонных относительно друг друга колец 13 и 14, закрепленных соответственно на внутренних кольцах 15 и 16 подшипников. Наружные кольца 17 и 18 подшипников закреплены на опорных плитах 19 и 20. Плита 19 неподвижно закреплена на основании 21, а плита 20 - шарнирно. Плиты 19 и 20 перемещаются относительно друг друга посредством болта 22. Деформирующий ролик 1 закреплен на валу 23, установленномс воэможностью вращения в плитах 19 и 20 на сферических подшипниках 24 и 25, каждое кольцо 13 и 14 имеет кольцевую дорожку 2 б, а деформирую" щий ролик 1 - дорожки качения 27 и 28, выполненные на его наружной поверхности. Диаметр дорожки качения роликаменьше диаметра поверхности ролика, взаимодействующей со стержнем; Поверхность 29 ролика 1 взаимодействует со стержнями. Кольцевой инструмент 2 .имеет расположенные по его окружности матрицы 30 с отверстиимеет направляющую дорожку 61 дляцепи, которая определяет величинурабочей эоны,На фиг. 9 показан Другой, вариантисполнения устройства. Наружныекольца 62 и 63 подшипников прикрецлены к боковым плитам 64 и 65. Внутренние кольца 66 и 67 подшипниковпроходят относительно боковых плит64 и 65 с зазором. Внутреннее коль"цо бб имеет зубья, находящиеся взацеплении с зубьями 68, связаннЫмис электроприводом (не показан), Внутренние кольца 66 и 67 имеют матрицы69 и 70. Вал 71 неподвижно соединенс деформирующим роликом 72, вращаемым зубчатым колесом 73, котороенеподвижно соединено с валом 71 инаходится в зацеплении с зубьями 74.Диаметр делительной окружностизубчатого колеса 73 меньше, чемдиаметр ролика 72, обращенного кматрицам, в силу чего окружная.скорость ролика 72 превышает скорость конца стержня 75, взаимодействующего с роликом 72. Между роликом 72 и кольцом бб размещена защитная пластина 76, расположеннаявплотную к внутренней поверхностикольца и к боковой плите 64 посредством опорных ножек 77. Между щеками 78 и 79 матрицы (фиг, 10)размещен стержень с круглой головкой 80, контактирующей с роликом72. Для получения стержней с Г-образной головкой (фиг. 11) однащека 81.матрицы размещена выше дру"гой щеки 82. Ролик 72 размещен так,что его плоская боковая поверхность83 контактирует с высокой щекой 81.На фиг, 12 показано, что однащека 82 матрицы размещена выше дру-,гой щеки 81, Ролик 72 имеет кольцевой выступ 84 ео стороны нижней щеки 81 матрицы. Между поверхностьюролика 72 и выступом 84 расположенакольцевая радиальная поверхность85, которая предотвращает образование заусенцев.Предложенное устройство имеетпростую конструкцию. Благодаря внутреннему качению могут быть полученыоптимальные рабочие условия, которыепозволят повысить производительность. 5 1074390яки 31 и щеками 12 (фиг. 5), Каждаяполость матрицы 30 включает в себяканалообразную полость, переходящуюв равномерно увеличивающееся углубление 32 на конце, обращенном к центру кольцевого инструмента 2. Междуоверхностямн ролика 1 и поверхнос-.тями матриц 30 предусмотрен зазорФ . При движении дорожки 27 или 28ролика 1 по дорожке 26 можно получить требуемую разность скоростей,определяемую зазором а (фиг. 5),Как показано на фиг. б дорожка качания кольцевого инструмента 2 выполнена в виде зубчатого колеса 33.На фиг, 7 показан вариант исполнения устройства, в котором кольца34, 35 и 36 закреплены на внутренних кольцах подшипников (не показаны), Ролик 37 имеет дорожки качения38 и 39, взаимодействующие со стержнями 40 и 41, закрепленные в разъемных инструментах 42, 43 и 44, 45.Дорожки качения 38 и 39 снабженыкольцевьм буртиком 46 и 47 в однойплоскости со стрежнями 40 и 41, Вуртики 46 и 47 проходят с зазором в 25вырезах 48 и 49 в инструментах и делают шлицы в головках стержней40 и 41. Ролик 37 иькет также дорожкикачения 50, 51 и 52, контактирующие.с соответствующими дорожками качения 30на кольцах 34, 35 и 36, Кольцо 35можно приводить во вращение не только роликом, но и посредством связанных с ним деталей, охватывающихстержни в рабочей зоне.Матрицы 53 и 54 проходят сквозьсоответствующие отверстия в кольцах 34 и 36 выступают на наружныхплоских сторонах этих колец и контактируют с зажимными средствами 55,которые оказывают большое давление 40на матрицы 53 и 54 в рабочей зоне,в результате чего стержни 40 и 41будут удержаны от осевого перемещения при взаимодействии с роликом37. Важимные средства 55 фиг, 8) 45содержат цепные колеса 56 и 57,приводящие в движение цепью, состоящей иэ раэборных пластин 58 и роликов 59. Между цепными колесами 56и 57 расположена направляющая колодка 60, отжимаемая в направлениик цепи, Направляющая колодка 601074390 бЮ Щга 1 иР/ и РиеЗ ПИ Закаэ 387/5 Филиал ППП фПатентф,4;1, Подписное од, ул.Проектная,