Крутонаклонный конвейер

(я)5 В 65 0 17 5/42 РЕТЕНИ жнеи ветви равно р - диаметр роликов я Ои+ а2 ооликоопор, 3 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ АВТО Р С КО УУ С.В ИД ЕТЕЛ Ь СТ(71) Донецкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРгуб 526557, кл. В 65 6 17/16, 1974,Авторское свидетельство СССРМ 1240692, кл, В 65 0 23/14, 1985,(57) Сущность изобретения: крутонаклонный конвейер включает тяговую ленту б,огибающую приводной 1 и натяжной 2 барабаны и имеющую шарнирно закрепленныегрузонесущие элементы. и роликоопоры 3для ветвей тяговой ленты б. В тяговой лентеб выпогнены П-образные прорези, образующие лепестки, каждыи из которых расслоен в плоскости тяговой ленты 6 на две части, а грузонесущие элементы выполнены в виде ковшей 7 Ч-образной формы, расположенных между частями лепестков, при этом роликоопоры 3 на обеих ветвях установлены с шагомр 1/2, где - высота стенки ковша 7, приводной 1 и натяжной 2 барабаны выполнены в виде катушек, размеры которых выбираются из выражения О ч22 где Ои-диаметр барабана в средней его части; 06 - диаметр барабана по его краям, причем расстояние от осей барабанов до ближайших к ним роликов роликоопор 3 на ни10 Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к конструкции крутонаклонных конвейеров, и может быть использовано для транспортирования крупно- и мелкозернистых материалов вниз,Известен ковшовый элеватор, который содержит ленточный тяговый орган, огибающий обводные элементы, ковши, прикрепленные к тяговому органу, и механизм для опорожнения ковшей,Недостатком известного устройства является то; что его конструкция не позволяет транспортировать груз под наклоном из-за невозможности поддержания нижней (холостой) ветви.Известен также вертикальный конвейер, который содержит ленту, охватывающую приводной и натяжной барабаны, звездочки по обеим сторонам ленты на приводном и натяжном барабанах, соединенные с натяжным устройством цепями, на которых шарнирно закреплены лотки клинообразнои формы, образующие с рабочей ветвью ленты емкости.Недостатком указанного устройства является наличие двух тяговых органов - ленты и цепей, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы конвейера,Наиболее близким к предлагаемому является крутонаклонный конвейер, который содержит ведущий тяговый орган - ленту, охватывающую приводной и натяжной барабаны, огибающую отклоняющий барабан и опирающуюся на роликоопоры, установленные на раме конвейера, а также наружный ведомый контур. состоящий из пары веотикально замкнутых цепей, охватывающих звездочки и шарнирно связанных грузонесущими элементами в виде коробчатых секций, которые имеют возможность взаимодействия с наружной поверхностью рабочей ветви тяговой ленты и имеют прикрепленные к ним ролики, обкатывающиеся по нижним поверхностям направляющих, закрепленных на раме и имеющие регулировочно-демпфирующие приспособления,Недостатками являются наличие ведущего и ведомого контуров. требующие большого количества обводных элементов, необходимость дополнительного прижатия грузоносителей к тяговой ленте посредством роликов, взаимодействующих со стационарными направляющими, ведущие к дополнительным затратам мощности привода и снижению надежности работы конвейера.Целью изобретения является упрощение конструкции конвейера и снижение удельных энергозатрат на его работу,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что в крутонаклонном конвейере, содержащем вертикально замкнутую тяговую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и имеющую шарнирно закрепленные грузонесущие элементы, и роликоопоры для ветвей тяговой ленты, в тяговой ленте выполнены П-образные прорези, образующие лепестки, каждый из которых расслоен в плоскости тяговой ленты на две части, а грузонесущие элементы выполнены в виде ковшей У-образной формы, расположенных между частями лепестков, при этом роликоопоры на обеих ветвях установлены с шагомр 1 к/2, где 1 к - высота стенги ковша, приводной и натяжной барабаны выполнень в виде катушек, размеры которых выбираются из выражения Ом О " 1 где О - диаметр барабана в средней его части, а Об - диаметр барабана по его краям, причем расстояния от осей барабанов до ближайших к ним роликов роликоопор на нижней ветви равноОрд+б1 к ч а где Оя - диаметр роли 2ков роликоопор,На фиг, 1 изображена схема предлагаемого крутонаклонного конвейера; на фиг, 2 - . лента с П-образными прорезями для крепления ковшей, вид сверху; на фиг. 3 - схема крепления ковшей в ленте, вид сбоку.Крутонаклонный конвейер состоит из грузонесущего ленточно-ковшового контура, приводного 1 и натяжного 2 барабанов, роликоопор З,загрузпчного 4 и разгрузочного 5 бункеров.Грузонесущий контур состоит из ленты 6 и ковшей 7, вмонтированных в ленту 6, для чего в ленте 6 выполнены П-образные прорези 8, лента 6 в этих местах расслоена пополам, к нижней части ковшей 7 прикреплены упоры 9, приводной 1 и натяжной 2 барабаны выполнены в виде "катушек", имеющих по краям цилиндрические поверхности диаметром Рб и посередине цилиндрическую поверхность диаметром Ом на длине барабана, большей ширины ковша Вк, причем ик диаметры связаны со. отношением Ом 1/ Об 1 гдек - длина ковшей, исходя из возможности прохождения ковшей 7 через приводной 1 и натяжной 2 барабаны, его неравенство вытекает из того, что длина ковша 7 1 к является хордой окружности диаметра Об и она должна вписываться в кольцо с внутренним диаметром Ом, причем максимальный диаметр Орд может быть таким, что хорда 1 к окружности диаметра Об будет являться касательной по отношению к. окружности диаметра Ока, минимальный диаметр Орд должен быть вы1740269 50 55 бран из условия, чтобы ковш 7 не провернулся при переходе с последней роликоопоры 3 верхней ветви на приводной барабан 1 на угол, при котором начнет просыпаться груз, роликоопоры 3 на верхней и нижней ветвях установлены с шагом 1 р1/2, при этом при движении каждый ковш 7 будет опираться постоянно не менее, чем на две роликоопоры 3, роликоопоры 3 на нижней ветви, ближайшие к приводному 1 и натяжному 2 барабанам, установлены на расстоянии от их осей 1 ск Р -- -,обеспечивающем сво.Ом+С 1бодное опускание и поднимание ковшей 7 (с 1 р - диаметр роликов в роликоопорах 3).Крутонаклонный конвейер работает следующим образом,При включении привода приводится в движение лента б с закрепленными в ней ковшами 7, Поднявшись по натяжному барабану 2, порожний ковш 7 на верхней ветви загружается на ходу из бункера 4 порцией груза и непрерывно транспортирует его вниз к разгрузочному бункеру 5, расположенному под приводным барабаном 1. Огибая приводной барабан 1. ковш 7 постепенно переворачивается. разгружается и переходит на нижнюю ветвь конвейера, Дойдя до ближайшей к приводному барабану 1 роликоопоре 3, ковш 7, опираясь на нее, поднимается на внутреннюю сторону ленточного контура и непрерывно продолжает движение до роликоопоры 3, ближайшей натяжному барабану 2, после чего опускается под действием собственного веса и вновь переходит на наружную сторону контура. Затем ковш 7 поднимается по натяжному барабану 2, после чего цикл работы повторяется. Положение ковшей 7 при их движении на приводном барабане 1 и на нижней ветви до и после движения по роликоопорам 3 определяется тем, что они фиксируют. ся упором 9 за вну 1 реннюю поверхность ленты б. Кроме того, упоры 9 не позволяют груженным ковшам 7 опрокинуться при движении на верхней ветви при больших углахнаклона конвейера,Предлагаемый крутонаклонный конвей 5 ер имеет меньшее количество обводных элементов благодаря тому, что ленточныйконтур является как тяговым, так и грузонесущим, отсутствует взаимодействие движущихся грузо несущих элементов и10 неподвижных направляющих, не требуетсяприменение цепей, вызывающих динамические нагрузки, уменьшаются габариты конвейераВсе это позволяет повыситьнадежность конвейера, снизить удельные15 энергозатраты и повысить безопасность работы.Формула изобретенияКрутонаклонный конвейер, включающий тяговую ленту, огибающую приводной20 и натяжной барабаны и имеющую шарнирно закрепленные грузонесущие элементы, ироликоопоры для ветвей тяговой ленты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера и снижения25 удельных энергозатрат на его работу, в тяговой ленте выполнены П-образные прорези, образующие лепестки, каждый изкоторых расслоен в плоскости тяговой ленты на две части, а грузонесущие элементы30 выполнены в виде ковшей У-образной формы, расположенных между. частями лепестков, при этом роликоопоры на обеих ветвяхустановлены с шагом 1 р1/2, где 1 - высота стенки ковша, приводнойи натяжной35 барабаны выполнены в виде катушек, размеры которых выбираются из выраженияОм Ч О 2 1, 2, где Ом - диаметр барабана в средней его части, а 06 - диаметрбарабана по его краям, причем расстояния40 от осей барабанов до ближайших к ним роликов роликоопор на нижней ветви равноОм+б11 к ч. -- е . где Ор - диаметр рояи 2ков роликоопор,451740269 Составитель В. АдадуроеТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишине Сере Реда кт Г НТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж, ул,Гагарина, 101 Заказ 2043 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5