Способ изготовления искусственных отделочных изделий

Номер патента: 1738087

Авторы: Денисов, Кравец

ZIP архив

Текст

087 АЗ СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 8 В 11//3 1) С 04 10 г(Ф суд АРственный КОмитетИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 ЯРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(56) Заявка Японии Р 57-53303, кл. С 04 В 27/00, публик. 1982.Авторское свидетельство СССР Р 36264, кл. В 28 В 11/00, 1933. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕНШж ОТДЕЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: в промышленности строительных материалов и при изготовлении плит для внутренней облицовки стен промышленных помещений и культурно-бытовых зданий, Цель - повышение прочности изделий и обеспечение выразительности рисунка природных поделочных камней, Сущность изобретения; способ включает перемешивание магнезиального цемента, кварцевого песка и красителя, введение водного Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для, преимущественно, внутренней облицовки стен и перегородок помещений промышленных, культурно-бытовых зданий и сооружений.Известен способ изготовления формованных изделий, имеющих облакообразный узор, включающий смешивание 15 - 45 мас.ч. белого цемента или портландцемента с 15-45 мас,ч. более одного неорганического материала типа известняка, мрамора, доломита,раствора хлористого магния при содержании компонентов, мас.7: магнезиальный цемент 30 - 60, кварцевый песок1 - 24, хлористый магний 20 - 40,краситель 3 - 15, вода остальное,размещение в отдельной емкости нескольких смесей, окрашенных в различные цвета, и неполное перемешиваниедо образования на поверхности заданного рисунка, формование путем выливания полученной смеси в форму с гла 7кой поверхностью так, чтобы рисунок,образованный на поверхности смеси,оказался на дне формы. После полногоотвердевания (около 15 ч) материалудаляют из формы и на лицевой стороне материала получается зеркальнаяповерхность с четким рисунком, иммитируюцим яшму, родонит, мрамор, мраморный оникс и другие. 11 атериал имеет предел прочности на сжатие 200 -300 кг/см 2, на растяжение 30 -50 кг/см, водопоглощение 1 - 2%. кальцнта, кварца, кварцевого песка, имеющих белый или серьп цвет и 10-/ 70 вес.ч. неорганических материалов белого или серого цвета с диаметром частиц 1-7 мм. К этой смеси в расчет на 100 г цемента и мелкозернистого и грубозернистого материала прибавляют 15-40 г воды и перемешивают. Полученную смесь разделяют на группы, к которым, кроме группы белого цвета, прибавляют требуемое количество пигмента нужного оттенка или смесь пигментов и каждую группу тщательно пе8087 173ремешивают. Затем из вышеуказанныхгрупп готовят смесь, не проводяполного смешивания. Затем смесь помещаютв форму и подвергают вибрации, отверждают и отделяют от формы,Изделия, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую прочность и расплывчатый нечеткий рисунок, напоминающий выветренные горныепороды.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления искусственных отделочных изделий, включающийприготовление нескольких смесей сразными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент,хлористый магний, песок, краситель иводу, укладку смесей в форму с гладким. дном с образованием пятнистогорисунка, Предварительно в йорму укладывают окрашенные нити, а после укладки смесей концы нитей вынимают изформы одновременно вверх, Получаетсяглубокий рисунок жилок мрамора. Затем изделие отверждают и распалубливают. Изделия получают с поверхностью, не требующей полировки,Известный способ не позволяет получать четкий выразительный рисунокприродных поделочных камней, изделияимеют недостаточно высокую прочность.Цель изобретения - повышение прочности изделий и обеспечение выразительности рисунка природных поделочных камней,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления искусственных ртделочных иэделий, включающему приготовление, по крайней мере, двух смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент, хлористый магний,песок, краситель и воду, укладку смесей в форму с гладким дном и отверждение, после приготовления смеси укладывают дискретно в смесительную емкость, частично перемешивают до получения на поверхности заданного рисунка, причем каждая смесь содержит ука"занные компоненты в мас,%."Магнезиальный цемент 30-60Хлористый магний 20-40Кварцевый песок 1-24Краситель 3-15Вода Остальноеа укладку ь форму полученной смеси производят рисунком на ее дно при поступательном перемещении смесительной емкости относительно йормы в наклонном положении,Введение в цветные смеси хлорис 5того магния ускорителя твердения, вданном случае бишофита, позволяет по-,лучить более высокие декоративные качества изделий за счет уменьшениярасплывания красителей и, как следствие, получение четкого рисунка.При содержании в смеси бишофитаболее 40 мас.% смесь имеет низкуювязкость, что приводит к быстромурастрескиванию смеси по форме и получение расплывчатого рисунка, Присодержании бишофита менее 20 мас.%рисунок получается недостаточно четким.Смесь, содержащая менее 30 мас.%магнезиального цемента, имеет недостаточно высокую прочность. Если жеего содержание превышает 60 мас.%,изделия имеют высокие показатели попрочности, но это экономически невыгодно.Способ осуществляется следующимобразом.Первоначально смешивают сухие компоненты: магнезиальный цемент, кварцевый песок, краситель до полной однородности массы. Затем добавляютводный раствор бишойита и опять перемешивают до получения однородногоцветаКоличество замеса готовят израсчета укладки в форму до началаЗ 5 схватывания 20-30 мин. Для полученияжелаемого декоративного рисунка готовят несколько смесей, окрашенных вразные тона. Полученные смеси укладывают в емкость и при периодическом4 О. помешивании лопастным и подаче снизусжатого воздуха, получают на поверхности массы желаемый рисунок. Затемемкость наклоняют й выливают массу вформу таким образом, чтобы сохранить первоначальный рисунок на дне йормы,Для этого наклоненную емкость передвигают над формой. После полного отверждения (через 15 ч) материал удаляют из йормы и на лицевой стороне получают зеркальную поверхность с, декоративным рисунком. Изобретение иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. Для изготовления материала под яшму требуется 4.краси теля.В каждой из четырех емкостей раз. водят смесь только одного цвета, Впервой емкости смесь окрашивают в красный цвет, во второй - в черный цвет,в третьей - в белый цвет,. в четвертойкоричневый цвет, Для образования смесей каждого цвета в отдельных емкостях перемешивают одинаковое количество компонентов, мас. %: магнезиальныйцемент 30, кварцевый песок 24, бишоЬит 25, вода б и краситель 15.В емкости для смеси белого цветаприменяют 15 мас.% окиси цинка, Дляобразования в другой емкости смесикрасного цвета в состав вносят жженую охру (2%) и железный с 1 рик (13%)в общем объеме 15 мас.%. Их количественное соотношение между собой определяется требованиями получения необходимого оттенка,Для получения смеси черного цветаотдельной емкости в магнезитовый сосФ,тав добавляют 15 мас.% газовой сажи.Для получения смеси коричневого цвета в отдельной емкости по аналогии в магнезитовый состав добавляют умбру (или сиену) 15 мас.%.Полученные составы с различными красителями перемешивают в отдельных емкостях механически до получения однородной массы - в первой емкости белого цвета, в второй - красного, в третьей - черного, а в четвертой - коричневого цвета.Частичное перемешивание полученных смесей с образованием необходимого рисунка яшмы с красным оттенком на поверхности массы осуществляют в промежуточной емкости, имеющей сливную часть прямоугольной формы. Ширина промежуточной емкости соответствует ширине заливаемой формы. Для этого в промежуточную емкость наливают смесь белого цвета, заполняя ею всю нижнюю часть емкости, причем она составляет 80% от общего объема приготавливае- . мой массы. Затем в промежуточную емкость на поверхность белой смеси выливают (укладывают) коричневую смесь (10%), а в центр коричневой смеси укладывают черную (5%) и красную (5%) смеси,С помощью броскоьых движений лопаткой, лопастями или с помощью сжатого воздуха, выходящего под углом горизонтали со дна промежуточной емкости, создается на поверхности массы рисунок, имитирующий такой природный поделочный каменькак яшма. 10 15 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Постоянно увеличивая наклон промежуточной емкости и одновременно перемещая ее относительно Формовочногостола, масса выливается рисунком нагладкую поверхность Формы.После полного отверждения (через15 ч) материал удаляют из Форм, Приэтом на лицевой стороне материала получена зеркальная поверхность с рисун.ком, близким к рисунку яшмы. Объем .заливаемой массы определяется толщиной изготавливаемого материала и площадью Формы.П р и м е р 2. Получение искусственного отделочного материала под серый мрамор.В каждой из двух емкостей разводятсмеси только одного цвета. В однойемкости смесь, окрашенную в белыйцвет, в другой - в черный.Для образования смеси каждого цвета в отдельных емкостях перемешиваютодинаковое количество компонентов,мас.%: магнезиальный цемент 60, кварцевый песок 1, бишофит 20, вода 16 икраситель 3.В емкости для смеси белого цветаприменяют окись цинка, добавляя в количестве, составляющем 3 мас.%.Для образования в другой емкостисмеси черного цвета в состав вносят3% газовой сажи,Полученные составы с различнымицветами в отдельных емкостях перемешивают механически до получения однородной массы: в одной емкости белогоцвета, в другои - черного цвета.Частичное перемешивание полученныхсмесей с образованием необходимогорисунка серого мрамора на поверхностимассы осуществляют в промежуточнойемкости,имеющую сливную часть прямоугольной Формы. Для этого в промежуточную емкость наливают смесь белогоцвета, заполняя ею всю нижнюю частьемкости, причем масса ее составляет65% от общего объема приготавливаемоймассы.Затем в промежуточную емкость насередину поверхности белой смеси выливают, укладывают черную смесь. Процесс частичного перемешивания, выпивания в Формы, отверждения и удаленияготового материала из Форм аналогиченпримеру 1, при этом на лицевой стороне материала получена зеркальная поверхность рисунка, практически неотличимого от натурального серого мрамора.Составитель В.ЛебедеваРедактор И.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар Заказ 1909 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 7173 Формула изобретенияСпособ изготовления искусственных отделочных иэделий, включающий приготовление по крайней мере двух смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный. цемент, хлористый магний, песок, краситель и . воду, укладку смесей в форму с гладким дном, отверждение, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий и обеспечения выразительности рисунка природных поделочных камней, после приго" товления смеси укладывают дискретно в смесительную емкость, частично пе 8087ремешивают до получения на поверхнос ти заданного рисунка, причем каждая.смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Х:Иагнезилльный цемент 30-60 Хлористый магний 20-40 Кварцевый песок 1-24 Краситель 3-15 щ Вода Остальноеа укладку в форму полученной смеси производят. рисунком на ее дно при поступательном перемещении смесительной емкости относительно формыв наклон ном положении,

Смотреть

Заявка

4856748, 10.08.1990

В. Г. Кравец, С. Г. Кравец и В. В. Денисов

КРАВЕЦ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, КРАВЕЦ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЕНИСОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 11/00, C04B 28/32

Метки: искусственных, отделочных

Опубликовано: 30.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1738087-sposob-izgotovleniya-iskusstvennykh-otdelochnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления искусственных отделочных изделий</a>

Похожие патенты