Устройство для сборки листов магнитопровода

(1 и ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМ ТЕЛ ЬСТВ ьскит тех ерг,триОд ( иг О СУДА Р СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДА(57) Использование: при изготовлении магнитопроводов электрических машин для обеспечения ориентации и центрирования листов по его внутреннему диаметру и шпоночному пазу. Сущность изобретения, тяга 3 с установленными на осях 4 серьгами 5 размещена в корпусе 1. На свободных концах серег расположены лепестки 7. Внутри тяги 3 размещена подвижная часть шпонки, а в корпусе - неподвижная часть. С подвижной частью шпонки связан толкатель. 3 ил.Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к устройствам для сборки листов магнитопроводов электрических машин.Известны устройства для пакетирования листов ротора перед заливкой, представляющие собой стержень цилиндрической формы со шпанкой, на который свободно насаживаются листы.Однако для свободной насадки листов на стержень требуются значительные зазоры в сопряжении стержень - лист, что приводит к увеличению расшихтовки листов в пакете, к уменьшению сечения пазов "в свету" и, следовательно, к снижению качества собираемых магнитопроводов.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее сборник и оправку, Сборник представляет собой нижнюю и верхнюю плиты, скрепляемые колонками, расточен ными по наружному диаметру роторного листа, В нижней плите установлен наклонный стержень, обеспечивающий заданный скос пазов,Оправка цилиндрической формы по диаметру выполнена на 0,25 мм меньшей диаметра отверстия листа,При сборке пакет листов вкладывают в съемник, базируя его по наружному диаметру, причем один из пазов надевают на наклонный стержень, Сборник закрывают верхней плитой, а в отверстие пакета вставляют оправку, Затем приспособление передают под пресс, прессуют и запирают при помощи втулки и штифта. После этого сборник снимают и сердечник с оправкой передают на заливку.Недостатком этого устройства является низкое качество ориентации листов при сборке (большая "расшихтовка"). Для обеспечения пакетирования листов в сборнике необходимо наличие зазоров по базовым сопрягаемым поверхностям (наружному диаметру и пазам), Причем, чем больше указанные зазоры, тем лучше условия сборки и больше "расшихтовка". Оправка имеет диаметр на 0,25 мм меньший, чем диаметр отверстия листа. Тем самым, только по этому параметру возможная "расшихтовка" составляет 0,25 мм, в то время. как оговоренное чертежами суммарное уменьшение размеров пазов в пакете по сравнению с размерами пазов в листе не должно превышать 0,2 мм,Используемый для придания заданного угла скоса пазов в пакете наклонный стержень обладает низкой жесткостью, При сборке листов в сборник, и, особенно, при прессовании стержень изгибается, изменяя, тем самым, угол наклона пазов. Поэто 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 му имеет место нестабильность угла скосапазов в пакете,Поскольку дозирование листов в пакетеосуществляется по массе, длина сжатого пакета может колебаться в достаточно больших пределах. При этом степень сжатиялистов на оправке может быть различной ипри минимальных длинах пакетов оказывается недостаточной для удержания их отпроворота. Поэтому возможно смещениелистов в процессе складирования и транспортирования пакетов на оправке к литейной машине.Устройство, кроме того, характеризуется низкой технологичностью, поскольку дляодевания верхней плиты сборника на колонки необходимо совместить их посадочныеповерхности, что вызывает определенныесложности для рабочего.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества сборки.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство, включающее основание, на котором размещен корпус с закрепленнымина нем лепестками, шпонку и привод возвратно-поступательного перемещения,снабжено тягой, установленной внутри корпуса, причем в корпусе выполнены пазы дляразмещения лепестков, а шпонка выполнена из двух частей. одна из которых закреплена на корпусе, а другая снабженаприводом ее перемещения в тангенциальном направлении относительно оси устройства, при этом тяга связана с приводом еевозвратно-поступательного перемещения,а лепестки кинематически связаны с тягой.Наличие тяги, снабженной приводомвозвратно-поступательного перемещения,установленной внутри корпуса и кинематически связанной с лепестками, обеспечивает возвратно-поступательное перемещениелепестков в радиальном направлении, позволяя изменять диаметр окружности, описанной по наружной поверхностилепестков.При минимальном значении указанногодиаметра окружности листы свободно (с зазором) перемещаются вдоль рабочей поверхности лепестков, При этом время загрузкилистов на устройсгво сокращается, а следовательно, повышается производительностьтруда. При максимальном значении указанного диаметра окружности происходит центрирование т,е. совмещение осей листов иустройства по внутреннему диаметру (беззазорно) и, следовательно, повышается качество собираемых магнитопроводов,Выполнение шпонки из двух частей, одна изкоторых закреплена на корпусе, а другаяснабжена приводом ее перемещения в тангенциальном направлении относительнооправки, позволяет изменять рабочую ширину шпонки, При минимальной ширине -листы свободно (с зазором) перемещаются 5вдоль шпонки и время загрузки сокращается, а следовательно, повышается производительность труда.При максимальной ширине шпанкипроисходит ориентирование листов по шпоночному пазу(беззазорно), т,е. совмещениелистов по углу.В результате беззазорного центрирования и ориентации листов повышается качество собираемых магнитопроводов. 15На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, установленный на основании 2, Тяга 3 с установленными на осях 4 серьгами 5 размещенавнутри корпуса 1. На свободных концах серег 5 на осях 6 расположены лепестки 7.Тяга 3 поддерживается в верхнем положении пружиной 8. Внутри тяги 3 размещена 25подвижная часть 9 шпонки, а в корпусе 1 -неподвижная часть 10 шпонки. С подвижной частью 9 шпонки связан кронштейн 11с толкателем 12, Пружина 13 предназначенадля поджатия подвижной части 9 шпонки к 30неподвижной 10. Стержень обозначен позицией 14,Устройство обеспечивает ориентацию ицентрирование листов по его внутреннемудиаметру и шпоночному пазу листа. 35Устройство работает следующим образом.В исходном положении тяга 3 под действием пружины 8 находится в крайнем верхнем положении, что соответствует 40минимальному диаметру окружности, описанной по наружной поверхности лепестков7. При перемещении тяги 3 вниз под действием гидроцилиндра (не показан) серьги 5,поворачиваясь на осях 4 и 6, выдвигают 45лепестки 7, что соответствует максимальному диаметру окружности, описанной по наружной поверхности последних.При минимальном диаметре, образованном поверхностью лепестков, за счет зазора между их поверхностью и внутреннимдиаметром листов, последние перемещаются вдоль устройства под действием собственного веса, Прй максимальном диаметре.образованном поверхностью лепестков, 55происходит беззазорное центрированиелистов по внутреннему диаметру.Для ориентации листов по шпоночномупазу толкателем 12 перемещают кронштейн 11, жестко связанный с поворотным стержнем 14, который жестко связан с подвижной частью 9 шпонки, Возврат шпонки в исходное положение осуществляется пружиной 13. При перемещении подвижной части 9 шпонки изменяется ее рабочая ширина (В), причем это перемещение синхронно с перемещением лепестков 7.При минимальной ширине шпонки между ее рабочей поверхностью и шпоночным пазом создается зазор, обеспечивающий свободное перемещение листов. При максимальной ширине шпонки ее рабочая поверхность взаимодействует с поверхностью шпоночного паза листов, обеспечивая их ориентацию,Таким образом, листы перемещаются вдоль устройства при периодическом изменении поперечных сечений лепестков и шпонки, периодически центрируясь и ориентируясь. После перегрузки листов на устройство лепестки и шпонка фиксируются в положениях, обеспечивающих их максимальные значения, что обеспечивает возможность их последующего транспортирования.Предлагаемое устройство для сборки листов сердечников магнитопроводов позволяет производить процесс сборки магнитопроводов как с прямыми (фиг, 1 - 3), так и со скошенными пазами с высокой производительностью и высоким качеством. При сборке магнитопроводов со скошенными пазами угол наклона сопрягающихся поверхностей неподвижной и подвижной частей шпонки должен соответствовать углу скоса пазов. Формула изобретения Устройство для сборки листов магнитопровода, включающее основание, на котором размещен корпус, оправку со шпонкой, закрепленную на корпусе, и привод возвратно-поступательного перемещения, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сборки путем беззазорного перемещения листов по оправке, оно снабжено тягой, установленной внутри оправки, оправка снабжена лепестками, а корпус имеет пазы для размещения лепестков оправки, шпонка выполнена из двух частей, одна из которых закреплена на корпусе, а другая снабжена приводом ее перемещения в тангенциальном направлении относительно оправки, при этом тяга связана с приводом возвратно-поступательного перемещения, а лепестки кинематически связаны с тягой.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 1902 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5