Способ регулирования средней плотности тока

173703 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК. А 1 5 ц 5 С 25 О .21/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 1(21) 4725016/26 , латуры деталей выбирают несколько дета(22) 26,07.89 лей, относящихся к различным категориям(46) 30.05,92. Бюл. М 20 .сложности с точки зрения гальванообработ(72) Г.П, Петров"; ки, Данные детали являются деталями(53) 621.357.7(088.8).представителями группы деталей. На(56) Авторское свидетельство СССР .подвеску завешивают одинаковые деталийг 1650794,. кл, С 25 0 21/12, 20.01;89. представители группы и определяют для заАгрегат выпрямительный типа ВАК- данной плотности тока на поверхности Р18 У 4; Руководствопоэксплуатации,1980,с, точку градуировочной лйнии равной22 - 25.: , плотности, затем берут другие. детали, представители, заполняют ими подвеску и(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СРЕДНЕЙ определяютследующуюточкуит,д, ОпредеПЛОТЙОСТИ ТОКА:, ляют и фиксируютв памяти, соединяя пол-,(57) Изобретение относится к.гальванотех- ученные точки устройства регулирования,нике и. может быть использовано для регу- . градуировочную линию равной плотности, лирования средней плотности тока на Ог=ф)Рз=сопз 1; Ь=сопз 1; 1=сопз 1, где,.О - .поверхностй деталей из электропроводныхнапряжение между подвеской и главными фматериалов, размещенных на подвеске, при электродами ванны,В; 1 - общий ток ванны,обработке их в гальванической ванне. Цель А.; Рз - заданная плотность, тока на поверхизобретения - повышение точности регули- . ности, А/дм; Ь - ,высота подвески, дм; -2,рования при последовательной обработке ширина подвески, дм. Ори обработке детагрупп разнотипных деталей путем учета ко- лей их завешивают на подвеску, идентичэффициента формы подвески с деталями ную йспользуемой при определениипри их обработке, Это достигается тем, что градуировочной линии, помещают подвеску .на стадии пусконаладочных работ для па-. в ванну, включают:ток и устанавливают егостроения градуировочной линии равной значение, соответствующее точке пересечеплотности тока используют подвеску, имею-ния градуировочной линии равной:плотно- " 6 дщую постоянную высоту Ь(дм) и постоянную . сти тока и вольт-амперной характеристики 4ширину (дм) в плоскости, параллельной системы ванна-подвеска с деталями. Оп=1 С)главным электродам. Из широкой номенк-, =(Ь), т.е. Оп=Ог, 2 ил. (ДФ а-, Цель изобретения - повышение т т сти регулирования при последовате д- . обработке групп разнотипных детале й, тем учета коэффициента формы подве е-. деталями,в На фиг. 1 представлена блок-схемтановки, реализующей предлагаемый Изобретение относится к автоматиз .ции нанесения гальванопокрытий и може быть использовано для регулирования сре ней плотности тока на поверхности детэле из электропроводных материалов; разм щенйых. на подвеске,.при обработке их гальванической. ванне. очно- льной ск а ус- спо 173703115 усилитель 17. Установка, осуществляющая регулиро 25 30 40 ванны 1 в соответствии с формулой11= Рэп 1,где Рэ - заданная плотность тока на повер-хности деталей, А/дм;Яп 1 - геометрическая площадь поверхности деталей, заполняющих подвеску, дм,50 соб; на фиг, 2 - график градуировочной линии равной плотности тока.Установка содержит гальваническую ванну 1 электрохимического обезжиривания, в которой установлены главные электроды 2 и 3 и подвеска 4 с деталями, источник 5 питания ванны, шунт 6 в цепи источника 5 питания, амперметр 7 для замера общего тока ванны, вольтметр 8 для замера напряжения между подвеской.4 с деталями и главными электродами 2 и 3, устройство 9 регулирования плотности тока, включающее коммутатор 10, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 11, процессор 12,постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) 13, пульт 14 управления, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) 15, цифроаналоговый преобразователь (ЦАП) 16 и вание плотности тока с .использованиемпредлагаемого способа, налаживается и ра-.ботает следующим образом,На стадии пусконаладочных работ из широкой номенклатуры деталей, подлежащих обработке, выбирают 4 - 10.п даталей,принадлекащих к различным категориям сложности и отличающихся формой и.габаритами, Указанные детали являются деталями-представителями групп деталей,имеющих коэффициенты формы.Кф. Берут подвеску 4, имеющую стачки зрения конструкции оптимальные для данной ванны высоту 1 (дм) и,ширину 1 (дм), полностью завешивают ее .одинаковыми деталями- представителями первой из групп деталей, определяют или рассчитывают площадь поверхности Я, деталей, заполняющих подвеску 4, опускают подвеску 4 в ванну 1,устанавливают по амперметру 7 общий ток Напряжение О на электродах ванны.1 замеряется вольтметром 8, Определяя напряжение 01, соответствующее току, получают в системе координат ток ванны 1 -напряжение на ванне (фиг. 2) точку 1 для построения градуировочной линии равнойплотности тока. Далее, используя такую же (или ту же),подвеску 4, заполняют ее деталями-представителями второй группы деталей, определяют или рассчитывают их площадь поверхности Зп, опускают подвеску 4 в ван 5 10 ну 1, устанавливают общий ток ванны 2 всоответствии с формулой1= Р. Ьфиксируют напряжение О 2 на электродахванны и определяют точку 2 градуировочнойлинии равной плотности тока. Аналогичнымобразом получают ряд точек 1, 2 п, покоторым строят градуировочную линиюравной плотности тока, выражаемую зависимостьюОг = 1 (1) Рэ =сопзт, Ь=сопзс; 1=сопзсУказанную линию аналитическим илитабличным способом фиксируют в ПЗУ 13устройства 9 регулирования плотности тока,При обработке деталей в ванне 1 используют подвеску, идентичную по габаритам Ь ипримененной на стадии пусконаладочныхработ. Подвеску 4 завешивают обрабатываемыми деталями, опускают в ванну 1, включают источник 5 питания на минимальныйток 1 мин. На вход коммутатора 10 поступаютсигнал с шунта 6, соответствующий значению тока ванны, и напряжение Оп междуглавными электродами 2 и 3 ванны 1 и подвеской 4, Далее указанные сигналы поступают на АЦП 11 и процессор 12, В последнемпроисходит сравнение напрякения Оп с соответствующим напрякением Ог градуировочной линии равйой плотности тока приодинаковом токе. В соответствии с разностью Ог - Оп соответствующего точке Ьп пересечения градуировочной линии плотностис вольт-амперной характеристикой системыванна - подвеска с деталями, где ОП=Кп), 1 п -ток через подвеску,Зкономическая эффективностьпредлагаемого способа приведена в сравнении сизвестным агрегатом выпрямительным типа ВАК-18 У 4,Точность стабилизации плотности токаагрегатом ВАК-18 У 4 составляет в соот.ветствии с паспортом + 10%. Настройка,агрегата на заданную по технологии плотность тока состоит в определении на стадииналадочных работ линии равной плотостис использованием плоских пластин известной площади, При обработке в ванне деталей общий ток ванны выводитсяв точку науказанной линии. В том случае, если конфигурация помещаемых на подвеску деталейсущественно отличается от конфигурацииградуировочных пластин, точность регулирования плотности тока может быть оченьнизкой и доходить до + 100% и более,Использование предлагаемого способапозволяет выдерживать точность регулирования плотности тока в пределах " 10% вшироком диаггазоне изменения конфигурации деталей, размещаемых на подвеске.Экономическая эффективность предлагаемого способа связана с повышением в среднем на 30% точности регулирования плотности тока на поверхности деталей. Указанное обстоятельство обеспечивает возможность задания плотности тока. на технологический процесс с учетом возможных ошибок) ближе к максимальному значению допускаемого диапазона; что обеспечивает повышение производительности труда, снижая время на обработку деталей в среднем на 10 ф. Формула изобретения Способ регулирования средней плотности тока при гальванообработке, включающий определение и фиксацию на стадии пусконаладочных работ в.ванне линии равной плотности тока, погрукение в ванну подвески с обрабатываемыми деталями и установление тока ванны, соответствующе-. го точке на линии равной плотности тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования при последовательной обработке групп равнотипных деталей путем учета коэффициента формы подвески с деталями, выбирают подвески, имеющие равную высоту и одинаковую ширину, определяют площадь поверхности каждой группы деталей, заполняюткаждую иэ подвесок группой однотипныхдеталей, последовательно погружают их в5 гальваническую ванну и для каждой подвески задают общий ток ванны 1 в соответствии с формулой1=.РБЯп,где Рз - заданная плотность тока на повер 10 хности деталей, постоянная для всех групп,А/дм;Ящ - геометрическая площадь поверхности 1-группы деталей, дм, замеряют на 2пряжение Ог между электродом иподвеской с деталями, в системе координат(1, О) строят линию равной. плотности токаОг= Ц 1) и фиксируют в запоминающем устройстве, опускают в ванну подвеску собрабатываемыми деталями, строят вольтамперную характеристику системы ванна -подвеска с деталями, увеличивают значениетока источника питания до достижения равенства Ог=Ол, соответствующего точке пересечения линии равной плотности свольт-амперной характеристикой. системыванна - подвеска с деталями, где Оп=оп), и --.ОП 81 =СОП 812Составитель Л,ГрудневаРедактор М.Петрова Техред М,Моргентал Корректор Я.ПожоЗаказ 1871 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5дательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101еноизво