Полимерная композиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)9) О/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТО МУ СВИ ЛЬСТ фосф 0,65;1,0 - 1 Изделия из это высокие прочностн вы к возведению имеют очень низк Это ограничивает качестве конструкц но-отделочных ма композиция имеет Наиболее близ ется композиция ди композиции имеют неые свойства, неустойчиатмосферных факторов, ую био- и химстойкость. сферу их применения в ионных и конструкционтериалов, Кроме того, высокую стоимость.кой к изобретению являля древесно-стружечных ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1090693, кл. С 08 1 61/24, 1988,Авторское свидетельство СССР М 1257079, кл. С 0861/24, 1988.54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Сущность изобретения; композиция содержит, мас.%. карбамидо- или карбамидомеламинформальдегидная смола 10 - 25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия (в массовом соотношении 48:51:1) 0,1 - 2,5; бутандиенстирольный или карбоксилатный латекс (по сухому остатку) 1,5 - 4; стеарат цинка 0,3-2; волокнистый на пол нител ь - смесь полиакриловых волокон, модакриловых волокон на основе сополимеров акрилонитрила, содерИзобретение относится к созданию конструкционно-отделочных материалов на основе полимеров и наполнителей и может быть использовано в строительстве для изготовления полов и потолков, стен и перегородок, а также в качестве конструкционного материала в радиотехнической промышленности, машиностроении и других о-.раслях народного хозяйства.Известна масса для изготовления древесно-волокнистых плит, включающая, мас,0: древесное волокно 86,22 - 89,40; карбамидоформальдегидная смола 5,0 - 6,5; 51)5 С 08 1 61/24, 9/00, С 08 К // ( С 08 К 5/00, 5;09, 7:02 жащих 40 - 85 акрилонитрила, и полизфирных волокон в массовом соотношении 1:(0,5-1,5):(0,05 - 0,5) соответствен но - остальное, Волокнистый наполнитель пропитывают смолой, в которую предварительно вводят 25 - 300-ный раствор в ацетоне сополимера акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом и латекс. Добавляют стеарат цинка, смешивают компоненты 20 мин, высушивают при 80 - 90 С до полного удаления растворителей, Прессуют изделия при 135 - 145 С, давлении 20 - 30 МПа, выдержке 0,8 - 1 мин/мм толщины, Характеристики образцов: уд.ударная вязкость 6,9 - 10 кДж/м; разруш, напр, при изгибе 29 - 42,22,МПа; коэфф, диффузии химических реагентов в образец, м с 10: 1%-ный р-р гидро- окиси натрия 4,7 - 5,6, раствор, содержащий 1,50 хлорида натрия и 2,50 мочевины, 3,3 - 3,7; водопоглощение, О/О 0,7 - 1,4; биостойкость: потери массы образцов в течение 6 мес(по методу Горшина и Крапивиной) - не обнаружено; содержание свободного формальдегида 0,01 - 0,012 мг/м. 2 табл,ная кислота 0,1-0,13, уротропин 0,5- рбамид 4,0 - 5,0; малеиновая кислота45 50 55 плит, содержащая, мас.0: карбамидоформальдегидная смола 6,5 - 13,5; продукт конденсации поливинилового спирта и карбамида в присутствии глицерина при массовом соотношении реагентов 55:90:1,8 соответственно 1,3 - 7,5; хлористый аммоний 0,5 - 1; древесная стружка 78 - 91,7.Недостатки известной композиции - сравнительно невысокая удельная ударная вязкость и биостойкость, Кроме этого, изделия из этой композиции имеют низкую водо- и химстойкость,Цель изобретения - повышение ударной вязкости, водо-, хим- и биостойкости КОМПОЗИЦИИ,Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, наполнитель и модификатор, содержит в качестве наполнителя смесь ПАН - волокон, модакриловых волокон (из сополимеров акрилонитрила, содержащих 40 - 85% акрилонитоила) и полиэфирных волокон, взятых в массовом соотношении соответственно 1:(0,5 - 1,5);(0,05 - 0,5), а а качестве модификатора - сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия и дополнительно бутадиенстирольный или карбоксилатный латекс и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидо- или карбамидомеламиноформальдегидная смола (по сухому остатку) 10 - 25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия в соотношении 48:51:1 0,1 - 2,5; бутадиенстирольный или карбоксилатный латекс (по сухому остатку) 1,5 - 4; стеарат цинка 0,3 - 2; волокнистый на пол нител ь - остал ьное.При изготовлении композиции использу,от следующие модакриловые волокна; канекалон - сополимер акрилонитрила и винилхлорида в массовом соотношении 40:60, нитром М - сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия в массовом соотношении 48:51:1, верел - сополимер акрилонитрила и хлорвинилидена в массовом соотношении 54:46.Композицию готовят следующим образом.Волокнистый наполнитель - смесь ПАН, модакриловых (сополимеров акрилонитрила, содержащих 40 - 85% акрилонитрила) и полиэфирных волокон, взятых в массовом соотношении 1:(0,5 - 1,5);(0,05 - 0,5), или отходы производства искусственного меха, содержащие ПАН, модакриловые и полиэфирные волокна в том же соотношении, смешивают в смесителе с карбамидоформальдегидной смолой марки КФ-Ж иликарбамидомела миноформальдегидной 5 10 15 20 25 30 35 40 марки КФ-МТ-В, в которую предварительно вводят 25 - 30-ный растворв ацетоне сополимера акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия в соотношении 48:51:1 и латекс бутадиенстирольный марки БС- сополимер бутадиена со стиролом в массовом соотношении 50:50 или карбоксилатный марки СКС-1 - сополимер бутадиена со стиролом и метакриловой кислотой в массовом соотношении 70:30:(1,5 - 4).В смеситель загружают также стеарат цинка. Смешивание компонентов производят в течение 20 мин, После этого композицию подают в сушилку, где ее высушивают при 80 - 90 С до "влажность+ летучие" 3,5 - 40, т.е, до полного удаления растворителей.Изготовление изделий производят методом прямого прессования при 140 + 5 С и давлении 20 - 30 МПа и выдержке под давлением 0,8 - 1 мин/мм толщины или непрерывным способом путем плунжерного прессования при указанный температуре и давлении.Изготовление образцов из композиции производят на прессе П 474 А методом прямого прессования, Испытания образцов производят по стандартным методикам. Плотность образцов, определение ударной вязкости, на образцах размером 120 х 15 х 10 мм без надреза, разрушающее напряжение при изгибе, водопоглощение, химстойкость, определение коэффициента теплопроводности при 20+ 5 С(293.+ 5 К) производят по ГОСТУ, Биостойкость определяют по методу Горшина и Крапивиной, Образцы размером 12 х 12 х 27 мм в количестве 50 шт укладывают в ящик с землей смешанного состава - лесная суглинистая, торфянистая и песчаная в соотношении 2:1:1 влажность 362;4, Для стабилизации влажности земли все ящики дополнительно укрывают полиэтиленовой пленкой, Биостойкость определяют по потере массы образцов по истечении 6 мес, Содержание свободного формал ьде гида оп редел я ют по ГО СТУ.Составы композиции и ее свойства приведены в табл, 1 и 2 соответственно.Результаты исследований показывают, что предлагаемая композиция позволяет повысить ударную вязкость в 2 - 3 раза, химстойкость - в 3 - 4 раза при значительном увеличении водо- и биостойкости - изделия из этой композиции не подвергаются гниению. Композицию используют в строительстве для изготовления полов и потолков, стен1735328 Таблица 1 Сплепкиис комппнентгн, мас.7 а композиции Компоненты 8 345, ( 6 12 Спесь ПОН, молткрилпеыхи полизФнрных аолокон 85,7 80,8 80,8 75,2 68,0 79,0 Слотноыенис ПЛН, мол,ткрнгоных н полизФирных полонен В нх Сноси 1:(0,5-0,05) 1;0,8;0,1 10,80, 11:0,2 1,10,2 1 С,) 11,2;0,3 1:1,5:0,5 Отходы произапвстеа искусеасиного меха, сопсокаиие 15, ПЛН, 452 модакрилооь:х и 102 полизФирных енокон 70 15,2 Каобамийп- и карбамиЛОнсл,нтйофзрмальлсгийн,лсмола: карбамилоеормальлс"гидная сиопа КФ-К 10,0 15,0 20,0 17,0 25,0 карбамиломспаминоеормальпегилная смоламарки КФ-И 7-В 15,0 70,Наекс: ГутаиснстнрольныйЬС 0 3,0 2 5 н 2,0 7 3,0 2,0 карбоксипттный СКС-1 Сополимср акрипонитрилас пинигхлгрнппм н г,ипплсульФатом натрия (4851:1) 2,5 5 0 5 1,5 О,1,5 0,7 0,7 0,3 Стеарпт цинка 1,0 50 55 и перегородок. Особенно целесообразно ее использовать для изготовления полов(плит, досок, других элементов), подвергающихся постоянному воздействию влаги и агрессивных сред. Полы из композиции имеют хорошие теплоизоляционные, прочностные свойства, высокую водо-, хим- и биостойкость, нетоксичны,Формула изобретения Полимерная композиция, включающая аминоформальдегидную смолу, наполни- тель и модификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, водостойкости,химической стойкости и биостойкости, она содержит в качестве аминоформальдегидной смолы карбамидо- или карбамидомеламинформальдегидную смолу, в качестве наполнителя - волокнистый наполнитель - смесь полиакриловых волокон, модакриловых волокон на основе сополимеров акрилонитрила, содержащих 40 - 85 П 7 акрилонитрила, и полиэфирных волокон, в массовом соотношении 1:(0,5- .1,5 И 0,05 - 0,5) соответственно, в качестве модификатора - сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом на трия в массовом соотношении 48:51:1 соответственно и дополнительно бутадиенстирольный латекс на основе сополимера бутадиена со стиролом в массовом соотношении 50:50 или карбоксилатный латекс на 10 основе сополимера бутадиена со стиролом и сметакриловой кислотой в массовом соотношении 70:30:(1,5 - 4) соответственно и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.;0: карбамидо- или карбамидоме ламинформальдегидная смола (по сухомуостатку) 10 - 25; сополимер акрилонитрила с винилхлоридом и стиролсульфонатом натрия в массовом соотношении 48:51:1 0,1 - 2,5; указанные бутадиенстирольный или карбокси латный латекс (по сухому остатку) 1,5-4;стеарат цинка 0,3 - 2; волокнистый наполни- тель - остальное.1735328 таблица 2 Свойства композиции 57 (8 1100 Плотнссть, кг/снт 850 1 ПО 1100 .1090 1090 1100 1100 1100 Ую льная ударная вязкость,кдм/и 12,4 12,6 13,6 12,3 17,8 14 г 3 Раэрущакщ 1 ее налряаение приизгиба, НПа 42,8 42,8 44,9 27,5 48,6 48,8 54,0 КоэФФициеит диФФузии кимичес.кик реагентов в образац,мз.с 10 с,еодний раствор гидроокисинатрия 12-ннй 4,2 3,5 3,433,6 3,9 4,2 4,1 15.8 3,0 2,9 2,8 2,4 2,7 г, 2,8 3, 0,7 0,4 0,3 0,5 0,3 0,3 0,5 0,5 12,79,5 ОодопоглощениоБнОстойкость. 57,0 Потери н,тоси обртьэ не обнлрумсны Коэорициент теллопроволности,От/м К 0,120 0,122 0,124 0,128 Содерьание свободного Формальдегида 0,008 0,01 0,01 0,01 25 30 35 40 45 50 Составитель Г,СтепановаТехред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова Редактор Н,Рогулич Заказ 1791 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, /К/ Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 раствор, содеомащий 1,52клорила натрия и 2,52 мочевини потеря масси образца в течение 6 мсс по методу Горенка и Крапици ьй ",Иэвестгьтяконпозиция1 Прсдлтгломал композиция231 0,124 О,28 0,128 0,009 0,009 0,009 18,1 17,0 55,6 55,1 0,128 0,1300,01 0,01
СмотретьЗаявка
4821856, 04.04.1990
ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ АН БССР
БЕЛОЦКАЯ ЛЮДМИЛА МАКСИМОВНА, ЕКИМЕНКО НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАВЛОВА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ЯРОЦКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 5/00, C08L 61/24, C08L 9/00
Метки: композиция, полимерная
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1735328-polimernaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерная композиция</a>
Предыдущий патент: Композиция для изготовления конструкционного литьевого материала
Следующий патент: Оптический компаунд
Случайный патент: Устройство для сигнализирования шоферу о вы падении грузов из кузова автомобиля