Линия изготовления бетонных камней с известняковым заполнителем

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства бетонных изделий.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества изделий.На фиг;1 изображена технологическая линия, размещаемая в горной выработке; на фиг.2 - линия, вид в плане; на фиг.З - вертикальный разрез камеры термовлажностной обработки; на фиг.4 - то же, с влагоподводящими щелями,Технологическая линия размещена в горном массиве 1 с выработанным пространством 2, поддерживаемым при помощи целиков 3, камнерезной машины 4, склада 5 заполнителя, погрузочно-разгрузочных механизмов 9, транспортных механизмов 10-14, дробильно-сортировочного узла 15, бункера 16 для вяжущего, цементноподающей скважины 17, соединяющей бункер с поверхностным складом вяжущего, растворо-бетонного узла 18, вибропресса 19, камеры 20 термовлажностной обработки, оборудованной герметичной дверью 21, влагоподводящими каналами 22 или влагоподводящими щелями 23. Камера 20 термовлажностной обработки выполнена в виде выработки, пройденной в горном массиве 24 нерабочего борта 25 карьера.. Линия работает следующим образом.Камнерезная машина 4 в процессе выпиливания строительных блоков из горного массива 1 производит каменный штыб - заполнитель для бетона. При пилении известнякового горного массива камнереэная машина 4, оборудованная твердосплавным режущим органом и производящая резание массива со скоростью не менее 8 м/с, придает известняковому штыбу вяжущие свойства путем образования слоя извести на поверхности частиц известнякового каменного штыба за счет повышения температуры до 990 - 1100"С и обжига извести на контакте зубьев режущего органа с горным массивом 1, Каменный штыб поступает с естественной влажностью 100 на склад заполнителя 5, а затем при помощи погрузочно-разгрузочного механизма 6 и транспортного механизма 10 доставляется на дробил ьно-сортировочный узел 15,После дробления и сортировки фракции штыба крупностью.0-5 мм транспортным механизмом 12 подается на растворо-бетонный узел 18, а отходы сортировки при помощи транспортного механизма 11 поступают в выработанное пространство 2шахты, По цементоподающей скважине 17 цемент иэ поверхностного склада поступает, в бункер 16 вяжущего, а затем при помощи погрузочного механизма 7 и транспортного механизма 13 доставляется на растворобетонный узел 18. Бетонная смесь, имеющая влажность 6- 10, при помощи погрузочного механизма 8 загружается в приемный бункер вибро 10 пресса 19, который производит полусухое прессование бетонных камней, Прессованные бетонные камни при помощи погрузочного механизма 9 и транспортного механизма 14 доставляются в камеру 20 тер 15 мовлажностной обработки, где происходит твердение бетонных изделий в камере тер 20 25 55 проходящими в горном массиве, при этом влагоподводящие щели выполнены длиной 810 м и диаметром 0,50,6 м. 30 35 40 45 50 мовлажностной обработки, оборудованной герметичной дверью 21, оснащенной влагоподводящими скважинами 22 или щелями 23, расположенными в стенах и кровле горных выработок и находящимися на расстоянии не менее 4 м от изолированной выработки. соединенной регулируемой скважиной с поверхностным водоемом или соединенной штольней с выработанным пространством 2 шахты,Предлагаемая технологическая линия позволяет снизить энергоемкость производства бетонных камней за счет естественного подземного вызревания бетона и повысить мороэостойкость бетонных изделий за счет ликвидации температурных напряжений бетона при стабильном тепловлажностном режиме твердения бетонных изделий и при изготовлении бетонных камней на известняковом заполнителе за счет придания заполнителю вяжущих свойств,Формула изобретенияЛиния изготовления бетонных камней с известняковым заполнителем, содержащая дробильно-сортировочный и растворно-бетонный узлы, формовочную машину, камеру термовлажностной обработки, склад материалов и бункера, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества изделий, она размещена в подземной горной выработке, соединенной цементоподводящей скважиной с наземным складом материалов, и снабжена камнерезной машиной для выпиливания известнякового камня, камера термовлажностной обработки выполнена с влагоподводящими щелями,1728025 20 25 Фиг Составитель В.КосаревРедактор И,Горная Техред М. Моргентал Корректо ндрик атент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 изводственно-издательский комби Заказ 1367 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5