Сушилка кипящего слоя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 Е ИЗОБРЕТЕ Ис ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. ), И, Ленина(56) Авторское свидетельство СССРМ 981790, кл. Р 26 ) 17/10, 1981.(54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к сушке пастообразных и комкующихся материалов в кипящем слое инертных тел и м. б. испольИзобретение относится к устроиствам для сушки пастообразных и комкующихся материалов с использованием инертных тел и может быть применено в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности при сушке комкующихся материалов, например мела, талька, каолина и других материалов.Целью изобретения является повышение качества готового продукта.На фиг. 1 изображена сушилка кипящего слоя, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение ) - ) на фиг, 1; на фиг. 5 - закручиватель, аксонометрия.Сушилка кипящего слоя содержит камеру 1, кипящего слоя, в которой расположена газораспределительная решетка 2, удерживающая слой влажного материала с инертными телами 3, входной патрубок 4 для подвода горячего теплоносителя, выходной зовано в химической промышленности. Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет снижения фракции крупных частиц и конечной влажности. Камера 1 кипящего слоя с газо- распределительной решеткой 2 сообщается с соосно размещенным в ней циклоном 7, в отверстии которого размещен тангенциальный завихритель 9. Разгрузочное отверстие циклона 7 дополнительно снабжено гибкой обечайкой 10, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, который закреплен вершиной на гибкой подвеске 12 с возможностью возвратно-поступательного движения посредством закручивателя 13. 5 ил. патрубок 5 для отвода отработанного теплоносителя. )о входном канале 6 теплоносителя и циклоне 7, размещенном соосно камере 1 в верхней ее части, расположены завихрители 8 и 9, через которые осуществляется ввод горячего теплоносителя в цилиндроконическую камеру 1 и отработанного теплоносителя в циклон 7,Для возвращения крупной фракции частиц, условленных циклоном 7, в кипящий слой 3 разгрузочное отверстие циклона 7 снабжено цилиндрической гибкой обечайкой 10, выполненной, например, из резины, покрытой фторопластовой пленкой, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, который закреплен вершиной вверх на гибкой подвеске 12, выполненной, например, в виде стальной пружины с закручивателем 13.Гибкая подвеска 12 с закручивателем 1укреплена по оси циклона 7 с возможностьвозвратно-поступательного движения40 45 50 55 крепится к прямике циклона 7 с возможностью регулирования ее натяга винтовым механизмом 14. Влажный материал подается в сушильную камеру загрузочным устройством 15, например шнековым питателем, установленным над газораспределительной решеткой 2. Закручиватель 13 выполнен в виде двух взаимно-перпендикулярных пластин.16 и 17, сваренных по центру при этом одна из пластин (16) имеет большую длину и смещена асимметрично оси циклона 7,Сушилка работает следующим образом.Под действием газообразного теплоносителя, поступающего. через входной патрубок 4, высушиваемый материал, находящийся на газораспределительной решетке 2, совместно с инертными телами 3 переходит в состояние кипения, совершая вращательные движения вокруг оси камеры 1 кипящего слоя.Следующие порции влажного материала поступают через загрузочное устройство 15 в слой, состоящий из инертных тел 3 и подсушенного материала, где при взаимодействии с газообразным теплоносителем высушивается и истираются до тонкого порошка в результате многочисленных соударений с подсушенным материалом и инертными телами 3, находятся в закрученном кипящем состоянии за счет поступления теплоносителя через завихритель 8 канала 6 и завихритель 9 в циклоне 7,Мелкие частицы материала выносятся из камеры 1 кипящего слоя через завихритель 9 и патрубок 5 в систему пылеулавливания. Крупные частицы высушиваемого материала под действием центробежных сил в закрученном потоке газа выделяются на стенках камеры 1 (осаждаются), где закрученным кипящим слоем материала увлекаются в повторное измельчение, В процессе сушки некоторая часть крупных частиц и инертных тел 3 захватывается потоком газа через тангенциальный завихритель 9 в циклон 7, где, совершая вращательные движения, они оседают под действием центробежных сил на конический обтекатель 11, Закрученный пылегазовый поток циклона 7 воздействует на большую пластину 16 закручивателя 13, поворачивая его в сторону вращения до наступления равновесия между крутящим моментом теплоносителя и подвески 12. Пульсации в движении газа, проходящего слой в виде пузырей, вызывает пульсации в 5 10 15 20 25 30 35 воздействии на закручиватель 13 и поддействием закрученного газового потока, имеющего колеблющийся расход в неоднородном псевдоожиженном слое (газ - твердое), на лопасти 16 и 17 происходит возвратно-вращательное движение закручивателя 13, что вызывает скручивание и раскручивание подвески 12 и вертикальное перемещение конического обтекателя 11. При этом уловленные частицы протираются между гибкой обечайкой 10 и коническим обтекателем 11 обратно в зону кипящего слоя. Плотное прилегание обечайки 10 к коническому обтекателю 11 обеспечивается давлением газового потока теплоносителя на гибкую обечайку 10, зто способствует уменьшению проскока газа через выгрузочное отверстие циклона 7,Выполнение разгрузочного отверстия циклона 7 в виде укрепленной в нижней части гибкой обечайки 10, взаимодействующей с коническим обтекателем 11, закрепленным вершиной вверх на гибкой подвеске 12 с эакручивателем 13 с возможностью возвратно-поступательного движения позволяет возвращать крупную фракцию материала из циклона 7 в кипящий слой инертных тел 3 в цилиндроконической камере 1 при значительно меньшем проскоке газа с крупными частицами материала, что способствует повышению качества готового продукта за счет уменьшения фракции крупных частиц имеющих более высокую влажность,В результате конструктивных изменений удалось получить готовый продукт (мел, тальк, каолин) в виде частиц 10 - 40 мкм, не требующий дополнительного размола. Формула изобретения Сушилка кипящего слоя, содержащая камеру кипящего слоя с загрузочным патрубком и газораспределительной решеткой, сообщающуюся с соосно размещенным в ней циклоном, в отверстие которого размещены тангенциальный завихритель и конический обтекатель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, отверстие циклона дополнительно снабжено гибкой обечайкой, взаимодействующей с коническим обтекателем, а последний закреплен вершиной вверх на снабженной закручивателем гибкой подвеске, укрепленной по оси циклона с возможностью возвратно-поступательного движения.172693645Составитель Л,Хибарнаяактор М.Вас:,льева Техред М,Моргентал Корректор М,Кучеряв Заказ 1270 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4777397, 02.01.1990
СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЯКУБА АЛЕКСАНДР РОДИОНОВИЧ, КОСТЕННИКОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, СТОЦКИЙ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ПАНЧЕНКО ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ЕВКО ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ, СОКУР ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗЬКО СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 17/10
Метки: кипящего, слоя, сушилка
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1726936-sushilka-kipyashhego-sloya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка кипящего слоя</a>
Предыдущий патент: Устройство для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов
Следующий патент: Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое
Случайный патент: Планшайба вихрекопировального станка