Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка

) В 23 С 5 Л 6 фО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИСАНИ ное контройс ного у не поз оляет исботке алр, запри к и инн ивод вр ю кинем щую значительствие на шпин"ечивает плавя и не ис клюикновения .вибобработке закам инструМентом также недостаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМ,К СВИД(71) Ленинградское специальструкторское бюро тяжелых и уникальных станков(54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА, содержащее установленную в шпинделе и подпружиненную относительно него пакетом тарельцатых пружин тягу с захватным устройством и силовой цилиндр,установленный соосно тяге с возможностью взаимодействия его поршня стягой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологиИзобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка с автоматической сменой инструмента,Известно устройство для крепления инструмента в шпинделе станка, со" держащее установленную в шпинделе и подпружиненную относительно него пакетом тарельчатых пружин тягу с захватным устройством и силовой цилиндр, установленный соосно с тягой с возможностью взаимодействия его поршня с тягой. цеских возможностей и надежности работы за счет совмещения Функций силового цилиндра и маховика, корпус силового цилиндра закреплен на шпинделе и кинематически связан с приводом вращения шпинделя, а поршень силового цилиндра жестко связан с тягой, при этом тяга выполнена с центральным отверстием, а в корпусе выполнены каналы, один из которых соединен с поршневой полостью силового цилиндра, а другой - с центральным отверстием в тяге, причем устройство снабжено штуцерами, .установленными на входе в упомянутые каналы, и штуцерами в виде штоков порш- д ней цилиндров, соединенных с линией подачи рабочей средыи установленных с воэможностью соединения с со. ответствующими штуцерами на корпусесилового цилиндра. Недостатком извесявляется то, что онопользовать шпиндельмазным инструментом,каленных сталей, такщения шпинделя имееттическую цепь, обладаной упругостью. Отсуделе маховика не обесности процесса резаничает возможности вознраций особенно приленных сталей алмазньИзвестное устройство4442 3172точно надежно в работе, так как присмене инструмента не обеспеченаочистка базовых поверхностей гнездапод инструмент и хвостовика инструмента от посторонних частиц в видестружки и т,п,Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение надежности работы за счетсовмещения функций силовог о цилиндра и маховика.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для крепления инструмента в шпинделе станка, содержащем установленную в шпинделе и подпружиненную относительно шпинделяпакетом тарельчатых пружин тягу сзахватным устройством и силовойцилиндр, установленный соосно с тягой с возможностью взаимодействияего поршня с тягой, корпус силового цилиндра закреплен на шпинделе икинематически связан с приводом в;.ащения шпинделя, а поршень силовогоцилиндра жестко связан с тягой, приэтом тяга выполнена с центральнымотверстием, а в корпусе выполненыканалы, один из которых соединен сполостью силового цилиндра, а другойс центральным отверстием в тяге, причем устройство снабжено штуцерами,установленными на входе в упомянутые каналы и штуцерами в виде штоков поршней цилиндров, соединенных слинией подачи рабочей среды и установленных с возможностью соединенияс соответствующими штуцерами на корпусе силового цилиндра,3На фиг. 1 пока зано уст ройст во,общий вид; на фиг. 2 - то же, осевоесечение, на фиг. 3 - устройство дляподвода рабочей среды к штуцерамна корпусе силового цилиндра. Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка содержит корпус 1 с установленным в нем на подшипниках шпинделем 2, в котором расположена тяга 3 с захватным устройством 4 и набором тарельцатых пружин 5, опирающихся на шпиндель и на упор тяги, К торцу шпинделя прикреплен маховик 6, в котором выполнена расточка 7 в виде цилиндра, в котором расположен поршень 8, связанный с тягой при помощи резьбового соединения, выполненного на торце тяги и в отверстии штока поршня.Растоцка в маховике выполнена с центральной цапфой 9, которая входит в5центральное отверстие поршня со штоком, В корпусе маховика выполненыотверстия 10 и 11, в которые вмонтированы щтуцеры 12 и 13 для подводарабочей среды в расточку-цилиндр и в1 О отверстие штока поршня, На правомторце маховика выполнено зубчатоеколесо 14 внутреннего зацепления сшестерней 15, связанной с роторомэлектродвигателя 16 привода враще 15 ния На правом конце ротора электродвигателя расположено устройство фиксированного по углу останкова (не обозначено) На корпусе 1 расположеныдваодинаковых устройства 17 рля подводарабочей среры к штуцерам (фиг.3) .Устройство 17 выполнено в виде цилиндрас подводом рабочей среды в полость18 цилиндра и в отверстие штока19, Шток поршня снабжен внутреннимконусом 20, геометрически сопряженным с конусом соответствующего штуцера,Устройство работает следующим образом,30 фВ исходном положении установленный в корпусе 1 шпиндель 2 остановлен в ориентированном положении относительно шпонок шпинделя и пазовинструмента, В этом положении маховик 6 имеет также ориентированноеположение штуцеров 12 и 13 ввода рабочей среды в расточку 7 и .в отверстие тяги 3 относительно подающего40 механизма устройства 17 Вначалеподается команда на перемещение инструмента из магазина в рабочий конус шпинделя, затем команда на подачу рабочей среды в цилиндр 18,45 тогда перемещается шток 19 с конической поверхностью 20 к штуцеру 12.Рабочая среда, например воздух, проходит по отверстию 11, входит в центральную цапфу 9 поршня 8, затем в50 отверстия тяги с захватным устройством М и поступает в конусное отверстие шпинделя, в котором в данный момент с определенным зазором,находится конусная оправка инстру 55мента. Так осуществляется обдув ко.- .нусов инструмента и шпинделя до засжима инструмента в шпинделе,После обрува шток 19 второго поробного устройства через штуцер 12 пор,во5 172 1 ,дит рабочую среду церез отверстие 10 в расточку и тогда происходит захват инструмента, После захввта подается команда на освобождение растоцки от рабочей среды (воздуха) и под действием тарельчатых пружин 5 тяга возвращается в правое положение- инструмент закреплен в шпинделе, поворот шпинделя в Фиксированное положение производится через маховик, на правом торце которого выполнено зубчатое колесо 11 с внутренним за 12бцеплением, и шестерню 15, закрепленную в конусном отверстии ротора электродвигателя 16; соосно расположенного со шпинделем. Снятие инструмента производится я обратном порядке,При использовании изобретенияположительный эФФект может быть полу цен за сцет расширения технологических возможностей и повышения надежности устройства для зажима инструмента в шпинделе сТанка.172 ЙМ 2 Составител Техред Л едакт етрт ВПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СРаушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород Гагарина Заказ 113 В ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖА.Сапенокийнык КоРРектоР А.Обруча