Мельница для древесных материалов

)5 В 2 ОСУДАРСТВЕНМЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 15 Бюл. й. 12 й лесотех а, Н.С.Бех .3 (088,8) ое свидете кл. В 21 1. ое свидете л. В 27 1. 1 ический института и А,Л.Гендлер ьство. ССС 1/00, 1987 ьство ССС /02, 1974,Я ДРЕВЕСНЪХ МАТЕ(54) МЕЛЬНИЦА ДРИАЛОВ(57) Изобретениебатывающей проик оборудованию длны в производстве древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение производительности. Мельница включает корпус 1 с двухсекционным неподвижным барабаном 2, имеющим выступы 3; крыль- чатку 7, соосно с которой установлена дополнительная крыльчатка 9. При этом разделяющий диск 12 выполнен в виде усеченного конуса и установлен между крыльчатками 7 и 9 на полом валу, Кроме того, разделяющий диск 12 выполнен перфорированным, Измельчаемый древесный материал подают внутрь корпуса 1 на разделяющий диск 12, который разделяет материал и с помощью крыльчатки 7 измельчает его, 7 ил.5 10 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частностик оборудованию для измельчения древесины в производстве древесно-стружечных. плит.Цель изобретения - повышение производительности мельницы.На фиг. 1 изображена мельница длядревесных материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4. - узелна фиг. 2 (вариант диска с чешуйчатыми отверстиями полуовальной формы); на фиг. 5- разрез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел нафиг, 2 (вариант диска с чешуйчатыми отверстиями прямоугольной формы); на фиг. 7 -разрез Г-Г на фиг.6.Мельница для древесных материаловсодержит корпус 1 с цилиндрическим двухсекционным неподвижным барабаном 2,имеющим профильные вкладыши 3 и сита 4,полый вал 5, внутри которого вставлен центральный вал 6, несущий входную крыльчатку 1. На лопастях крыльчатки 7 прикрепленыразмалывающие пластины 8. На полом валу5 соосно с входной крыльчаткой 7 установлена выходная крыльчатка 9 с лопастями иразмалывающими органами 10, Выходнаякрыльчатка 9 имеет увеличенное в два разапо сравнению с входной крыльчаткой 7 количество лопастей для создания достаточного вентиляционного потока воздуха. Квыходной крыльчатке 9 приварено кольцо11. На полом валу 5 смонтирован разделяющий перфорированный диск 12, который спомощью болтов крепится к кольцу 11 наобратной стороне выходной крыльчатки 9.Входная крыльчатка 7 снабжена радиальными лопастями 13,а диск 12 выполнен конусным и образующая его параллельнакромкам радиальных лопастей 13.Корпус 1 мельницы закрыт крышкой 14с загрузочным патрубком 15. В нижней части корпуса 1 расположено разрузочное окно16 для удаления продуктов измельчения иэмельницы и подачи их в технологическийпоток,Входная крыльчатка 7 приводится вдвижение от электродвигателя 11. Центральный вал 6 связан с электродвигателемупругой муфтой 18, Выходная крыльчатка 9и разделяющий диск 12 приводятся в дви-жение от мотора-редуктора через цепнуюпередачу, ведомая звездочка 19 которой установлена на полом валу 5, Входная крыльчатка 7 вращается в подшипниках 20 и 21, авыходная крыльчатка 9 - в подшипниках 22и 23. Входная 7 и выходная 9 крыльчатки, а. также разделяющий диск 12 вращаются водну сторону. Однако частота вращения входной крыльчатки 7 больше частоты вращения выходной крыльчатки 9 и разделяющего диска 12.Мельница работает следующим образом.Измельчаемый древесный материал через загрузочный патрубок 15 подают внутрь корпуса 1 мельницы на разделяющий диск 12, где происходит перераспределение поступающего материала. При этом мелкиедревесные частицы, размеры которых меньше отверстий в перфорированном разделяющем диске 12, за счет разрежения, создаваемого выходной крыльчаткой 9. засасываются через отверстия диска 12 в полость Д, где частицы размерами меньше, чем отверстия сит 4, проходят через них, и через разгрузочное окно 16 удаляются для последующих технологических операций, Крупные частицы, оставшиеся на поверхности сита 4, измельчаются за счет перетирания между размалывающими органами 10 выходной крыльчатки 9 и ситами. Частицы, застрявшие в отверстиях диска 12, срезаются радиальными лопастями 13, после чего срезанные части частиц проходят в полость Д.На разделяющем диске 12 происходит предварительное измельчение с целью выравнивания размеров древесных частиц измел ьчаемого материала, За счет центробежной силы крупные некондиционные частицы стремятся к периферии диска 12, Напути движения к периферии частицы иэмельчаются, перетираясь между радиальными лопастями 13 входной крыльчатки 1. Вследствие большой окружной скорости входной крыльчатки 7 измельчаемый материал радиальными лопастями 13 протаскивается по поверхности диска 12. Перфорации разделяющего диска 12 имеют отогнутые кромки, что обеспечивает измельчение материала как в зоне профильных вкладышей 3 и сит 4, так и на диске 12. За счет этого повышается.производительность мельницы и улучшается фракционныйсостав мелких древесных частиц.Далее древесные частицы размалываются между размалывающими пластинами8 и кромками профильных вкладышей 3, при этом частицы удерживаются в зоне измельчения диском 12. За счет воздушного потокаизмельченные частицы попадают в зонудействия размалывающих органов 10 и сит4, Продукты размола через отверстия сит 4попадают в корпус и через разгрузочноеокно 16 удаляются иэ мельницы. Формула изобретения Мельница для древесных материалов, включающая корпус с патрубком, разделяю1722832 8-В Г Составитель П.Бехта Техред М.Моргентал едэктор Н.Цэлих ктор М.Максимишине аказ 1028 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 дст