Борштанга

(я)з 8 23 В 29/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ ольпников с Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Тамбовский завод подшижения(56) Авторское свидетельство СССРМ 1569088, кл. В 23 В 29/02, 1987.(57) Использование: растачивание внутренних канавок в цилиндрических и полуцилиндрических деталях. Сущность изобретения: борштанга содержит корпус 1 с радиально- подвижными резцедержателями 2 и 3, установленными симметрично относительно продольной оси борштанги и связанными между собой пальцем 33, размещенным в резцедержателях - в одном жестко, а в другом свободно. При перемещении резцедержателей 2 и 3 осуществляется процесс обработки канавок. От смещения под действием сил резания резцедержатели 2 и 3 удерживают палец 33. 3 ил,А-АИзобретение относится к металлоЬ 15 по одной в реэцедержателе и балансире и двух - в тяге.Недостатком известной борштанги является то, что при обработке деталей происходит эаклинивание резцедержателя в 20 направляющих планках вследствие его перекоса под действием крутящих моментов реакций сил резания. Это приводит к снижению надежности работы борштанги и повышенному износу резцедержателя за счет 25 увеличенных сил трения между резцедержателем и направляющими планками.Цель изобретения - повышение надежности работы борштанги за счет исключения заклинивания резцедержателя. 30 Борштанга снабжена дополнительным реэцедержателем, установленным симметрично первому относительно продольной оси борштанги с возможностью радиального перемещения, и пальцем, при этом в обо 35 их резцедержателях выполнены соосные отверстия, ось которых параллельна плоскости направляющих, предназначенные для размещения в них упомянутого пальца, который закреплен в одном из реэцедержа 40 телей На фиг. 1 изображена предлагаемая борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1. Борштанга содержит корпус 1, резце держатели 2 и 3. привод, шпиндель 4 и устройство разгрузки. Корпус 1 выполнен в виде круглого диска. Он установлен и жестко закреплен на передней части шпинделя 4 винтами 5, На корпусе 1 по диаметру вы 50 полнен паз 6, в котором установлены с воэможностью радиального перемещения резцедержатели 2 и 3, Удержание и направление перемещения резцедержателей 2 и 3 относительно корпуса 1 осуществляется направляющими планками 7-10, установленными в пазу 6; В резцедержателях 2 и 3 установлены резцы 11 и 12, Они предназначены для расточки канавок на внутренней (рабочей) поверхности вкладышей 13 и 14 55бработке и может быть использовано для расточки внутренних канавок в цилиндрических и полуцилиндрических деталях,Известна борштанга, содержащая кор пус с направляющими, в котором размещены радиально подвижные резцедержатель и балансир, связанные тягой через двуплечие Г-образные рычаги. Последние своими цилиндрическими пальцами входят в радиаль ные отверстия роликов, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси в цилиндрических проточках, выполненных соответственно подшипников скольжения. Резцедержатели 2 и 3 выполнены одинаковыми по форме, размерам и массе с целью уравновешивания центробежных сил, действующих нэ них при йх радиальном перемещении в процессе обработки вкладышей 13 и 14 подшипников скольжения, т. е. для максимального удержания центра тяжести подвижных деталей на продольной оси борштанги, чтобы исключить биение борштанги и вибрацию станка, Привод предназначен для радиального перемещения резцедеражетелей 2 и 3 с целью подвода резцов 11 и 12, осуществления их подачи в процессе резания, а также для передачи усилий со стороны резцедержателей 2 и 3 на устройство разгрузки. Он включает двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16, тягу 17 и силовой цилиндр (не показан), Двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16 установлены в пазах передней части шпинделя 4 в плоскости резцедержателей 2 и 3 с возможностью поворота на осях 18, Их плечи выполнены в виде цилиндрических пальцев 19-22, входящих в радиальные отверстия а каждого иэ роликов 23 - 26, При этом ролики 23 и 25 установлены с воэможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрической проточке 27 серег 28 и 29, связанных с резцедержателями 2 и 3. Ролики 24 и 26 установлены с возможностью поворота и осевого перемещения в цилиндрических проточках 27 серьги 30, связанной с передним концом тяги 17. Последняя связана со штоком силового цилиндра (не показаны). Зазоры в соединениях указанных деталей привода выбираются пружинами 31 и 32.Для того, чтобы исключить эаклинивание резцедержателей 2 и 3 в направляющих 7 - 10 вследствие их перекосов под действием крутящих моментов реакций сил резания, направленных по касательным к внутренней поверхности вкладышей 13 и 14, они связаны между собой установленным в плоскости резцедержателей 2 и 3 пальцем 33. Для этого в обоих резцедержателях 2 и 3 выполнены соосные отверстия 34, ось которых параллельна плоскости направляющих 7-10. В указанных отверстиях размещен палец 33, причем один его конец закреплен в резцедержателе 3.Соединение тяги 17 с реэцедержателя. ми 2 и 3 с помощью двуплечих Г-образных рычагов 15 и 16 и роликов 23 - 26, имеющих сравнительно большие. цилиндрические поверхности контактирования, также уменьшает их износ в процессе эксплуатации борштанги и не требует высокой точности обработки и подгонки при сборке, а это повышает долговечность ее в эксплуатации,Устройство разгрузки предназначено для,разгрузки резцедержателей 2 и З,от действия на них центробежных сил при вращении борштанги. Оно выполнено в виде пружины 35, размещенной ка тяге 17, один конец которой взаимодействует с задним концом шпинделя 4 через крышку 36, адругой - с гайкой 37, закрепленной на тяге 17, Шпиндель 4 установлен с возможностью вращения в пиноли 38, На нем установлена цилиндрическая шестерня 39 передачи, через которую осуществляется вращение шпинделя 4 от электропривода (не показан), Внутри шпинделя 4 установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения тяга 17.Борштанга работает следующим образом.Включается электропривод шпинделя 4. При этом вместе со шпинделем 4 вращаются корпус 1 и резцедержатели 2 и 3 с резцами 11 и 12. Включается привод пиноли 38. При этом она поступательно перемещает шпиндель 4 с резцедержателями 2 и 3 к вкладышам 13 и 14 Включается силовой цилиндр привода резцедержателей 2 и 3, При этом тяга 17, сжимая гайкой 37 пружину 35, перемещается относительно шпинделя 4 вперед и с помощью роликов 24 и 26 поворачивает на осях 18 двуплечие Г-образные рычаги 15 и 16. Рычаг 16 через ролик 25 и цилиндрическую проточку 27, а рычаг 15 через ролик 23 и цилиндрическую проточку 27 радиально перемещают в противоположные друг другу стороны резцедержатели 2 и 3 с резцами 11 и 12. Пружины 31 и 32 сжимаются. При этом резцы 11 и.12 растачивают канавки на внутренних поверхностях вкладышей 13 и 14 подшипников. Вследствие вращательного движения шпинделя на резцедержатели 2 и 3 действуют центробежные силы, Под действием последних резцедержатели 2 и 3 стремятся повернуть на осях 18 двуплечие рычаги 15 и 16, а по. следние - переместить в осевом направле нии вперед тягу 17 и еще больше сжатьпружину 35. Таким образом, пружина 35 уравновешивает центробежные силы, действующие на реэцедержатели 2 и 3, обеспечивая их разгрузку на всей величине хода.10 После обработки вкладышей 13 и 14 силовойцилиндр привода резцедержателей 2 и 3 переключается на обратный ход и возвращает детали привода в исходное положение. Привод пиноли 38 переключается на 15 обратный ход и возвращает ее со шпинделем 4 в исходное положение; Обработанные вкладыши 13 и 14 перемещаются на разгрузку. Загружаются следующие заготовки вкладышей и цикл повторяется.20Формула изобретения Борштанга, содержащая корпус с направляющими, установленный с воз можностью радиального перемещениярезцедержатель, кинематически связанный с осевой тягой при помощи Г-образных рычагов,отличающаяся тем,что;сцелью повышения надежности в работе за счет 30 исключения заклинивания резцедержателя,борштанга снабжена дополнительным реэцедержателем, установленным симметрично первому относительно продольной оси, борштанги с возможностью радиального 35 перемещения, и пальцем, при этом в обоихрезцедержателях выполнены соосные отверстия, оси которых параллельны плоскости направляюцих, предназначенные для размещения в них упомянутого пальца, ко торый закреплен в одном из резцедержателей,