Устройство для зачистки электродов аккумуляторов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01 М 10/54 РЕТЕН САНИЕ И О А Шугае ЛЕКТотехни- ических А СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 678560, кл, Н 01 М 10/54, 1979.. Авторское свидетельство СССРВ 147912; кл. Н 01 М 10/54, 1987.154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ(57) Изобретение относится к электке и касается произищства элект 1721672 А 1 аккумуляторов. Цель изобретения - уменьшение брака. Устр-во содержит каретку 6 с опорным элементом 7 и приводом 8, упругий буфер 25, пружину 23, пневмопривод 15, колонки 10, 19 и 24, стойку 14, шарнир 17, рычаг 18, упор 22, шток 16, ось 13, цилиндрические щетки 4 с приводом 5, плиту 11, пружину 21, упор 12 и прижим 20. Пневмопривод с помощью штока 16 через рычаг 18 поворачивает плиту 11, которая своим упором 12 воздействует на прижим 20, Последний прижимает электрод к рабочей поверхности опорного элемента, Одновременно с прижимом опускается вращающаяся щетка и и роисходит зачистка токовыводов электрода. 4 ил.Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве электрических аккумуляторов для зачистки электродов,Известно устройство для зачистки электродов, которое содеркит направляющие, установленные на них транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки и опорный элемент, расположенный под щетками.Недостатком этого устройства является его ненадежность в работе. Это вызвано тем, что при зачистке электродов на опорный элемент постоянно попадают активная масса и другие продукты очистки, которые прилипают к нему и накапливаются, что приводит к изменению расстояния между очищаемой поверхностью электрода и щеткой, в результате чего происходит нарушение режима очистки, увеличивается давление щетки на электрод. Все это приводит к царапанию поверхности электрода, недоочистке токовыводов и ухудшает его качество.Наиболее близким по технической счшности и достигаемому результату к изобретению является устройство для зачистки электродов, которое содеркит станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, подвижную каретку с опорным элементом, расположенным под щетками, и привод каретки.Недостатком этого устройства является некачественная зачистка электродов, в частности их токовыводов, от окислов после формирования вследствие того, что за;истка происходит при протягивании электродов под щеткой. В результате этого на электроды кроме радиального усилия дополнительно действуют и касательные, ко- торые срывают электроды с захватов, рвут токовыводы, что приводит к браку электродов.Целью изобретения является уменьшение брака при зачистке электродов,Поставленная цель достигается тем, что устройство для зачистки электродов аккумуляторов, содержащее станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, каретку с опорным элементом, установленным под щетками, и привод каретки дополнительно содержит пневмопривод плиты, установленный на каретке, шток которого шарнирно соединен с плитой, и подпружиненный прижим, установленный в направляющих колонках каретки над опорным элементом с возможностью взаимодействия с плитой, а плита установлена на каретке с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхнос 1 и опорного элемента,На фиг, 1 изображена принципиальнаясхема устройства; на фиг, 2 - каретка в сборе; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг. 4 - захват с электродами.Устройство содержит станину 1, на которой размещены транспортирующие цепи2 с захватами 3, цилиндрические щетки 4 сприводом 5, каретку 6 с опорным элементом 7 и приводом 8 и механизм 9 отрезки технологической подвески, соединяющей токо- отводы электродов. Каретка расположена на колонках 10, закрепленных на станине, Привод каретки также закреплен на станине, Цилиндрические щетки и их привод установлены на плите 11, Плита снабженаупором.12 и установлена на каретке посредством осп 13 вращения, закрепленной на стойке 14, с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхности опорногоэлементаНа каретке установлен пневмопривод15 плиты, шток 16 которого через шарнир 17 и рычаг 18 соединен с плитой. На колонках19, закрепленных на каретке, установлен прижим 20, подпружиненный пружиной 21.Прижим размещен над рабочей поверхностью опорного элемента и взаимодействуетс плитой. Для управления движением каретка снабжена упором 22, скошенным кверху, который взаимодействует с захватами транспортирующей цепи. Упор подпружинен пружиной 23. Опорный элемент установленна колонке 24 и на упругом буфере 25, На40 станине закреплены щетки 26 с приводомдля зачистки поверхностей электродовКроме того, устройство имеет электроды 27 с токовыводами 28, соединенными технологической планкой подвеской) 29,Устройство работает следующим образом,Электроды 27 навешиваются своейпланкой 29 на крючки захвата 3, При включении привода начинают двигаться транспортирующие цепи 2 и щетками 26 производится чистка электродов по их поверхности. Одновременно при включении привода 5 начинают вращаться цилиндрические щетки 4. Электроды доходят до сборного элемента 7 и укладываются на нем, Одновременно захват дает сигнал через систему управления приводу 8 каретки 6.Каретка при движении своим упором 22упирается в захват и движется с одинакооь; скоростью с транспортирующими цепями. Привод 15 своим штоком 16 через рычаг 18 поворачивает плиту 11, которая своим упором 12 воздействует яа прижим 20, и последний прижимает электрод к рабочей поверхности опорного элемента. Одновре менно с прижимом опускается вращающаяся щетка и происходит зачистка токовыводов электрода. При зачистке на токовывод воздействует только радиальная нагрузка от щетки, что не позволяет дефор мировать и ломать токовывод. Затем захват через системууправления дает команду приводу плиты и плита возвращается в исходное положение. При этом 15 прижим поднимается и освобождает электрод.По окончании хода каретки подается команда на возврат каретки. Цикл повторяется. 20Зачищенный электрод транспортируется к механизму 9 отрезки технологической планки.Длина чистки токовыводов зависит от диаметра щетки и величины деформации ее 25 жгутов. В предлагаемом устройстве по сравнению с известным уменьшается воздействие касательных сил щетки на токовыводы электрода, что позволяет исключить повреждение токовыводов и, как следствие, уменьшить брак. Ф о р мул а изобретен и я Устройство для зачистки электродов аккумуляторов, содержащее станину, установленные на ней транспортирующие цепи с захватами, цилиндрические щетки с приводом, установленные на плите, каретку с опорным элементом, установленным под щетками, и привод каретки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака, оно дополнительно содержит пневмопривод плиты, установленный на карет-. ке, шток которого шарнирно соединен с плитой, и подпружиненный прижим, установленный в направляющих колонках каретки над опорным элементом с возможностью взаимодействия с плитой, а плита установлена на каретке.с возможностью качания перпендикулярно рабочей поверхности опорного элемента.. Гунько Ред оррек Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина Пр аз 957ВНРИПИ Гасу ставит хред М