Стол для сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6 А 1719 9) 3 К 7/10 ЗОБРЕТЕНИЯ САН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 795831, кл. В 23 К 37/00, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 1470474, кл. В 23 К 7/02, 37/00, 1986,(57) Изобретение относится к устройствамдля электродуговой сварки, снабженнымвентиляцией рабочей зоны, и может бытьиспользовано в различных отраслях народного хозяйства для сварки малогабаритныхдеталей. Цель изобретения - улучшение условий труда путем обеспечения отсоса сварочных газов в условиях автономнойэксплуатации стола, Свариваемая деталь Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки, снабженным вентиляцией рабочей зоны, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки малогабаритных деталей,Известно устройство для сварки с вентиляцией рабочей зоны, содержащее закрепленное на корпусе вентиляционное устройство с узлом для подачи приточного воздуха в зону сварки и узлом для отсоса вредностей из зоны сварки с плоскостями вытяжки и притока, параллельными одна другой,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является стол для сварки. содержащий основание с опорной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР размещается на опорной решетке 2. Выделяющиеся при сварке вредности удаляются из рабочей зоны вентиляционным агрегатом 8, проходя через перфорацию стакана 5 в кожухе сепаратора 4, При этом крупные частицы шлака, брызг и капель металла попадают в сьемный сборник 6, Далее поток газов, пройдя патрубок 9 и удаляясь о поверхность жидкости в поддоне 10, попадает в контактный элемент 11, заполненный наполнителем 12, где происходит интенсивное поглощение сварочных аэрозолей, Далее воздух прокачивается через слой активированного угла элементов 17 адсорбера и возвращается в рабочую зону производственного помещения. Благодаря такой конструкции улучшается экология рабочей зоны сварщика в условиях автономной эксплуатации сварочного стола, 4 з,п,ф-лы, 2 ил,решеткой для свариваемых изделий, смон.тированный внутри него вытяжной бункер с вентиляционным агрегатом и установленную на основании приточную панель с патрубком и пакетом сеток.Недостатком известных устройств явля ется необходимость привязки к централизованной системе вытяжной вентиляции и очистки сварочных газов.Цель изобретения - улучшение условий труда сварщика путем обеспечения отсоса сварочных газов в условиях автономной эксплуатации стола.Указанная цель достигается тем, что стол для сварки, содержащий основание с опорной решеткой для свариваемых изделий, смонтированный внутри него вытяжной бункер с вентиляционным агрегатом и выходным патрубком оснащен установленным между вытяжным бункером и вентиляционным агрегатом сепаратором, перфорированным контактным элементом с гранулированным наполнителем, смонтированным на основании поддоном с рабочей жидкостью, адсорбером и системой регенерации рабочей жидкости, при этом перфорированный контактный элемент установлен на выходном патрубке вентиляционного агрегата и погружен в поддон, При этом сепаратор оснащен съемным сборником сварочных угаров, опорная решетка выполнена сьемной, контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивания с вырезанной внутренней нижней четвертью поверхности, в качестве рабочей жидкости используют полиэтиленсилоксановую жидкость по ГОСТ 1.3004-77, а адсорбер выполнен в виде сьемных кассетньх элементов, заполненных активированным углем.Сепаратор, установленный между вытяжным бункером и вентиляционным агрегатом, необходим для отделения из газового потока сварочных угаров и накопления их в съемном сборнике,Перфорированный контактный элемент с гранулированным наполнителем, установленный на выходном патрубке вентиляционного агрегата и погруженный в поддон, обеспечивает интенсивное очищение воздушного потока от сварочных аэрозолей за счет турбулентных потоков газа и рабочей жидкости на поверхности гранулированного наполнителя.Выбранная в качестве рабочей жидкости полиэтиленсилоксановая жидкость по ГОСТ 1.3004-77 безвредна, может контактировать с газами, нагретыми до 300 С, не испаряясь при этом и не меняя своих физико-химических характеристик, по вязкости близка к воду, предотвращает слипаемость частичек пылей и аэрозолей, сохраняет практически первоначальный объем в течение длительного срока ее эксплуатации.Система регенерации рабочей жидкости позволяет производить непрерывную или периодическую очистку рабочей жидкости от захваченных ей аэрозолей, пыли и пр.Адсорбер, выполненный в виде сьемных кассетных элементов, заполненных активированным углем (например, марки АГ-З), предназначен для окончательной очистки воздуха от оксидов углерода, окислов. азота, остатков паров металла и пр.На фиг.1 изображен стол для сварки, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1,Стел для сварки содержит основание 1,в верхней части которого установлена съемная опорная решетка 2 для свариваемыхизделий, под которой расположен вытяж 5 ной бункер 3. Всасывающее отверстие бункера 3 с сепаратором 4, состоящим изперфорированного стакана 5, коаксиальноустановленного в кожухе сепаратора. Внутри перфорированного стакана 5 располо 10 жен съемный сборник 6 сварочных угаровкрупных частиц шлака, брызг металла, огарков электродов и т.д.). Кожух сепаратора 4соединен с всасывающим отверстием корпуса 7 вентиляционного агрегата 8, к кото 15 рому крепится выходной патрубок 9.В нижней части основания 1 размещенподдон 10, заполненный рабочей жидкостью - полиэтиленсилоксановой жидкостьюпо ГОСТ 1.3004-77, в которую частично по 20 гружен перфорированный контактный элемент 11, заполненный подвижнымгранулированным наполнителем 12.Элемент 11 выполнен в виде тороидальной камеры закручивания с вырезанной25 внутренней нижней четвертью поверхности13 и установлен на выходном патрубке 9.Дно поддона 10 выполнено наклонными соединено патрубком с системой регене. рации рабочей жидкости, состоящей из ше 30 стеренчатого насоса 14 и фильтра 15.В полости между стенками основания 1и кожуха сепаратора 4 расположены направляющие 16, в которых установленысъемные кассетные элементы 17 адсорбера,35 заполненные активированным углем, например марки АГ. Стенки основания 1 вверхней части содержат отверстия 18 длявыхода очищенного воздуха.Стол для сварки работает следующим40 образом,Свариваемая деталь размещается насьемной опорной решетке 2. Выделяющиеся при сварке вредности (газы, сварочныйаэрозоль и т.п.) за счет воздействия разре 45 жения в живом сечении решетки 2 удаляются из рабочей зоны вентиляционнымагрегатом 8, проходя через перфорациюстакана 5 в кожухе сепаратора 4.При этом крупные частицы шлака, брызг50 и капель металла, огарки электродов и т,дпроваливаясь через решетку 2, скатываютсяпо стенкам бункера 3 и попадают в съемныйсборник 6 сварочных угаров,Далее поток газов, пройдя выходной55 патрубок 9 и ударяясь о поверхности рабочей жидкости в поддоне 10, по касательнойврывается через вырез 13 в контактнцй элемент 11, заполненный гранулированнымнаполнителем 12.Под действием напора потоков газов и рабочей жидкости гранулированный наполнитель 12 переходит в псевдоожиженное состояние, образуя турбулентный трехфазный слой, состоящий из струй рабочей жидкости, потоков газов и элементов (гранул) наполнителя 12, где и происходят процессы интенсивного поглощения сварочных аэрозолей.Очищенный от сварочных аэрозолей воздух выходит через отверстия перфорации контактного элемента 11 иза счет избыточного давления прокачивается через слой активированного угля кассетных элементов 17 адсорбера, где происходит доочистка воздуха от оксидов углерода, окислов азота, остатков паров металла и пр,Полностью очищенный воздух возвращается в рабочую зону. производственного помещения через выходные отверстия 18 основания 1.Рабочая жидкость очищается от сварочных аэрозолей путем перекачки постоянной или периодической) через фильтр 15 насосом 14.Наклонное дно поддона 10 способствует скапливанию(оседанию) сварочных аэрозолей в зоне входного патрубка фильтра 15,При накоплении сборника 6 угарами сетка 2 снимается, после чего вынимается сборник из стакана 5 и освобождается от .угаров.Кассетные элементы 17 адсорбера по мере снижения их очищающей способности снимаются, уголь в них заменяют свежим или его подвергают восстановлению (регенерации).Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными решениями позволяют улучшить экологическое состояние рабочей зоны сварщика путем обеспечения ;отсоса сварочных газов в условиях автономной эксплуатации стола, т.е, при отсутствиицентрализованных вытяжной и приточной5 систем вентиляции.Ф о рмул а и зоб рете н ия1. Стол для сварки, содержащий основание с опорной. решеткой для свариваемыхиэделий, смонтированный внутри него вы 10 тяжной бункер с вентиляционным агрегатоми выходным патрубком, отл ичающи йс я тем, что, с целью улучшения условийтруда сварщика путем обеспечения отсосасвар 6 чных газов в условиях автономной экс 15 плуатации стола, он оснащен установленным между вытяжным бункером ивентиляционным агрегатом сепаратором,перфорированным контактным элементомс гранулированным наполнителем, смонти 20 рованным на основании поддона с рабочейжидкостью, адсорбером и системой регенерации рабочей жидкости, при этомперфорированный контактный элемент установлен на выходном патрубке вентиляци 25 онного агрегата и погружен в поддон.2, Стол поп,1,отличающийся тем,что сепаратор оснащен съемным сборникомсварочных угаров,3. Стол по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ и й 30 с я тем, что опорная решетка выполненасъемной.4, Стол по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с ятем,что контактный элемент выполнен в виде тороидальной камеры закручивания с вы 35 резанной внутренней, нижней четвертьюповерхности.5; Стол по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что адсорбер выполнен в виде съемныхкассетных элементов, заполненных активи 40 рованным углем.1719166Составитель Е.Гребенчиков Редактор Н,Шитев Техред М,Моргентал Корректор М,Кучерявая акаэ 728 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж,. Раушская наб., 4/5оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10