Устройство для испытания образцов кручением и продольной силой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1801 Ы( ПУБЛИК И 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СВ В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМИ ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 21) 4789345/28(56) Авторское свидетельство СССР М 1422102, кл, 6 01 й 3/32, 1987;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБ. РАЗ ЦОВ КРУЧЕНИЕМ. И ПРОДОЛЬНОЙ(57) Изобретение относится к испытатель-. ной технике и может быть использовано дляопределения прочности трубопроводных гибов при совместном действии крученйя и продольной силы Устройство включает два силовых цилиндра 1, 2, соосные диски 3-6, соединенные с образцами 7, 8, внутрь кото 2 рых вставлены направляющие, Противолежащие диски соединены гибкими тягами 11, 12, для крепления которых к дискам использованы выс:гупы 13 с отверстиями. Тяги 1.1, 12 прикреплены к выступам 1.3 дисков 4 и 6 и свободнопропущены через отверстия выступов 13 дисков 3 и 5 по линии, соединяющей центры петель, При работе устройства рабочие цилиндры 1, 2 передают нагрузку на торцы направляющих, увеличивая расстояние между этими торцамй до момента натяжейия тяг 11, 12. Дальнейшее увеличение нагрузки приводит к натяжению тяг 11, 12, которые обеспечивают. передачу усилий растяжения и кручения на торцы образцов 7, 8. При разньх расстояниях 1, Ь и углах. а,а 2 2 на торцы каждого образца передаются различные по величине и соотношению усилия растяжения и кручения, 1 3, . и. ф-лы,7 ил.7Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания образцов кручением и продольной силой.Цель изобретения - повышение точностй при испытаниях трубчатых полуколец,На фиг. 1 дано устройство, общий вид; нэ фиг. 2 - разрезы А-А(Б-Б) на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г - Г нэ фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д - Д на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Е - Е на фиг. 1; на фиг. 7 - вариант фиг. 5 с измененными углом а и расстоянием .Устройство включает два силовых цилиндра 1 и 2, соосные диски 3-6, жестко соединенные с симметрично расположенными в одной плоскости образцами 7 и 8, выполненными в виде трубчатых полуколец, внутрь которых вставлены криволинейные направляющие 9 и 10, повторяющие форму внутренней поверхности образцов 7 и 8, Противоположные диски 3-6 соединены между собой гибкими тягами 11 и 12. Для крепления тяг 11 и 12 к дискам 3-6 использованы выступы 13 с отверстиями, расположенные по две на каждом диске симметрично относительно его центра на поверхности, обращенной к другому диску.Гибкие тяги 11 и 12 прикреплены к выступам 13 дисков 4 и 6 и свободно пропущены через отверстия в выступах 13 дисков 3 и 5 по линии, соединяющей центры выступов 13, Для свободного пропуска тяг 11 и 12 между цилиндрами 1 и 2 и направляющими 9 и 10 размещены переходные элементы 14 с отверстиями 15, Противолежащие диски 3 и 4, 5 и 6 взаимно расположены таким образом, что линии, соединяющие центры выступов 13, образчют чглы, отличные от О и 180 на фиг.З - 6 зти углы одинаковы и авны 2 а 1),Устройство работает следующим образом.Рабочими цилиндрами 1 и 2 передаютнагрузку через элементы 14 на торцы направляющих 9 и 10, увеличивая расстояние . между. торцами до момента натяжения тяг11 и 12, Дальнейшее увеличение нагрузки, создаваемой цилиндрами 1 и 2, приводит к появлению и росту усилий натяжения в тягах 11 и 12, За счет наклонного расположения.тяг 11 и 12 на торцы образцов 7 и 8 передаются усилия растяжения и кручения, соотношение между которыми зависит от угла наклона тяг 11 и 12 к плоскостямдисков 3-6, а указанный угол определяется расстояниемот центра соответствующего диска до выступа 13, углом а наклона линии, соединяющей центры выступов 13, к плоскости образцов 7 и 8 и расстоянием между торца ми дисков 3 и 4, 5 и 6. Нагрузку, создаваемую цилиндрами 1 и 2, увеличивают до разрушения образцов 7 и 8.В процессе испытаний осуществляют замеры напряженно-деформированного состояния образцов, их удлинений и углов закручивания и т. и.Направляющие 9 и 10 устанавливают в образцах 7 и 8 с минимально возможными зазорами, что способствует повышению точности испытаний за счет исключения зксцентриситетов при нагружении образцов 7 и 8. Свобода взаимного перемещения при деформировании образцов 7 и 8 обеспечи 5 10 вается применением смазок их внутренних поверхностей и другими мерами, уменьшающими трение между направляющими 9 и разцу, на разных расстояниях 1 и 2 от центров дисков и при разных углах а 1 и а 2 фиг. 5 и 7) наклона дисков и плоскости образцов 7 и 8 на торцы каждого образца передаются различные по величине и соотношению усилия растяжения и кручения, что расширяет возможности определения прочности образцов 7 и 8. 25 30 Формула изобретения 1. Устройство для испытания образцов кручением и продольной силой, содержащее два соосных диска, предназначенных для жесткого соединения с торцами образца перпендикулярно его оси, два силовых цилиндра, взаимодействующих с дисками и установленных соосно им, и две гибкие тяги, концы каждой из которыхзакреплены на разных дисках на равных расстояниях от центра соответствующего диска, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности при испытаниях трубчатых полуколец, устройство снабжено криволинейными направляющими для образцов, и двумя аналогичными основным дополнительными 35 40 дисками, на.каждом обращенном друг к другу торцах которых выполнены выступы с отверстиями, сквозь которые пропущены гибкие тяги так, что линии, соединяющие центры отверстий, образуют углы, отличные отОи 18 ОО, дополнительные диски расположены в тех же плоскостях, что и основные,50 силовые цилиндры размещены между обращенными друг к другу торцами соответствующих дисков, концы гибких тяг закреплены на дисках, расположенных в одной плоскости, а каждая направляющая установлена 10 и образцами 7 и 8, При расположении выступов 13 на дис 20 ках, прикрепленных к одному и тому же обна свободных торцах дисков. лежащих в одной плоскости. 2. УстройСтво по и. 1, о т л и ч а ю щ е е-с я тем, что выступы на дисках расположенына,разных расстояниях от центров дисков..4= А аз 872 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Раусноекрытиям при ГКНТ С