Молотильно-сепарирующее устройство

-1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение отственному машиносзерноуборочным ко Ж 1715239 А 1 молотильно-сепарирующими устройствами. Цель изобретения - повышение качества обмолота путем изменения интенсивности воздействия на обрабатываемую хлебную массу, Хлебная масса поступает из жатвенной части,в молотильно-сепарирующее устройство, ротор 1 захватывает ее лопастями и подает к обмолачивающим приспособлениям, Очесывающие элементы 3 растаскивают массу, а бильные планки 4, нанося удары, вымолачивают зерно и сепарируют его сквозь отверстия в кожухе 5, Направляющие элементы кожуха 8 способствуют осевому перемещению хлебной массы, а планки 6 кожуха с обмолачивающими элементами 7 интенсифицирунт процессы растаскивания и обмолота. Далее хлебная масса поступает в сепарирующую зону, где под воздействием элементов ротора происходит окончательная сепарация зерна из грубого вороха, 5 з. п. ф-лы, 10 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, кзерноуборочным комбайнам с роторнымимолотильно-сепарирующими устройствами, 5Цель изобретения - повышение качества обмолота путем изменения интенсивности воздействия на обрабатываемуюрастительную массу.На фиг, 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 - то же,разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - бильнаяпланка равномерно изменяющаяся по высоте; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 -то же, разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - то 15же, вид В на фиг. 3; на фиг. 7 - бильнаяпланка ступенчато изменяющаяся по высоте; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг,9 -планка кожуха с обмолачивающими элементами; на фиг,10 - развертка цилиндрической части ротора.Молотильно-сепарирующее устройствовключает ротор 1, на котором закрепленыобмолачивающие приспособления 2, состоящие из очесывающих элементов 3 и бильных планок 4, а также кожух 5, на которомустановлены планки 6 с молотильными элементами 7 и транспортировочные элементы8. Кроме обмолачивающих приспособлений2 на роторе 1 закреплены другие обмолачивающие элементы, например, бичи 9.Высота бильных планок 4 может увеличиваться по длине ротора 1 равномерно(фиг. 3) или изменяться ступенчато (фиг, 7).Молотильные элементы кожуха 5 выполнены разной высоты и установлены с разнымшагом по его длине (фиг. 9), Очесывающиеэлементы 3 на бильных планках 4 расположены так (фиг. 10), что шаг винтовой линииубывает по длине ротора, т. е. с 112тз. 40Транспортировочные элементы 8 кожуха 5 выполнены разной высоты по его длине,Бильные планки 4 выполнены съемными.Молотильные элементы 7 кожуха 5 установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении,Молотильно-сепарирующее устройствоработает следующим образом.Хлебная масса поступает из жатвеннойчасти в молотильно-сепарирующее устройство, ротор 1 захватывает ее лопастями иподает к обмолачивающим приспособлениям 2. Очесывающие элементы 3 растаскивают массу и смещают в осевом направлении,а бильные планки 4 наносят удары, под действием которых хлебная масса перемещается, зерно вымолачивается и сепарируетсясквозь отверстия в кожухе 5, Транспортировочные элементы 8 кожуха 5 способствуютперемещению массы вдоль оси ротора 1, а планки 6 кожуха 5 своими молотильными элементами 7 притормаживают хлебную массу, способствуют ее растаскиванию по всей поверхности кожуха 5, увеличению порозности слоя соломы в молотильном пространстве и подвижности пространственной решетки, образованной соломистыми частицами. Далее на хлебную массу действуют другие обмолачивающие элементы ротора, например, бичи 9, а затем хлебная масса поступает в сепарирующую зону, где под воздействием элементов ротора 1 происходит окончательная сепарация зерна из грубого вороха.По мере продвижения массы в осевом направлении характер воздействия меняется следующим образом,В передней части зазор между элементами кожуха 5 и ротора 1 наибольший за счет того, что высоты бильных планок 4 ротора 1, а также молотильных 7 и транспортировочных 8 элементов кожуха минимальны. Обмолот при этом происходит в мягком режиме с минимальным повреждением зерна, По мере продвижения хлебной массы вдоль ротора 1 высота молотильных элементов, закрепленных на нем, увеличивается, растет и их воздействие на хлебную массу. Одновременно увеличивается и высота молотильных элементов 7 кожуха 5, которые препятствуют увеличению скорости движения хлебной массы, способствуют растаскиванию ее по всей поверхности кожуха 5, увеличению порозности слоя и подвижности пространственной решетки, образуемой соломистыми частицами. Увеличение высоты транспортировочных элементов 8 кожуха 5 также способствует растаскиванию массы интенсивному воздействию на нее элементов ротора 1. Одновременно рост числа воздействий очесывающих элементов обеспечивается за счет того, что шаг установки молотильных элементов 7 на кожухе 5 и очесывающих элементов 3 на роторе 1 уменьшается.Более жесткий режим происходит на участке молотильно-сепарирующего устройства, где основная часть зерна уже отсепарирована. Благодаря такому устройству обмолот осуществляется с наибольшим качеством, т. е. с наименьшим повреждением и наибольшим вымолотом. Выполнение бильных планок 4 съемными, а молотильных элементов 7 кожуха 5 регулируемыми в радиальном направлении позволяет получить высокое качество обмолота в любых условиях и на любых культурах,Формула изобретения 1, Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор с обмолачивающими1715239 г. Х,идВ приспособлениями на его поверхности и кожух с молотильными и транспортировочнымиэлементами, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения качества обмолота путем изменения интенсивности воздействия на обрабатываемую растительную массу, молотильные элементы кожуха выполнены с разными высотами по его длине.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что молотильные элементы кожуха выполнены с равномерно увеличивающейся по его длине высотой.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что молотильные элементы кожуха выполнены со ступенчато изменяющейся по длине кожуха их высотой.4. Устройство по и. 1, отли ч а ю щеес я тем, что молотильные элементы установ лены с разным шагом по длине кожуха,5. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что молотильные элементы кожуха установлены с возможностью переМещения 10 в радиальном направлении. 6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что транспортировочные элементыкожуха выполнены с разными высотами по 15 его длине.1715239 иг,г.Ю Составитель Ю.БлиновТехред М. Моргентал Корректор Л.патай актор Н,Шитев ака 550 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10