Устройство для засыпки и уплотнения зернистого наполнителя в корпусе предохранителя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Курское производственное объединение "Электроаппарат"(56) Авторское свидетельство СССР М 1336134, кл. Н 01 Н 69/02, 1985.Авторское свидетельство СССР М 1422260, кл. Н 01 Н 69/02, 1986,Авторское свидетельство СССР Нт 1408469, кл. Н 01 Н 69/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАСЫПКИ И УПЛОТНЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ В КОРПУСЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ (57) Иобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повыше-ние качества уплотнения; Устройство содержит приводной механизм с виброэле- . Изобретение относится кке и может быть использованпаратостроении при сбопредохранителей,Известно устройство для засыпки и уплотнения зернистого наполнителя в корпусепредохранителя, содержащее приводноймеханизм с виброэлементом, имеющим за"жимный механизм, механизм вращательного движения стола, бункер с поршнем имеханизм возвратно-поступательного; движения прршня,ментом, имеющим зажимный механизм, в котором установлен корпус предохранителя. В бункере 5 установлен уплотняющий стержень (УС) 8 с упором 9, Верхняя часть УС 8 выполнена в виде стакана 10 с подпружиненным поршнем-ударником (ПУ) 11, Подпоршневая полость ПУ 11 соединена с переключателем 15, управляемым электромагнитом 16. Механизм подъема УС 8 представляет собой пневмопривод (ПП) 18, его надпоршневая и подпоршневая полости объединены с пневмораспределителем 20, . связанным со струйными датчиками (СД) 21, Выходной конец штока поршня ПП 18 снабжен вилкой 19, охватывающей УС 8. Хвостовик вилки 19 предназначен для взаимодействия со СД 21. С вторым СД 21 взаимодействует упор 9 УС 8, Устройство позволяет повысить качество уплотнения за счет постепенного увеличения давления с помощью УС 8 и ПУ 11, 1 ил,Использование известного устройства не обеспечивает равномерного распределения давления и может привести к разрушению плавкого элемента. Это связано с тем, что при движении поршня вниз под ним образуется столб наполнителя, который не успевает разрушиться и распределиться во время хода поршня вверх и давит на плавкий элемент, Кроме того, известное устройство достаточно сложно, так как использует кроме колебательного вращательное движение.Наиболее близким к предлагаемому яв- еме поршня пневмопривода, а верхнии коляется устройство для засыпкипки и уплотне- нец уплотняющего стержня выполнен в виния зернистого наполнителя в корпусе де стакана, в котором размещенпредохранителя, содержащее приводной подпружиненный поршень-ударник, примеханизм с ви роэлементом,б ментом имеющим за этом подпоршневая полость стакана соедижимной механизм, бункер и питатель с втул- нена с управляемым переключателем.В предлагаемом устройстве уплотняюстержень и механизм, обеспечивающий щий стержень не связан со станиной, а навозвратно-поступательноедвижениеуплот- ходится в свободном состоянии, чтоняющего стержня и жестко соединенныйсо 10 позволяет ему менять свое положение постаниной, отношению к уплотняющему объему и слоям.Однако данное устройство также имеет уплотняемого материала, Предлагаемаянедостатки, Так как возвратно-поступатель- конструкция привода обеспечивает подъемноедвижение уплотняющему стержню со-, уплотняющегостержня и его свободноеосе общает, механизм, жестко связанный со 15 дание под действием колебаний приводностаниной, амплитуда и частота колебаний го механизма, при этом уплотняющийуплотняющего стержня не совпадают с ам- стержень колеблется с той же амплитудой,плитудой и частотой основных колебаний, что и уплотняемый материал. Это ускоряетчто затрудняет быструю ориентацию частиц и улучшает ориентацию и укладку частицнаполнителя. К недостаткам известного уст наполнителя, т,к, во время подъема уплотройства можно отнести также наличие втул- нительного стержня давление на наполники, Если в известном устройстве тель прекращается и происходитиспользован механизм, обеспечивающий переориентация и укладка частиц наполниколебание низкой частоты (пневмопривод), теля, Поршень-ударник, размещенный вво втулке образуется столб наполнителя, ко верхнем конце уплотняющего стержня, слуторыи из-за разницразницы в частоте колебаний жит для окончательного уплотнения наполраспределяется в объеме предохранителя нителя ударным воздействием,медленно, ухудшая процесс заполнения, На чертеже схематично изображено усКроме того, при вибрации из-за замкнуто- тройство.сти объема наполнитель не может перейти 30 Устройство содержит две пластинчатыев текучее состояние, что замедляет процесс пружины 1, соединенные стяжкой 2, Колебазаполнения, ния система получает от электромагнита 3,Цель изобретения - повышение качест- На нижней пластинчатой пружине 1 устава уплотнения. новлен зажимный механизм 4, К верхнейС этой целью устройство для засыпки и 35 пластинчатой пружине 1 прикреплен бункеруплотнения зернистого наполнителя в кор для зернистого наполнителя, Объем бун-пусе предохранителя, содержащее привод- кера 5 выбирается равным 1,5-2 объема заной механизм с виброэлементом, имеющим полняемого предохранителя. При этомзажимный механизм, бункер с установлен- наполнитель в бункере 5 в процессе заполным в нем с возможностью подъема уплат нения находится под вибрацией и перехоняющим стержнем и механизмом подъема дит в текущее состояние, что позволяет.уплотняющего стержня, снабжено вилкой, ускорить.процессзаполнения;Наполнительупором, подпружиненным поршнем-удар- в бункер 5 поступает по трубке 6. На верхником и управляемым пневмопереключате- ней пластинчатой пружине 1 размещеналем. Механизм подъема уплотняющего 45 также втулка 7, через которую проходитупстержня выполнен в виде пневмопривода с лотняющий стержень 8 с упором 9. Верхнийпоршнем и штоком, пневмораспределителя конец уплотняющего стержня 8 заканчиваи двух струйных датчиков, при этом надпор- ется стаканом 10. В стакане 10 находитсяш н е в а я и и о д и о р ш н е в а я и о л о - поршень-ударник 11, подпружиненный прусти пневмопри вода соединены с 50 жиной 12 к крышке 13 стакана 10. Подпорпневмораспределителем, последний свя- шневая полость стакана 10 соединеназан со струйными датчиками, вилка установ- гибким шлангом 14 с пневмопереключателена на выходном конце штока поршня лем 15 в виде системы струйная трубка -. пневмоприцода с возможностью охвата уп- сопло. управление пневмопереключателемлотняющего стержня и имеет хвостовик для 55 15 осуществляется при помощи электромагвзаимодействия с одним из струйных датчи- нита 16. В струйную трубку пневмопереклюков, упор установлен на уплотняющем стер- чателя 15 сжатый воздух подается черезжне с возможностью взаимодействия с регулятор 17 давления, Механизм подъемадругим струйным датчиком и с возможно- уплотняющего,стержня 8 представляет состью контактирования с вилкой при подь- бой пневмопривод 18, на выходном концештока поршня которого установлена вилка, 19, охватывающая уплотняющий стержень8. Пневмоприводом 18 управляет пневмораспределитель 20 и два струйных датчика 21Устройство работает следующим образом.1Предохранитель устанавливают в гнездо зажимного механизма 4 и зажимают, Приэтом поршень пневмопривода 18 находится; в нижнем положении, упор 9 уплотняющегостержня 8 контактирует с вилкой 19, а нижний конец уплотняющего стержня 8 запирает выходное отверстие бункера 5. Системауправления дает команду на начало цикла,сигнал Х 1 поступает на пневмораспределиютель 20 через элемент ИЛИ, поршень,лневмопри вода 18 поднимается вверх,поднимая уплотняющий стержень 8, и остается в верхнем положении эадакное время,Одновременно начинает работать электромагнит 3 и песок заполняет корпус предохранителя. Через заданное время,необходимое для.заполнения объема предохранителя,сигнал. Х 1 исчезает. Система, управления чеоез элемент ИЛИ дает сигналХг на пневмораспределитель 20 и поршеньпневмопривода 18 опускается вниз, вьходяиз контакта с упором 9 уплотняющегостержня 8. Уплотняющий стержень 8 остаетсясвободным и под действием электромагнита 3 начинает колебаться с той же амплитудой, что и уплотняемый материал, и оседать,уплотняя материал,Как. только уплотняющий стержень 8оседает до положения, когда упор 9 касается датчика: 21, сигнал от датчика 21 черезэлемект ИЛИ поступает на пневмораспределитель 20 и поршень пневмопривода 18снова поднимается. вверх, поднимая уплот- няюций стержень 8 до контакта хвостовикавилки 19 с датчиком 21 и снова опускаетсявниз. Процесс, повторяется несколько разпо заданному времени. Затем система управления дополнительно включает электромагни 16 и начинается второйокончательный этап уплотнения, Электромагнит 16 колеблется с заданной частотой(оптимальной является частота 150-200 кол/мин) и в уплотнительном узле начинает работать поршень-ударник 11. В струйную трубку переключателя 15 через регулятор 17 5 - давления подается воздух под давлением1,5 - 2 кг/см, Поршень-ударник 11 при этомгподнимается вверх, затем давление сбрасывается и поршень-ударник 11 опускается вниз под действием собственного веса и 10 пружины 12, происходит дополнительное уплотнение песка. 30 следний связан со струйными датчиками, вилка установлена на выходном конце што ка поршня пневмопривода с возможностью 40 45 15 20 25 Формула изобретения Устройство для засыпки и уплотнения зернистого наполнителя в корпусе предохранителя, содержащее приводной механизм с виброэлемектом, имеющим зажимной механизм, бункер с установленным в нем с воэможностью подъема уплотняющим стержнем и механизм подъема уплотняющего стержня, отл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества уплотнения, оно снабжено вилкой, упором, подпружиненным поршнем-ударником и управляемым пневмопереключателем; механизм подъема уплотняющего стержня выполнен в виде пневмопривода с поршнем и штоком, пневмораспределителя и двух струй-кых датчиков, при этом надпоршневая и подпоршневая полости пневмопривода соединены с пневмораспределителем, а поохвата уплотняющего стержня и имеет хвостовик для взаимодействия с одним из струйных датчиков, упор установлен на уплотняющем стержне с возможностью взаимодействия с другим струйным датчиком и возможностью: контактирования с вилкой при подъеме поршня аневмопривода, а верхний конец уплотняющего стержня выполнен в виде стакана, в котором размещен подпружиненный поршень-ударник, при этом подпоршневая полость стакана соединена с управляемым пневмопереключателем.Производственно-издательский комбинат "Патен ород, ул,Гагарина, 10 Заказ 700 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5