Устройство для сборки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ыЫ 1713708 А 1 21 039/ ОПИ ИЕ ИЗ ЕТЕ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1. (56) Авторское свидетельство СССР йв 793684, кл. В 21 О 39/00, 12.09.77.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ(57) Изобретение относится к оборудованию для получения сборных иэделий путем пластической деформации, Цель иэобретения - повышение качества иповышение произво дительности. На основании в виде тележки1 установлен прибмный стол 2, На тележке установлена колонна 5 с поворотной траверсой, перемещаемой по колонне от привода 7. На траверсе размещена нагрузочная Изобретение относится к оборудованию для получения сборных изделий путем пластической деформации, например, для сборки иэделий типа камер.Цель изобретения - повышение качества эа счет равномерного нагружения и одновременного формирования угловых замковых соединений и повышение производительности.На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 - . то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез механизма формирования углового замкового соединения; на фиг.4 - разрез А-А на фиг,З.Устройство для сборки камеры состоит иэ смонтированных на тележке 1 приемного поворотного стола 2 с тормозным устройством 3 и направлющими 4 и колонны 5 с рама 8, К раме присоединена нагрузочная плита 11 с направляющими 12. Плита под-. пружинена пружинами 13. На плите по биссектрисам ее углов размещены механизмы. формирования угловых замковых соединений; Каждый механизм включает боковой инструмент и верхний инструмент. В процессе сборки составных частей камеры первоначально боковым .инструментом производят, ориентирование язычка нижней детали и гибку его над верхней деталью, а затем посредством верхнего инструмента отогнутый язычок заправляют в выемкуверхней детали, в результате чего замковое соединение оказывается сформированным. Устройство позволяет осуществить одновременное формирование угловых замковых соединений и равномерное нагружение. 1 з.п. Ф-лы, 4 ил. поворотной траверсой 6, перемещаемой по колонне от ручного привода 7.На конце траверсы 6 размещена нагрузочная рамка 8 с приводом 9. К рамке 8 с помощью направляющих штырей 10 присо- д единена нагрузочная плита 11 с направляю щими пластинами 12, подпружиненная С пружиной 13, На плите 11 установлены по СО числу углов механизмы формирования угловых замковых соединений 14,Тележка 1, перемещаемая на колесах 15, оснащена винтовыми домкратами 16. Механизм формирования угловых замковых соединений 14 включает в свой состав двуштоковый пневмоцилиндр 17 с закрепленным на концах штоков. 18 стаканом 19, внутри которого установлен плунжер 20 с профильным упором 21 и подпружиненнаяп ружиной 22 ползушка 23, перемещающаясяпо штокам 18 пневмоцилиндра 17 как понаправляющим.На полэушке 23 размещен корпус 24,внутри которого находится плунжер 25 с 5головкой 26, поджатый пружиной 27.Над головкой 26 на нагрузочной плите11 размещен пневмоцилиндр 28, направление усилия штока которого показано нафиг.З стрелкой Р. Рабочие грани ползушки 1023 расположены под углом 45 к оси механизма формирования углового замковогосоединения, Ползушка 23 имеет паз, в котором перемещается упор 21, Для предотвра-щения проворачивания ползушки 23 в 15стакане 19 предусмотрен упорный винт 29.Крепление упора 21 в пазу плунжера 20осуществляется винтом 30. Рабочие кромкиползушки 23 и упор 21 воздействуют прирабочем ходе пневмоцилиндра 17 на язычок 20,31, являющийся элементом одной иэ соединяемых частей конструкции камеры,Работа устройства для сборки камерыосуществляется следующим образом,На приемный поворотный стол 2 по направляющим 4 устанавливают в определенной последовательности детали. камерысобираемого изделия. После этого операторповорачивает траверсу 6 на колонне 5 врабочее положение и опускает рамку 8 приводом 9, При этом стол растормаживается,и по мере опускания нагрузочной плиты 11за счет взаимодействия элементов собираемого иэделия и направляющих 12 плиты 11, осуществляется центрирование системы 35поворотный стол - нагрузочная плита, в результате чего осуществляется требуемая ихвзаимная ориентация.Далее на верхнюю часть изделия устанавливается плита 11, осуществляя нагружение собираемых деталей, а компенсацияизбытка рабочего хода привода. производится путем сжатия пружины 13 и перемещения плиты 11 по штырям 10. Послеосуществления полного рабочего хода приводом 9 подается сжатый воздух для запитки пневмоцилиндров 17 механизмовформирования угловых замковых соединений 14, при рабочем ходе которого осуществляются .поджатие сторон вертикальных 50углов рабочими кромками ползушки 23 содновременным выпрямлекием ориентированием) язычка 31 угловой детали, в результате чего этот язычок устанавливается впазу полэушки 23. затем начинается перемещение плунжера 20 относительно ползушки за счет сжатия пружины 22, При этомна вертикально ориентированный язычок 31начинает воздействовать профильный упор21, в результате чего к концу рабочего хода штока пневмоцилиндра 17 язычок 31 принимает профиль упора 21 и оказывается расположенным над верхней деталью загнутым на 90 О.После этого запитываются пневмоцилиндрц.28 механизмов формирования угловых замковых соединений 14, штоки которых воздействуют на головку 26, перемещая при этом шток 25 и сжимая г 1 ружину 27, При движении головки 26 производится воздействие на конец язычка 31 и осуществляется его заправка в выемку верхней детали, т.е. поворот его еще на 90 О, В результате замковое соединение оказывается сформированным, а рабочие механизмы приводятся в исходное положение в обратной последовательности, т.е. совершают обратнце хода пневмоцилиндры сначала 28, затем 11 и уже за ним - привод 9.Оператор поворачивает траверсу 6 от себя ка 90, освобождая зону для снятия собранного изделия с приемного стола. Цикл повторяется.Для перевода установки в положение для транспортировки пяту домкратов 16 поднимают, переводя тележку с опорой на колеса, траверсу 6 приводом 7 опускают по колонне 5, пока нагрузочная плита 11 не ляжет ка приемкый поворотный стол 2.Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить условия труда, повысить, качество сборки за счет равкомеркогд нагружения и одновременного формирования угловых замковых соединений, а также повысить производительность труда,Формула изобретения 1. Устройство для сборки, содержащее размещенный на основании подъемный стол с направляющими для фиксации изделия в вертикальной плоскости, и расположенные симметрично относительно друг друга механизмы формирования замкового соединения, включающие каждый смонтированную с возможностью воэвратно-поступательного перемещения параллельно плоскости стола ползушку, боковой формовочный инструмент с приводом его перемещения и верхний формовочный инструмент с приводом перемещения в виде силового цилиндра, о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при сборке изделий типа камеры и повышения производительности, оно снабжено установленной ка основании с возможностью поворота и регули руемого возвратно-поСтупательного перемещения относительно подъемного стола траверсой. размещенной на траверсе кагрузочной рамой с приводом в виде силового цилиндра, установленной на раме иподпружиненной относительно нее плитой с направляющими, при этом механизмы формирования замкового соединения расположены на плите по биссектрисам ее углов, а основание выполнено в виде тележки 5 с винтовым домкратом.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковой формовочный инструмент выполнен в виде расположенного по биссектрисе углов плиты двунштокового си лового цилиндра, закрепленного иа концах штоков стакана, размещенного внутри ста. кана соосно с ним плунжера, расположенного на плунжере профильного упора, а ползушка установлена между стаканом и плунжером с возможностью поступательного перемещения по штокам двухштокового цилиндра и выполнена с пазом под профильный упор и рабочими гранями, параллельными сторонам угла плиты, а верхний инструмент выполнен в видежесткозакрепленного на ползушке корпуса, расположенного перпендикулярно направлению перемещения ползушки, размещенного в корпусе плунжера с формовочной головкой, расположенной между штоками двухштокового цилиндра перпендикулярно биссектрисе угла плиты.1713708 Фиа 4 Составитель В.ШабровТехредМ.Моргентал ректор О.Кундрик . Редактор О,Стенина аж Подписное комитета по изобретениям и открытиям Москва, Ж, Раушская наб., 4/б аказ 650 Ти ВНИИПИ Государственного 113035, ПСНТ ССС гарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро