Линия окрашивания

СОЮЗ СОРЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я)5 трасВ ляется повыше- газовых выброГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Вайнштейн А.М. и др, Линия окрашивания рамных конструкций.-Лакокрасочные )материалы и их применение, 1987, с,103.Акчурина Р.М, и др. Линия грунтования и окрашивания корпусов жаток комбайна Дон. - Лакокрасочные материалы и их применение, 1987. М 4, с.54.(57) Изобретение относится к технологии и технике получения лакокрасочных покрытий, в частности к очистке газовых выбросов окрасочно-сушильного оборудования, и моИзобретение относится к технологии итехнике получения лакокрасочных покрытий, в частности к очистке газовых выбросовокрасочно-сушильного оборудования, и может быть использовано в различных олях промышленности.Целью изобретения явние эффективности очисткисов от паров растворителя,На чертеже представлена схема предлагаемой линии.Линия содержит агрегат 1 химическойподготовки поверхности, установку 2 злектроосаждения, где произяоди 1 ся грунтояание изделий водораэбдвляел 1 ыл 1 и ЛКМ,установ).у 3 скрашивания автемати секим)19) Яд )1 1 7 О 4 О 49 А 1 жет быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газовых выбросов от паров растворителя. Для этого линия снабжена трехсекционным адсорберным блоком. Вход каждой секции блока соединен газоходами, имеющими запорну)о арматуру, с установкой окрашивания лакокрасочными материалами. содержащих органические растворителя, с устдноексй сушки лакокрасочных материалов, ив содержащих органэжскид растворители. При этом выход каждой секции вдсор)ерного блока соединен газоходями, имеюцими запорную арматуру. с атмосферой и с входолт реа ктооа термокаталитичзсксй очистки. Выход реактора соо,х)1 нен с теплообменниками агрегата подготовки поверхности и установок сушки и с рокуператорами установок сушки.1 ил,пневматическим распылением ЛКМ на органических рзстоо;)ителях, установку 4 сушки ЛКМ на органи вских растлорителях, установку 5 ски водоразбвт)ляемых Л):1, трехсокционный блок 6 адсср"еров (секции А,Б,В), реактор 7 терл)ока 1 али",нческой о,истки газоа),)х выбросов. Уст;.)овка 3 окрашивания соединена газоходом 8, имеющим элементы 9-11 заг)орион арлфатуры. с ьходом каждой секц) и Л. Б, В блока 6 ацсорберов, Установка 4 суцс соединена с каждой секцией А, Б, В блока 6 адсорб;.роо газоходом 12, ил 1 е)оп)им элементы 13-1)6 запорной арм с)туг) ы ,Установка 5 сушки соединена с каждой секцией А, Б. В блока 6 эдсорг)еров газо: о 1704849дол о, имшощ. и ь .1;1 ты 1/- э запор 4ной арлауры,Сг кци А,Б, В блоа 6 адсг рберов газоходом 2 С, имеющим .- елент, 21, 22 и 23зало; Ой арлат;рь, со:-, инень с реек гором 57 теок,.1 талит ическо оч 1 стки.Для Отвода Оч 11.;еного воздух Отблока б адсорберов пг д 1 Означен гаэоход24, име:ощпй алеленты 25-27 запорной арматур ы. 10Реактор 7 термокет злиической очистКИ СОЕАИНЕН ГаЗО;Оде 1 28 чЕОЕЭ тЕПЛООбме 1 ни,:и 29-31 с агрегатом 1 и установками4 и 5 сушки, снабженцев ми рекуператорами 32 и 33. 15Линия работает следующим образом.В режиме за. уска устройства секцииадсорберного блока включаются в работупоследовательно следу Ощим обр,. эом.А;сорбция в секции И выбросов от установки 3 окрашивания и отвод воздуха в атмосферу по газоходу 24.Перви сная десорбция в секции А горяи газами от установки 4 сушки с повышением концентрации растворителя и подача 25газа в реактор 7, каталитической очистки,одновременно адсорбцдя в секции Б выбросов от установки охра 1.вания.Окончательная десорбция в секции Агазовыми выброса;и из установки 5 сушки 30с подачей газа в ре,"ктор 7 термокаталитической очистки, Одновременно первичная десорбция с повышением концентрациипаров растворителя в секции 6, адсорбцияв секции В. 35Цикличность работы в установившемсярежиме поясняется таблицей.Цикг. 1. При открытом состоянии элементов 9, 14, 19, 22, 23. 25 запорной арматуры газовые выбросы из установки 3 40окРашиваниЯ ЛКМ на ОРганических Зоастворителях с концентрацией до 0,5 г/и поступают по газоходу 8 через элемент 9 в секциюА блока б адсорберов. в котором происходиточистка воздуха От растворителей и отвод 45его в атмосферу через элемент 25 по гаэоходу 24. Одновременно по газоходу 12 черезэлемент 14 газовые выбросы от установки 4сушки ЛКУ на органических растворителяхпри 100-120 Сс концентрацией 2-Зг/м поступают в секцию Б блока б адсорберов, гдепроисходит десорбция растворитсля. насызщенке газа до концепрэции 7-8 г/л и подача его .врез элемент 22 по газоходу 20 вреактор 7 каталитической очистки. Одноврелен 1 о иэ установки 5 сушки Л" .1 безорганических растворгеле 1 по газеходу 1 б.через элемент 19 газо ие вы".ро;ы с слпературой 170-180 С пес ают в секцию Вблока б адсорберов, где происходит окончателыая десорбция растворителя с поверхности сорбе 1 та, после .его через элемент 23запорной аратурь 1 по газоходу 201 аэовыевыбросы постуают в реактор 7 термокаталитической очиски, Очищенный горячийвоздух от реактора 7 термокатагитическойОчистки отводится для утилизации тепла вреакторы 32 и 33, для повышения температуры газовых выбросов от установок 4 и 5сушки, для увеличения степени десорбции вадсорберах и тепгообменноках 29-31, для1 агрета рабочих сред н установках 1, 4 и 5,Очищенный холодный воздух по газоходу 24отводится в атмосферу,После око 1 чания процесса адсорбции всекии А и десорбции в секциях Б и В цикл1 закончен.Ц и к л , Элементы 9, 14, 19, 23 и 25запорной ар 1 атуры закрываются, а 11, 13,18, 22, 21 и 27 - открыты,В секции В происходит процесс адсорбции. в секции А - процесс первичной десорбции газовыми выбросами установки 4сушки, в секции Б - процесс Окончательнойдесорбции газовыми выбросами установки5 сушки,Ц и к л . Элементы 11, 13, 18, 22 и 27загорной арматуры закрываются, а 10. 15,17, 21, 26 и 32 - открыты.В секции Б - процесс адсорбции, в секции В - процесс первичной десорбции газовыми выбросами установки 4 сушки, всекции А - процесс окончательной десорбции газовыми выбросами от установки 5сушки.Таким образом, использование предлагаемого изобретения приводит к снижениюстепени загрязнения окружающей среды засчет обезвреживания газовых выбросов установок скрашивания и снижени 1 о энергопотребления за счет использования теплаот сжигания растворителя из выбросов установок окрашивания.Формула иэобрете нияЛиния окрашивания, содержащая агрегат химической подготовки поверхности степлообменниками. установку охрашивания лакокрасочными материалами, не содержащих органические растворители,установку окрашивания лакокрасочнымиматериалами, содержащих органическиерэстворители, установки сушки с рекуператорами. Оеактор термокаталитичес;ой очистки, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что. с цельюповышения эффектвност 1 очистки газовыхРнбГэсов, л 1 н;1 я с 1 лз)кена те)секционныадсорберным боко. вход каждой секциикоторого соединен гаэоходэми, илеющ 1 лизапорную арматуру, с установкой окрашивлн)я лакокрасочными материалам 1, содер 1704849жащих органические растворители. с установкой сушки лакокрасочных матсриалов, содержащих органические растворители, с установкой сушки лаокрасочных материалов, не содержащих органические раствори- тели, при этом выход каждой секции адсорберного блока соединен газоходами,имеющими запорную арматуру. с атмосферой и с входом реактора термокаталитической очистки, выход которого соединен с теплообменниками агрегата подготовки по верхности и установок сушки и рекуператорами установок сушки,1704849 дактор А. Каленич Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035. Москва, Ж-Э 5, Рзушская наб., 4/5ГКНТ СС изводственно-издательский ко аз 146 ВНИИПИ Госуд Сост аеителТехрел М.М