Крышкоделательная машина

(51)5 В 42 С 7/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТЕНИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и М. Е. Фиш.8)детельство СС2 С 7/00, 1986льство СССР2 С 7/00, 1987 Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, а именно к машинам для изготовления переплетных крышек.Известны крышкоделательные машины, содержащие механизмы промазки материала, подачи сто ронок и отстава, перемещения каретки, вырубки уголков кроющего материала, продольной и поперечной загибки клапанов, отреза кроющего материала, обжатия готовой крышки, устройства правильного совмещения метки на кроющем полотне с картонной сторонкой за счет изменения шага каретки и тормозного устройства с независимыми приводами, управление которых осуществляется электрическими сигналами от фотоэлементов.г",аиболее близким по техническому решению является известная машина КД, Рулонная крышкоделательная машина работает следующим образом. На промазанный клеем кроющий материал из магазина периодически накладываются картонные(71) Харьковскийального конструкческих машин%48филиал Одесского специорского бюро полиграфил) .,Й 2 пи 1 7 О 1 569 А 1(54) КРЪШКОДЕЛАТЕЛЪНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, а именно к машинам для изготовления переплетных крышек, Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции машины. Это достигается путем изменения конструкции корректирующего устройства, изменения шага каретки с тормозным устройством таким образом, что при несовмещении картинки на кроющем материале с картонной сторонкой изменяют натяжение кроющего материала регулированием тормозного момента на валу разматываемого рулона с помощью привода, 2 ил. сторонки, Перемещение кроющего материала осуществляется кареткой, совершающей возвратно-поступательное движение с последующей вырубкой уголков, загибкой - ь продольных и поперечных клапанов, огрезом и обжатием готовой крышки. С)В процессе изготовления на известных крышкоделательных машинах переплетных крышек па методу с заранее запечатанным рулоном возникает отклонение положения меток (запечатанной картинки) с положени- О ем сторонки, что влечет эа собой снижение качества выпускаемой переплетной крышки ввиду погрешности в кинематических свя- ъ зях машины; в шаге между метками на полотне; при смене рулона или отрыва полотна, а также погрешности от изменения натяжения полотна в процессе выработки рулона,При появлении несимметричного расположения меток на заранее запечатанном рулоне кроющего материала по отношениюк уложенным картонным сторонам на известной крышкоделательной машине Кдфотоэлементами вырабатывается электрический сигнал, воздействие которого осуществляется на приводы, один иэ которых оказывает влияние на изменение шага каретки через кулачковый механизм, а другой - иа тормоз раэмотки рулона, Конструкция такого механиэма требует повышенной точности иэговселения, Недостатком иэвестнсгсеханиэма коррекции эа счет изменения шага каретки является то, что он влечет эа собой суммирование поправки каждого ша га по всей длине крышкоделательной машины, в результате чего отрез поперечным ножом крышки происходит не по метке, а сдвинуто, что ведет к разновеликим поперечным клапанам и на стол поперечной эакатки, происходит сдвинутая укладка переплетной крышки, что ведет к снижению качества изготовления их, В результате требуется периодическая, переналадка крышксделательиой машины с остановкой ее, в результате чего происходит высыхание клеевого слоя на кроющем полотне по всей длине машины, который идет в отходы.Цель изобретения - повышение производительности труда и качества переплетных крышек,Данная цель достигается путем ввода в крышкоделательную машину устройства авпоматического совмещения меток (запечатанной картинки) с картонной сторонкой, укладываемой толкателем, движение которого связано с кареткой. Шаг каретки вс время работы машины остается неизменным, а значит и укладка сторонск осущест.вляется неизменной пс шагу, Принцип коррекции в предлагаемом устройстве основан на изменении натяжения кроющего полотна после промаэки его клеем с одновременным воздействием на тормоз раэмотки рулона от одного привода через поворотную балку, Управление приводом осуществляется электронным блоком, получающим сигнал рассогласования от фотоэлементов,На фиг. 1 и 2 изображены принципиальная и функциональная схемы устройства авсматическогс совмещения картонных сторонок с картинкой в заранее запечатанном рулоне,Устройство состоит иэ вала 1, привода 2, исполнительного механизма 3, тормоза 4, стойки 5, балки б, пружины 7, кронштейна 8, пружины 9, клеевого аппарата 10, ролика иеподвижногс 11, ролика подвижного 12, тслкателя 13, магазина сторснок 14, сторонки 15, метки на крсющем материале 16, материала кроющего 17, каретки 18, фотоэлемента 19 положения сторонок, фотоэлемента 20 положения меток, электрониогс блока 21, смонтированного в электрическом шкафу и состоящего иэ сравнивающего устройства 22, например субблока Ф 5183 (ПЗ РА 1), корректирующего устройства 23, например субблока Ф 5179 (БРАА 1) и подстроечного усилителя 24, например субблока 5210 (БМАР 2). Устройство работает следующим образом.Каретка 18 крышкоделательной машины совершает возвратно-поступательное движение и шагово подает кроющее полотис 17 во время поступательного движения. Выстой кроющего полотна 17 осуществляется во время возвратного движения каретки 18. кроющее полотно 17 заправлено в маслну гаким образом, что поперечный от 20 раэ переплетной крышки осуществляется пс метка 16. Толкатель 13, синхронно перемещаясь с кареткой 18, отрегулирован так, чтобы сторонки 15 укладывались на кроющее полотно 17. промазанное клеем симметрично ме;ду метками 16, Учитывая возможное рассогласование положения метки 16 на кроющем полотне 17 по причиче влияния погрешности, вводятся фотоэлементы 19 и 20, осуществляющие контроль расположения метки 16 относительно сторонки 15 путем выработки электрического сигнала, При несовпадении сигнала фотоэлементов 19 и 20 с заданным в сравнивающем 22 устройстве вырабатывается поправсчный электрический сигнал в корректирующем 23 и подстроечном 24 устройствах электронного блока 21, Полученный электрический сигнал рассогласования воэчерез привод 2, поворачивая пои этом балку б воксуг неподвижной оси ролика 11, а с ней и подвижный ролик 12, осуществляя при этом натяжение или ослабление кроющего полотна 17. Стойка 5 под действием пружины 7 и поворота балки 6 вертикально перемещается, заставлял поворачиваться кронштейн 8 вокруг неподвижной точки. поворачивая при этом планку тормоза 4, отжимаемую пружиной 9 Одновременное натяжение (ослабление) крсющего полотна 17 с увеличением (уменьшением) торможения разматывания рулона крсющегс материала дает воэможность компенсировать погрешность расположения метки с уложенной сторонкой 15 не изменяя шаг каретки, что является принципиальным отличием от.существующего поправочного изменения шага каретки иа лэвестной машине КД,40 действует на исполнительный механизм 3, Формула изобретенияКрышкоделательная машина, содержащая рулонодержатель кроющего материала с тормозным приспособлением, клеевой аппарат, средство подачи сторонок из магазина к кроющему материалу, датчики положения меток на кроющем материале, каретку подачи кроющего материала и блок управления, один вход которого соединен с выходами датчиков положения меток на кроющем материале, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества продукции и увеличения производительности машины, она содержит датчики положения сторонок, соединенные с другими входами 5 блока управления, и корректирующее устройство изменения натяжения кроющего материала, включающее подвижный ролик, связанный с приводом, управляющий вход которого соединен с выходом блока управ ления, привод связан также с тормознымприспособлением.17015 б 9 3 ЯВМЯ 3 Ойдо дно1 оставитель .В.Анацкехред М.Моргентал едактор О.Спесивых Т Корректор А.Осаулен роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород аказ 4504 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскай наб 415