Способ изготовления щетки

(я)5 А 46 0 ОБРЕТЕН ИСА У ЕТЕЛ К АВТОРСКОМ следователь унального хо енинградский енинградский орчества мо чно-и комм ва, "и ого ш кин и Р.Ф. Ялы 46 В 7 10 ЛЕНИЯ ЩЕТКИ ится к щеточномуретения - повыше-ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Ленинградский науский институт Академииэяйства им,К,Д,Памфилокомбинат "Трудпром Мцентр научно-техническлодежи "Петроградский(57) Изобретение отнопроизводству. Цель изоб Изобретение относится к производствущеточных иэделий и может быть использовано при изготовлении цилиндрических(радиальных) и торцовых щеток, которыеприменяются в быту или на производстве, вчастности в полотерных машинах.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг,1 представлено устройство, накотором осуществляется способ изготовления щетки, общий вид; на фиг.2 - сечениеА-А на фиг.1; на фиг.3 - порядок укладкидлинномерного материала ворса вокруг наружной поверхности корпуса; на фиг.4 - готовая цилиндрическая щетка; на фиг,5 -готовая торцовая щетка,Способ изготовления щетки заключается в том, что на корпусе 1 щетки выполняют,например, кольцевой паз 2, который можетиметь в сечении прямоугольную, круглую 701259 А 1 ние производительности, Способ изготовления щетки осуществляется путем выполнения на корпусе щетки паза, формирования издлинномерного материала ворса пучков одинаковой длины, укладки пучков вокруг наружной поверхности корпуса, размещения нерабочих концов пучков в пазу и закрепления их в пазу. Операцию формирования пучков ворса осуществляют одновременно с операцией их укладки вокруг наружной поверхности корпуса путел 1 вращения последнего и намотки на его наружнуо поверхность длинномерного материала ворса с последующим разрезанием петель на корпусе, при этом периметр корпуса в плоскости намотки равен удвоенной длине рабочих концов пучков ворса. 5 ил,форму или форму "ласточкин .вост". формируют из длинномерного материала ворса пучки 3 одинаковой длины, укладывают их вокруг наружной поверхности корпуса 1, размещают нерабочие концы пучков в пазу 2 и закрепляют, например, с помощью кольцевых колодок 4, При этом операцию формирования пучков 3 ворса осуществляют одновременно с операцией их укладки вокруг наружной поверхности корпуса 1 путем вращения последнего и нал 1 отки на его наружную поверхность длинномерного материала ворса с последующим разрезанием петель на корпусе 1.Способ осуществляют на устройстве, в котором корпус 1 щетки устанавливается в привод 5 вращения таким образом, чтобы ось вращения была перпендикулярна направлению укладки пучков ворса, Одновременно обеспечивается и циклическийповорот корпуса в своей плоскости вокруг оси, перпендикулярной оси Вращения привода 5, Пучки ворса укладываются таким образом, что Они не пересекаот Ось поворота фланца, э УГОЛ сс рввен 60 С, Благодаря эому после разрезания пучкой и)( рабочие конць оказываются гопарно параллельными, что повышает общуо жесткость щетки,ПОДГОт"1 влиВаетсЯ сорпус 1 щетки В 13 иде фланца с пазами для закрепления в них пучкоВ ворса, ФлачецЗакрепляется своей ОсьО В приводе установ:и (см,фиг, 1), при 130 Д 5 вклочается и фланец начинает Вращаться во:.(руг сси, проходящей в плоскости фланца и перг 1 ендикул 1 рной награвле 1 ию годс 1 чи ворса (направлению укладки каждого пучка ворса). Одновс 3 еме-но фланец говорачива 10 т (Вручну 10 или с помоцьО специального привода - на рис, не показан) вокруг своей оси б, Поворот осуцествляот циклически или непрерывно в зависимости От требуемой формы пучков ворса и используемого длинномеоного материала. После заполнения нару(ной поверхнос;и фланца пучками ворса он снимается с привода 5 установки для изготовления Ц 11 ли 13 дричесхой или торцовой щетки,При из отовле 11 ии радиальной щетки (фиг.4) пучки ворса загубляотся и зажима- ются в пазу с помощьО кольцевой колодки 4, имсяощей как и паз прямоугольное сечение. Наружный диаметр кслодки соответствует диаметру фланца, при этом колодка выполняется им самоприжимной (стальное кольцо с разрезом) или:набжается стяжным болгом. Одновременно пучки ворса разрезаются (раэрубаотся) с двух сторон фланца в его центре в последовательности, обратной госледовательности намотки, Разрезанные таким образом концы пучков ворса располагаот:я ПО окружности фланца и сгужат В качестве О-образных рабочих концов радиальной щетки. При изготовлении торцовой щетки (фиг.5) пучки ворса зажима отся в паз 2 также с помощью кольцевой колодки 4, имеющей как и паз прямоугольное сечение, Наружный диаметр колодки в этом случае не соответствует диаметру фланца, а Выполняется меньшим.При этом колодка также выполняется или самоприжимной или снабжается стяжным болтом,Одновременно пучки Ворса также разрезаотся или разрубаются с двух противоположных стОрон (сснОВВНИЙ фланца 1, В ВГО центре, в последовательности, обратной псследовательности намотки, Разрезанные таким образом концы нукон ворса располагаются на Основании фланца и служат в качестве рабочих кон цоворцовой щетки. При необходимости рабочие концы могут бытьеще раз подрезаны с целью выравниванияпучков и придания им строгой О-образнойформы.5 Данный способ может быть использован и при изготовлении торцовой щетки типа "швабра", В этом случае корпус щеткивращают вокруг своей продольной оси и перемещают (циклически или непрерывно)10 вдоль этой оси, Корпус щетки выполняется,например, цилиндрическим с двумя продольными противоположными пазами, в одном из которых зажимаются нерабочиекОнцы пучков ВОрсэ, а вдоль друГОГО пдзд15 разрезают рабочие концы пучков ворса.При этом диаметр цилиндрического корпуса,(О) выбирается из условия 0:= 2/7 Г,где- длина рабочих концов пучков ворса.Длинномерный материал ворса уклады 20 вают вокруг наружной поверхности цилиндрическоо корпуса щетки за счет вращениякорпуса щетки вокруг своей оси, перпендикулярной направлению подачи материалаворса, и эа счет циклического или непрерыв 25 ного перемещения корпуса вдоль этой оси,Вместо перемещения корпуса может бытьпредусмотрено перемещение подаваемогоматериала ворса,Скорость (частота) вращения корпуса30 щетки при циклическом перемещении устанавливается в соответствии с Выражением35где в- частота вращения корпуса щетки(1/с);р - периметр корпуса цетки (м);- общая длина ворса, идущая на изго товление щетки (м);т - время между двумя циклами перемещения корпуса щетки вдоль оси вращения(с);и - общее количество пучков ворса в 45 щетке,Указанное соо 1 ношение справедливо идля случая, когда корпус щетки выполнен в виде фланца, Однако в этом случае осущест вляется не перемещение корпуса, а его поворот вокруг своей оси, Поэтому параметр т в этом случае - время между двумя циклами поворота корпуса щетки вокруг своей оси,Данный способ является универсаль ным и позволяет на Одном устройстве изготавливать различные типы щеток: радиальные, торцовые, включая швабры.При этом длина рабочих концов гучков 13 орса регулируется простым изменением пери 1701259метра корпуса щетки, т.е. способ позволяет изготовить щетку с заданной длиной ворса,Формула изобретения Способ изготовления щетки путем 5 выполнения на корпусе щетки паза, формирования из длинномерного материала ворса пучков одинаковой длины, укладки пучков вокруг наружной поверхности корпуса, размещение нерабочих концов пучков в 10 пазу и закрепления их в пазу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения и роизводительности, операцию формирования пучков ворса осуществляют одновременно с операцией их укладки вокруг наружной поверхности корпуса путем вращения последнего и намотки на его наружную поверхность длинномерного материала ворса с последующил разрезанием петель на корпусе, при этом периметр корпуса в плоскости намотки равен удвоенной длине рабочих концов пучков ворса.1701259 Составитель М,Сони Техред М,Моргентал ктор С.Шевку Редактор М.Бандура Г 1;ЯТ СССР Заказ 4488 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101