Суппорт стана для ротационной вытяжки

(51)5 В 21 О 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРЧИК СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ СТАНА ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ(57) Изобретталлов давлнию дляпоперечнойи может бытской, машиотраслях прния - повы тке ме- удоваки .и отовок, ургичеческой брете- аемых ение относится к обрабо ением, а именно к обо ротационной вытяж прокатки трубчатых заг ь использовано в металл ностроительной и хими омышленности. Цель из шение качества прокаты,ят 9 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Казанский авиационный институт имА. Н,Туполева .(56) Патент ПНР М 131656,кл. В 21 О 37/30, 1986. ЯО 16996 изделий путем увеличения жесткости калибра и повышения стойкости регулировочных механизмов и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей различного диаметра с переменной толщиной стенки. Суппорт снабжен дополнительными гидроцилиндрами 9 одностороннего действия, установленными соосно с гидро- цилиндрами 8 двустороннего действия,.Дополнительные гидроцилиндры 9 имеют подвижные плунжеры (ПП) 5, ПП 5 контактируют с поперечными каретками 3 и их корпусами 2. От добавочного усилия ПП 5 повышается жесткость калибра и разгружаются через основание и регулируемые стяжные винты 18 механизмы радиальной регулировки, выполненные с червячно-винтовыми приводами 12, 13, За счет повышения жесткости калибра повышается точность получаемых изделий. 2 з, и. ф-лы, 4 ил.А-Аг 7 8 5 3 ц 8 г 550 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для ротационной вытяжки ипоперечной прокатки трубчатых заготовок,и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и химическойотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества прокатываемых изделий путем увеличения жесткости калибра и повышениястойкости регулировочных механизмов суппорта и расширение технологических возможностей изготовления деталей.На фиг.1 изображен суппорт стана дляротационной вытяжки, вид сбоку; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг,З - разрез А - А нафиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг,З,Суппорт состоит из основания 1, на котором установлены корпуса 2, в гнездах которых размещены поперечные каретки 3 сроликами 4, нажимных механизмов в видеплунжеров 5 и поршней 6 со штоками 7,являющимися одновременно винтами узловрадиальной регулировки калибра роликов, иподвижных гильз гидроцилиндров 8 и 9. Взадних стенках корпусов 2 выполнены отверстия, в которых установлены резьбовыевтулки 10, фиксируемые в осевом направлении стопорными кольцами 11, На выступа - ющих частях втулок 10 закрепленычервячные колеса 12, которые находятся взацеплении с червячными винтами 13, установленными на крышках 14. Привод червячного винта 13 осуществляется дискретнымгидравлическим. шаговым приводом 15.Крепление корпусов к основанию осуществляется болтами 16 и штифтами 17. В верхней части корпусов 2 установлены стяжныевинты 18-и резьбовые тяги 19. Вращениештока 7 и гидроцилиндров 8 и 9 исключается шпонками 20 и 21.Питание гидросхемы производится гидронасосом 22, а регулирование - предохранительным клапаном 23, трехходовымгидрораспределителем 24 и двухходовымраспределителем 25,Суппорт работает следующим образом,Предварительно производят грубую настройку суппорта на размер изделия. Для этого иэ приливов одного из корпусов 2 извлекают фиксирующие штифты 17, ослабляют затяжку болтов 16 и, вращая стяжные винты 18, перемещают корпус на необходимую величину, кратную межосевому расстоянию штифтов 17. Устанавливают штифты обратно и затягивают болты 16. Аналогичным образом смещают другой корпус. Для,точной настройки роликов на размер изделия с помощью дискретного шагового гид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ропривода 15 вращают червячный винт 13 который через червячное колесо 12 поворачивает резьбовую втулку 10 При этом штоквинт перемещает поступательно поршень 6. При ротационной вытяжке трубчатой эаготовки 26 рабочая жидкость от гидронасоса 22 под давлением, определяемым настройкой предохранительного клапана 23, через гидрораспределители 24 и 25 подается в поршневые и плунжерные полости гидроцилиндров 8 и 9, а штоковая полость гидроцилиндра 8 сообщается со сливом. Каретки 3 с роликами 4 перемещаются поступательно и врезаются в заготовку на величину настроечного перемещения поршня 6,Радиальные составляющие технологического усилия обработки, воспринимаемые роликами 4 от заготовки 26, через каретки 3 передаются на гидроцилиндры 8 и 9, которые посредством упругосжатой жидкости, поршней 6 и плунжеров 5 воздействуют на корпуса 2, вызывая упругую деформацию основания 1 и стяжек винтов 18, Причем плунжеры 5 взаимодействуют непосредственно с корпусом, разгружая этим винтовой узел радиальной регулировки калибра роликов. Такое выполнение суппорта позволяет регулировать калибр роликов в процессе обработки при изготовлении деталей с переменной вдоль образующей толщиной стенки, .Отвод роликов осуществляется подводом рабочей жидкости к штоковой полости гидроцилиндра 8 и сообщением поршневой и плунжерной полостей гидроцилиндров 8 и 9 со сливом,Перестановка корпусов 2 на основании 1 в зависимости от диаметра обрабатываемых деталей осуществляется с помощью соответствующего фиксирования их болтами 16, штифтами 17 и регулирования стяжнымивинтами 18 в резьбовых тягах 19. Изобретение обеспечивает повышение точности получаемых иэделий и возможность изготовления деталей с переменной . толщиной стенки, за счет увеличения жесткости калибра роликов и стойкости винтовых узлов радиальной регулировки калибра,Возможность перестановки корпусов поперечных кареток на основании суппорта позволяет обрабатывать детали различного диаметра,Формула изобретения 1. Суппорт стана для ротационной вытяжки, содержащий основание с укрепленными на нем корпусами для размещения поперечных кареток с роликами, механизмы радиальной регулировки калибра роликов, установленные в корпусах кареток и выпол1699684 Составитель Н. НизоТехред М.Моргентал ктор Э. Лончакова тор О, Юркове Заказ 4425 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., 4/5