Устройство для прошивания

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСК 1696188 РЕСПУБЛ 51)5 В 23 О 39/00 эсааюзщЩЦЩщ в,у. йИЯЛ р- .,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМ ДЕТЕЛЬСТВ АВТ.8)тельство СССРО 39/00, 1986. ся к металлообраработке металлов умен ьш вы полн КИ ТдКИ правля ей гиль на напр жестко на корп ение габаения мехам образом, ющим элеы и поршавляющая соединенсе силовотво в раз - то же,тро фи йства ец 3. акане закреплены а фланце 3 размещен ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке металлов прошиванием. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет выполнения механизма возврата прошивки таким образом, что стакан является направляющим элементом для направляющей гильзы и поршня, на котором закреплена направляющая гильза, причем поршень соединен жеИзобретение относитботке, в частности к обпрошиванием.Цель изобретения -ритов устройства за счетнизма возврата прошивчто стакан является наментом для направляющня, на котором закреплегильза, причем поршеньс втулкой,закрепленнойго цилиндра.На фиг. 1 изображенорезе, начало обработки;конец обработки.В основании 1 устроопорное кольцо 2 и фланкрепится стакан 4: В ст стко с втулкой, закрепленной на корпусе силового цилиндра, Устройство снабжено механизмом захвата и освобождения хвостовика прошивки, выполненным в виде трех подпружиненных кулачков, размещенных в корпусе, установленном на оправке, соединенной с ползуном станка, При перемещении ползуна с механизмом захвата и освобождения хвостовика прошивки, на которой установлена заготовка, вниз, прошивка перемещает поршень с за- крепленным силовым цилиндром вниз, корпус упирается торцом в торец заготовки, оправка проходит через отверстие заготовки, кулачки расходятся и освобождают верхний конец прошивки. Начинается одновременный подъем ползуна и поршня, при этом заготовка находится на верхнем конце прошивки, 2 ил. механизм возврата прошивки, выполненный в виде направляющей гильзы 5, закрепленной на поршне 6, жестко соединенном с втулкой 7, жестко закрепленной на корпусе силового цилиндра 8.На конце втулки 7 установлена центрирующая втулка 9. Прошивка 10 центрируется также концом штока 11 силового цилиндра 8.В поршне 6 и втулке 7 выполнены каналы 12 для выхода стружки. На основании 1 расположены два распределительных клапана 13 с ручным управлением,Устройство снабжено механизмом для захвата и освобождения хвостовика прошивки, выполненным в виде трех подпружиненных кулачков 14, размещенных в корпусе 15, Корпус 15 установлен на оправ 1696188ке 16, соединенной с ползуном 17 станка, с возможностью вертикального перемещения, На конце оправки 16 выполнен буртик 18. Внутри оправки размещена подпружиненная опора 19. Кулачки 14 снабжены двусторонними скосами 20.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ползун 17 станка с механизмом для захвата и освобождения хвостовика прошивки находится в верхнем положении вместе с прошивкой 10, на которой установлена заготовка 21.Поршень 6 механизма возврата прошивки также находится в верхнем положении, полость А постоянно соединена с пневмосетью, Поршень силового цилиндра 8 находится в нижнем положении.При нажатии на педаль управления ползуном 17 станка механизм для захвата и освобождения хвостовика с прошивкой 10 и заготовкой 21 начинает двигаться вниз. При этом нижний конец прошивки 10 заходит в центрирующую втулку 9, а в отверстие прошивки 10 заходит верхний конец штока 11 силового цилиндра 8, Заготовка 21 ложится на опорное кольцо 2,При дальнейшем движении ползуна 17 вниз прошивка 10 упирается в центрирующую втулку 9 и перемещает поршень 6 с закрепленным силовым цилиндром 8 вниз.При движении ползуна 17 станка корпус 15 упирается торцом в торец заготовки 21, оправка 16 проходит через отверстие заготовки 21; кулачки 14 расходятся и освобождают верхний конец прошивки 10, После освобождения прошивки 10 и остановки ползуна 17 начинается одновременныйподъем ползуна 17 и поршня 6.Заготовка 21 находится на верхнем конце прошивки 10, Снимают заготовку 21 и5 нажимают на рычаги пневмораспределительных клапанов 13, При этом воздух поступаетв бесштоковую полость силового цилиндра 8и поджимает прошивку 10 вверх, Происходит захват прошивки 10 кулачками 14, Затем10 шток 11 силового цилиндра 8 возвращаетсяв исходное положение,формула изобрете н ияУстройство для прошивания, содержащее основание с механизмом возврата про 15 шивки, включающим стакан и силовойцилиндр, и механизм захвата и освобождения хвостовика прошивки, содержащийпредназначенную для соединения с ползуном станка оправку, на которой установлен20 корпус с подпружиненными кулачками, о тличающееся тем,что,сцельюуменьшения габаритов, механизм возврата прошивки снабжен направляющейгильзой, поршнем и втулкой, при этом25 направляющая гильза закреплена на установленном в стакане поршне, жестко соединенном с втулкой, закрепленной накорпусе силового цилиндра, а шток последнего расположен во втулке, корпус механиэ 30 ма захвата и освобождения хвостовикапрошивки установлен с возможностью перемещения вдоль оправки, на конце которой выполнен буртик, предназначенный длявзаимодействия с упомянутым корпусом, а35 внутри оправки размещена с возможностьювзаимодействия с хвостовиком прошивкиподпружиненная опора, дополнительновведенная в устройство, 1696188Составитель Л. Климова актор Б. Федотов Техред М.Моргентал Корректор Т, Малец аз 4262 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1оиэводственно-издв