Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 5 Р 21 Н 27/1 ЕТЕН АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТ фабрикаимук, В,Н,Енько карта производства , Малинская бумажмент М 33 проонного картонаики, 1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(56) Технологическаякоагулированной водыная фабрика, 1987.Технологический регизводства электроизоляМалинской бумажной фа Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционных видов картона, применяемых в высоковольтных трансформаторах и других аппаратах с масляным заполнением,Целью изобретения является снижение себестоимости картона при сохранении его качества.При изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-1000, щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7;5, содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 30- 1200 мк Смlсм,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1 (по прототипу). Изготавливают образцы электроизоляцион ного картона марки "В" по ГОСТ 4194-88,Электроизоляционную целлюлозу марки ЭКБпо ГОСТ 12765-88 распускают в воде в лабораторном ролле вместимостью(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО- ИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА ДЛЯ АППАРАТОВ СМАСЛЯНЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость картона при сохранении его качества. Цель достигается за счет того, что при изготовлении электроизоляционного картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-1000 ь, щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7,5. содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 30- 1200 мкСм/см, 2 табл. 10 л со стальной гарнитурой и при концентрации 1,8% после набухания в течение 1 ч размалывают до степени помола 45-50 Шр. Затем волокнистую суспензию разбавляют водой до концентрации 0,20 и на листоотливном аппарате выполняют полистное формование волокнистых слоев, Из сформованных слоев массой 80 г/м каждый путем наложения их друг на друга в количестве 17 шт изготовляют образцы картона толщиной в готовом виде 1,2 мм. Сушку картона производят, в горячем прессе при давлении 4,0 мПа, Для изготовления картона используют деионизированную воду (по СТП 4.0601.037-83 Малинской бумажной фабрики), имеющую показатели: щелочность - 0,02 мг-экв/л, рН - 6,5; содержание железа Ее . мг/л - отсутствует; содержание (Ма ) мг/л - отсутствует, окисляемость по 02 - 1,0 мг/л; электрическая проводимость - 1,5 мк См/см; сухой остаток - 0 мг/л, содержание хлор-ионов мг/л - отсутствует, Часть изготовленного картона подвергают45 50 55 старению в трансформаторном масле при 160"С в течение 10 сут. Картон до старения и после старения испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 4194-88 на механические и электрические показатели качества. Результаты испытания представлены в табл. 1,П р и м е р 2. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том. что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 , щелочность - 3,0 мг-экв/л, рН - 7,5, содержание натрия -0,1 мг/л. удельная электропроводность - 30 мк См/см, Результаты испытаний картона представлены в табл. 1,П р и м е р 3, Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 , щелочность - 2,8 мг-экв/л, рН - 7,3, содержание натрия - 3,3 мг/л, удельная электропроводность - 86 мк См/см. Результаты испытаний картона представлены в табл. 1,П р и м е р 4. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не мене 68, щелочность - 1,9 мг-экв/л, р Н - 7,1, содержание натрия - 6,5 мг/л, удельная электропроводность - 152 мк См/см. Результаты испытаний картона представлены в табл.1,П р и м е р 5. Способ осуществляют в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность - 1,7 мг-экв/л, рН - 6,8, содержание натрия - 10,0 мг/л, удельная электропроводность - 235 мк См/см. Результаты испытаний картона представлены в табл, 1,П р и м е р 6. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 ф , щелочность - 1,5 мг-экв/л, р Н - 6,6, содержание натрия - 16,7 мг/л, удельная электропроводность - 337 мк См/см, Результаты испытаний представлены в табл. 1.П р и м е р 7. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность 1,3 мг-экв/л,5 10 15 20 25 30 35 40 р Н - 6,4, содержание натрия - 26,4 мг/л, удел ьная электропроводность - 548 мк Смlсм. Результаты испытаний картона представлены в табл. 1,П р и м е р 8, Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68;, щелочность - 10 мг-экв/л, рН - 6,2, содержание натрия -4,6 мг/л, удельная электропроводность - 912 мк См/см. Результаты испытаний картона представлены в табл, 1.П р и м е р 9. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 ф . щелочность - 0,5 мг-экв/л, рН - 6,0, содержание натрия - 60 мг/л, удельная электропроводность - 1200 мк См/см. Результаты испытаний картона представлены в табл. 1.П р и м е р 10 (контр.). Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 , щелочность - 0,3. рН - 5,8, содержание натрия - 92 мг/я, удельная электропроводность - 1555 м к См/см, Результаты испытаний представлены в табл, 1.В табл, 2 приведены качественные показатели картона, полученного по предлагаемому способу в промышленных условиях и по известным способам.Как видно из данных табл. 1 и 2, предлагаемый способ позволяет при сохранении качества картона сйизить его себестоимость за счет замены деионизированной воды на коагулированную. Формула изобретения Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением, включающий роспуск целлюлозы в воде, набухание, размол, разбавление водой полученной волокнистой массы, отлив волокнистых слоев, прессование и сушку их в горячем прессе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения себестоимости картона при сохранении его качества, при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-100 щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7,5, содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 30- 1200 см См/см.1694759 Таблица 1 Примеры Наименование показателя и единицыизмерения Пример 1 7В9л 13 14 Г 5 6 1(по прототипу) 10(конт" рольный) По изобретено Тотвиа мм 1,20 1.18 1,22 1,19 1,7 1,15 1,17 1,.5 1,19 1,20 1,9 1,5 1,1 Ь 1,16 1,22 1,18 1,23 1,19 до старенияпосле старения 1,20 1,17 Плотность, г/сн3 1,14 1,14 1,15 1,15 1,15 1,14 1,14 1,15 1,15 1,1 1 15 1,15 1,151,5 1,15 1,15 1,1 ч до старениягоспе старения 1,1 с1,13 Предел прочности при растяаании, нпа 106 112 112 115 2 110 110 108 10833 33 35 37 36 35 32 Эо 25 96 30 до старения 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 С,З 0,3 0,3 0,3 0,5 0,3 с,О 4,0 3,7 3,9 4,0 3,7 3,9 3,9 38 2,6 2,4 2,6 2,62,6 2,7 2,8 2,5 27 4,0 2,8 Стойкость к испытательному неприменно кВ 41 45 43 4 39 37 35 45 45 39 38 36 37 39 41до старения после старения 43 50 51 50 47 44 42 55 55 55 48 46 43 Электрическая прочность, кВ/мм 43 50 53 до старенияпосле стараня 46 9 52 Таблица 2 Наименование показетеля карттона и единицы измерения Пример Оеличина показателя картона номинальной томкины 1,6 мм 12 мм 94-88арка- машинном 0,4 0,6 0,4 0,6 3,3с ьО 5 0,7 с 4,0 0,3 0,5 3,1 О,С й 0,7 поперечном по топцине 64,0 2,5 7 Скимаемость на воздухе под давлением 20 нПа,о 0 с 8,0 6,5333,4 5,7333,6 5,9424,6 5,742 8 Испытательное насракене, кВ9 Вгаяность,)42 я 7,0 67,0 2,3 после старенияЛинейная десюомацияв плоскости листадо старенияпосле старенияпо толщинедо старенияпосле старения сз готовленного по известномуспособу с применением деионизироеанной воды по СТП 4,06 01.037-83 Изготовленного по предлагаемому способу с принененнен коагулироаанной воды по СТП 4,06.01.0.36-65 Изготоаленго по иааестному способу с применением де- ионизироаанной воды по СТП 4.06.01.0,37-83 Изготовленно го по предла гаемсясу способу с приме кеннан коагу лировенной воды по СТП 4,06,01.36-81694759 Прололкение табл, 2 Величина показателю картона номинальной тогщины Наименование показателю картонаи единицы изиерению Пример 2,4 нн 2,0 нн По ГОСТ 4194-88с изи.1, меркенбн 1 норна) По ГОСТ 4194-88с изн. марка"В" (кориа) 2,38 2,06 1,2 2 40+0 12 1,20-1,35 2,50 1,23 2,08 1,23 2 ООЯ 0,10 1,20-1,35 1 Толщина, ии2 Плотность, г 7 си1,5 3 Предел прочности при Растююении, НПа,направлении- по толщине в 0,7 4,0 Ь,О с 5 О 6258 4,5 62 4,1 5,55349 67,0 Составитель О,МаслаченкоРедактор Т,Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 4136 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Ра)7 шская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101- поперечнонВпитываеность масла, ЯНассоваю долю золы, ЯПинейнаю дерорнацию Яв направлении Свииаеиость на воздухе поддавлениеи 20 НПа, ЯИспытательное напрюиение, кВВлаюность Я 120й 90ъ 8,060,70 655)53й 70 Изготовленного по известноиу способу с лриненениеи денониэированнойводы по СТП4,06.0.037-83 0,5 0,7 4,0 Изготовленногопо преплагаемону способу спрннененнен кодагулнрованнойводы по СТП4.06,01,036-85 О,Ь 0,5 2,6 4,8534,6 с 0,5 с 0,7 6, О Изготовленногопо известнонуспособу с приненениен реиоиизированнойводы по СТПЬ.06,01,037.83 1491129,20,32 0,3 0,5 3,8 Изготовленногопо предлагаенону способу спринененненкаагулированнсйводы по СТП4.06.01.85
СмотретьЗаявка
4740702, 25.09.1989
МАЛИНСКАЯ БУМАЖНАЯ ФАБРИКА
БОРИСОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЯКИМУК ВАСИЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ЕНЬКО ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕЧУЛИН НИКОЛАЙ МАКСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 27/12
Метки: аппаратов, заполнением, картона, масляным, электроизоляционного
Опубликовано: 30.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1694759-sposob-izgotovleniya-ehlektroizolyacionnogo-kartona-dlya-apparatov-s-maslyanym-zapolneniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением</a>
Предыдущий патент: Способ приготовления бумажной массы
Следующий патент: Состав для изготовления бумаги для сухого пастового сепаратора
Случайный патент: Установка вакуммного водопонижения