Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины

(54) ОБОР САДН ЫХ (57) Изоб мышленн сти обор ВОЗМОЖНО тья при лоемкост ремонтоп жит после обьединенинефти" пособие по ванию сква 9. и ж ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Гульянц Г.М. Справочноротивовыбросовому оборудин. - М,: Недра, 1983, с.37-3 УДОВАНИЕ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ОБКОЛОНН НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ ретение относится к горной проости. Цель - повышение надежноудования в работе за счет сти улучшения герметизации усодновременном снижении метали, повышении монтаже- и ригодности. Оборудование содердовательно и концентрично уста1693229 10 15 20 25 30 40 новленные на кондукгоре 2 корпуса (К) 1,3 и 4. Последние выполнены с наружными 7 и 8 и внутренними 9 и 10 посадочными конусами (ПК), При этом к К 3 и 4 присоединены обсадные колонны (ОК) 5 и 6, а на наружной поверхности установлены уплотнительные элементы 11 и 12, На. К 3 и 4 размещены крышки в виде накидной гайки 13 и 14 с центральным осевым каналом и резьбой на внутренней поверхности. В ПК 7 и 8 имеются сквозные осевые каналы. В верхней части К 1 и 3 выполнена наружная резьба, ответная резьбе соответствующей крышки. ЭлеИзобретение относится к горной промышленности, в частности к устьевому оборудованию скважин,Целью изобретения является повышение надежности работы оборудования за счет возможности улучшения герметизации устья при одновременном снижении металлоемкости, повышении монтаже- и ремонтопригодности.На фиг.1 показано предлагаемое оборудование, общий вид; на фиг.2 - подвеска наустье второй обсадной колонны; на фиг.3 -сечение А - А на фиг.1,Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины состоит из корпуса 1, установленного на кондукторе 2. Над ним последовательно и концентрично установлены корпуса 3 и 4 для подвески обсадных колонн 5 и б. Корпуса 1,3 и 4 имеют наружные 7 и 8 и внутренние 9 и 10 посадочные конуса. На наружных поверхностях корпусов 3 и 4 размещены уплотнительиые элементы 11 и 12. На внутренних поверхностях корпусов 3 и 4 выполнены резьбы для подвески обсадных колонн 5 и б. На каждом из корпусов 1 и 3 установлены крышки, вы.полненные в виде накидных гаек 13 и 14 с центральным осевым каналом и резьбой на внутренней поверхности, На наружных по садочных конусах 7 и 8 выполнены сквозные ,продольные каналы для обеспечения циркуляции при промывке и цементировании обсадных колонн 5 и б. В верхней части корпусов 1 и 3 на наружной поверхности имеется резьба, ответная резьба соответствующей корпусу крышки. Уплотнительные элементы 11 и 12 установлены на корпусах 3 и 4 на уровне размещения крышек 13 и 14,В процессе бурения на корпус 1 устанавливается технологический фланец 15, соединенный с противовыбросовым оборудованием 16, На корпусе 3 размещена техменты 11 и 12 размещены на К 3 и 4 на уровне размещения крышки нижерасположенного К, На К 1 устанавливают противовыбросовое оборудование, С помощью допускного патрубка КЗ вместе с О К 5 разгружают на К 1, Промывку осуществляют через каналы в ПК 7, Таким же образом К 4 вместе с ОК 6 устанавливают в К 3, После цементирования ОК 6 допускной патрубок и противовыбросовое оборудование демонтируют, Устанавливают уплотнительные элементы 11 и 12 на К 3 и 4 и с помощью крышек герметизируют межколонные пространства, 3 ил. нологическая муфта 17, Корпус 4 связан с допускным патрубком 18.Оборудование работает следующим образом.После спуска в скважину кондуктора 2 на него устанавливается корпус 1. К последнему с помощью технологического фланца 15 присоединяют противовыбросовое оборудование 16.Бурение под обсадную колонну 5 производят через корпус 1. Корпус 3 с обсадной колонной 5 подвешивают на корпусе 1 с помощью наружного посадочного конуса 7, который взаимодействует с внутренним посадочным конусом 9, Циркуляцию при промывке и цементировании обсадной колонны 5 осуществляют через сквозные продольные каналы в наружном посадочном конусе 7, Связь допускного патрубка (не показан) с корпусом 3 осуществляют с помощью технологической муфты 17. После цементирования допускной патрубок отвинчивают, а муфту 17 оставляют на корпусе 3 для предохранения его верхней части от повреждений при дальнейшем бурении под обсадную колонну б,Корпус 4 вместе с обсадной колонной 6 на допускном патрубке 18 сажают в корпус 3. При этом наружный посадочный конус 8 взаимодействует с внутренним посадочным конусом 10, обеспечивая возможность разгрузки корпуса 4 с обсадной колонной 6 на .корпус 3. Циркуляцию при промывке и цементировании обсадной колонны 6 осуществляют через сквозные продольные каналы в наружном посадочном конусе 8.После окончания цементирования обсадной колонны 6 допускной патрубок 18, муфта 17, фланец 15 и противовыбросовое оборудование 16 снимают.На корпусах 3 и 4 устанавливают уплотнительные элементы 11 и 12, после чегомежколонные пространства герметизируют крышками 13 и 14, навинчивая их на верхнюю часть корпусов 3 и 4,На корпус 4 устанавливают арматуру (не показана), после этого оборудование подвергают гидравлическим испытаниям на герметичность.Формула изобретения Оборудование для обвязки обсадных колонн на устье скважины, включающее последовательно и концентрично размещенные на кондукторе корпуса с наружными и внутренними посадочными конусами, уплотнительными элементами на наружной поверхности и резьбой на внутренней поверхности для соединения с обсадными колоннами, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы обо-.- рудования за счет воэможности улучшений герметизации устья при одновременном снижении металлоемкости, повышении 5 монтаже- и ремонтопригодности, каждый изкорпусов выполнен с крышкой в виде накидной гайки с центральным осевым каналом и резьбой на внутренней поверхности, причем на наружном посадочном конусе выпол нены сквозные продольные каналы, а нанаружной поверхности каждого корпуса в верхней части - резьба, ответная резьба соответствующей ему крышки, при этом уплотнительные элементы на наружной по" 15 верхности корпуса установлены на уровнеразмещения крышки нижерасположенного корпуса.1693229 Составитель А.КейбалТехред М.Моргентал. КоРРектоР, Н.Король Редактор И,Горная Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4060 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5