Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСК 1РЕСПУБЛИК Н 9) А 1 я)5 В 65 б 47/4 ОМИТЕТОТКР ЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТЕНИЯ) в ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Мариупольский филиал Научно-исследовательского конструкторско-технологического института сельскохозяйственногомашиностроения Запорожского научнопроизводственного объединения "НИКТИМсельхозмаш"(56) Авторское свидетельство СССР1 Ф 508454, кл. В 65 6 47/52, 1972,Ковальчук И,Э, и др, Автоматизированная линия для безотходной резки труб. -Машиностроитель, 1986, М 9, с.14 - 15,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПО 1 ТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к механизациизаготовительного производства и позволяетповысить эксплуатационную надежность.Устройство содержит механизированныйстеллаж 1, механизм предварительной выдачи нескольких заготовок в виде приемно-го кармана (К) 11, шарнирно связанных с одними его концами цепей 7 и приводных звездочек 8. Выполнен К 11 в виде шарнирно связанных между собой элементов, каждый из которых состоит из планок (П) 13, 14. Свободные концы П 14 шарнирно закреплен ы на корпусе 6 стеллажа 1, э с вободные концы П 13 соединены с цепями 7 зацепления со звездочками 8. За К 11 установлены отсекатели 16, наклонный накопи тель 2 и механизм 3 поштучной выдачи, На корпусе б с противоположной стороны крепления к нему концов П 14 установлены вертикальные направляющие (ВН) 20, в которых расположены шарниры соединения П 13 с цепями 7, Пакет заготовок типа проката 10 подается в К 11, включается привод звездочек 8, которые через цепи 7 поднимают П 13, 14 перемещая шарнир соединения П 13 с цепью в ВН 20. После подьема П 13, 14 прокат 10 сходит с П 14 и выдается отсекателями 16 на накопитель до механизма 3. После выдачи проката 10 из К 11 шарнир П 13 перемещается вниз цо ВН 20, 1 з,п, ф-лы, 7 ил, 169291850 Изобретение относится к механизации заготовительного производства и может быть использовано в установках для резки профильного проката.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности,На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1, на фиг.З - разрез Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - 7 - схемы работы устройства.Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок профильного проката содержит механизированный стеллаж 1 (фиг.1 и 2), наклонный накопитель 2 и расположенный за ним механизм 3 поштучной выдачи заготовок на подающий рольганг 4 с роликами 5,На корпусе 6 стеллажа 1 смонтирован механизм предварительной выдачи нескольких заготовок, состоящий из цепей 7 и шарнирно связанных с ними шарнирно соединенных между собой элементов, свободным концом шарнирно закрепленных на корпусе 6, при этом цепи другим концом входят в зацепление с приводными звездочками 8 и несут контргрузы 9. Пакет проката 10 длинномерных заготовок размещается в приемном кармане 11, который образован шарнирно соединенными элементами в виде двух последовательно соединенных осью 12 планок 13 и 14, Планки 14 шарнирно присоединены посредством оси 15 к корпусу 6 со стороны отсекателей 16, приводимых в действие силовыми цилиндрами 17,Планки 13 соединены со звеньями цепей 7 шарнирно посредством осей 18, на концах которых размещены ролики 19 (фиг.З), смонтированные с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 20, размещенных.с противоположной стороны крепления планок 14 к корпусу 6, Звездочки 8 установлены на валу 21 и посредством цепной передачи 22 связаны с приводом 23, обеспечивающим реверсивное вращение звездочек 8,Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок рабстает следующим образом.В исходном положении планка 13 размещена горизонтально в крайнем нижнем положении (фиг.1),Пакет проката 10 длинномерных заготовок укладывается в приемный карман 11 на плани 13, Включаегся привод 23 и через цепную передачу 22 вращение сообщается валу 21 со звездочками 8, которые, Врашаясь против часовой стрелки, выбирают цепи 7, Последние, перемещая оси 18 с роликами 19 по направляющим 20 вверх, перемеща 5 10 15 о (ъ 25 30 35 40 ют конец планки 13 также вверх -;: 4), При этом пакет проката 10 опроид;вэ тс на планки 14. Происходит растягиаание и рассредоточение проката, верхние его слои смещаются вправо и заходят в о:.секатель 16 под действием их сил тяжестифиг,4).Включают силовые цилиндры 17, которые поворачивают отсекатели 16 по часовой стрелке. и часть проката переносится на наклонный накопитель 2, обеспечивая поштучную укладку на нем проката (фиг,5). Далее включается механизм 3 поштучной выдачи, который передает прокат поштучно на ролики 5 подающего рольганга 4,По мере освобождени наклонного накопителя 2 отсекатели 16 выдают еще часть проката из приемного кармана 11 механизированного стеллажа 1 на наклонный накопитель 2,При отсутствии захвата проката отсекателями 16 включают привод 23, Продолжается выборка цепей 7 звездочками 8 и планки 13 и 14 поднимаются выше, увеличивается угол наклона пакета проката 10, что приводит к продолжению смещения верхнего слоя пакета под действием силы тяжести в сторону отсекателей 16 (фиг,6). Далее цикл передачи части проката на приводной рольганг 4 повторяется,При дальнейшей выборке цепей 7 угол между планками 13 и 14 увеличивается и достигает 180", образуя единую наклонную поверхность в виде склиза (фиг,7). Планки 13 и 14 при этом образуют угол наклона к горизонтальной плоскости, достаточный для перемещения оставшейся части проката под действием силы тяжести к отсекателям 16. Производят выдачу остатка проката на приводной рольганг 4,Контгрузы 9 при этом играют роль про тивовеса и уменьшают нагрузку на привод 23,После выдачи последней части пакета проката 10 включается привод 23 на реверс и под действием своей силы тяжести планки 13 и 14 опускаются вниз в исходное положение, а контргруз 9 поднимае ся вверх. Далее цикл работы устройства повторяется.Формула изобретения 1, Устройства для г,оштучной выдачи длинномерных заготовок, включающее механизированный стеллажмеханизм предварительной выдачи нескольких заготовок, выполненный в виде приемного кармана, образованного шарнирно соединенными между собой элементами, шарнирно закрепленными одними концами на корпусе механизированного стеллажа, шарнирносвязанных с другими их концами цепей и нирно соединенных между собой элемен. приводных звездочек, смонтированн-.х на тов, пои этом каждый из элементов выполкорпусе механизированного стеллах.а:,ы.н в виде двух планок, шарнир соединения воэможностью зацепления с цепями, на кото.ых с цепью установлен с возможноклонный накопитель и расположенный за 5 стью перемещения в вертикальных направним механизм поштучной выдачи, о т л и- ляющих.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше. Устройство по п,1, отл ича ю щеения эксплуатационной надежности, оно с я тем, что шарнир соединения планок с снабжено вертикальными направляющи- цепями выполнен в виде оси и эакрепленми, смон гироаанными на корпусе механи ных на ней с возможностью взаимодейстэированног стеллажа с противоположной вия с вертикальными направляющими двух стороны шарнирного крепления к нему шар- роликов.-.а ефд) Редактор Н, Тупи орректор М, Шароши Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 4045 ВНИИПИ Составитель Б. ТолчаноТехред М,Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при П(НТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5