Способ удаления жидкостей с изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1) 3 Ог, 1104 В ИЗОБРЕ ПИСА АВ стей с рулонны позволяет павы эить расход мо протягивают и фобным покры скорости вращ подают сжатый щают в направл правлению пр ф-лы, 2 ил. аргина и В.А.Магина внии3/02, 1975.ИЯ ЖИДКОСТ ится к очистке изде бу удаления жидко на ки Ма по сто ным ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение отнолий, а именно к спос Изобретение относится к технологии очистки и может быть применено на предприятиях промышленности, где необходимо удаление с поверхности изделия технологических жидкостей, например обезжиривание, преимущественно рулонных материалов, а также удаление с поверхности изделий моющей и промывочной жидкостей со следами загрязнений в установках ультразвуковой очистки.Цель изобретения - повышение качества очистки и экономии жидкости после обработки преимущественно рулонных материалов и различных технологических средах.Способ заключается в том, что очищаемые изделия в виде рулонных или листовых материалов, например, после их обработки в различных жидких средах протягивают через валки, вращающиеся в направлении, противоположном протягиваемому материалу, Причем изделия протягивают через валки с гидрофобным покрытием со скоростью менее скорости вращения валков, при этом валки поджимают невращающимися валках и листовых материалов, и сить качество очистки и сниющей жидкости. Для этого делия через валки с гидротием со скоростью меньше ения последних, а на валки воздух, при этом валки враении, противоположном наотягивания изделия. 1 з.п ми с аналогичным покрытием и валподают струю сжатого воздуха.В процессе очистки жидкость с рулоннОго материала переносится на валки с гидрофобным покрытием, что резко снижаетадгезию, в результате значительно упрощается удаление жидкости путем, например,подачи сжатого воздуха на валки. Это повышает качество очистки рулонного материала. Практически не требуется сушкаиэделия. В данном способе жидкость удаляется с гидрофобной поверхности валков, ане с детали,На фиг.1 и 2 представлены примеры осуществления способа удаления влаги с рулонных материалов вращающимисявалками с гидрофобным покрытием.Рулонный материал, например фольгу 1,протягивают через направляющие ролики 2,материал подают в ванну 3 с жидкостью 4,например моющим составом для ее очистки,териал, выходя из ванны 3, контактируетвсей ширине с двух противоположныхров с отжимными валками 5 с гидрофобпокрытием 6, например полиэтиленом, 1692683фторопластом и др, При этом отжимные валки плотно прижимают к фольге и вращают в направлении, противоположном перемещению фольги 1, со скоростью Ч больше скорости ее перемещения (Ч 1 ) Ч 2), а с противоположных сторон валки плотно поджимают неподвижными эластичными валиками 7 с аналогичным покрытием 6. Жидкость 4, увлекаемая обрабатываемым материалом 1, переносится на вращающиеся валки 5 с гидрофобным покрытием.6, с которого легко удаляется неподвижно установленными валками 7, которые плотно поджимают к валкам Ь, и остаточная жидкость стекает вновь в ванну 3 (фиг,1),П р и м е р 1. Обезжиривание алюминиевой фольги в водных растворах синтетических моющих средств,В ванну 3 заливают 1,5 - 2,0-ный водный раствор вспомогательного вещества ОПили ОП(ГОСТ 8433 - 81) температу- рой 70 - 80 С и протягивают алюминиевую фольгу А 5 Т(ТУ 48;21-169-72) через направляющие ролики 2 и валки 5, расположенные с двух противоположных сторон, со скоростью 1,5-2,0 м/мин. Валки 5 диаметром 80 мм с фторопластовым покрытием вращают в направлении, противоположном перемещению фольги, с 50 - 80 об/мин, В этом случае Ч 2(1,5 - 2,0 м/мин)с,Н(12,5 - 18 м/мин), моющий раствор с фольги переносится на гидрофобную поверхность 6 с валков 5 и удаляется неподвижными валками 7 или воздухом, подаваемым на валки в зазор между валками 5 и 7 (фиг.2). Количество оставшегося моющего раствора составляет 0,5 - 2,5 г/м фольги.П р и м е р 2, Промывка обезжиренной фольги в воде. Алюминиевую фольгу протягивают через направляющие ролики, расположенные в ванне с водой, нагретой до 50 - 60 С. При перемещении фольги через ролики происходит удаление с фольги и пе ренос ее на валки 5, с которых вдага удаляется неподвижным валком 7 или воздухом.При скорости перемещения фольги 1,5 - .2,0 м/мин и скорости вращения валков (диаметром 80 мм) 3,0 - 10,0 м/мин оставшаяся 10 влага составляет 0,5 - 2,0 г/м поверхности2фольги.Данный способ отличается простотойисполнения и высокой степенью удаления остаточной жидкости, что экономит рабочие 15 технологические жидкости, сокращает время промывки материалов после их обработки и время для полного удаления оставшейся жидкости.Способ может найти применение в процессах жидкостной обработки преимущест венно плоских и рулонных материалов,например при обезжиривании фольги. Формула изобретения1. Способ удаления жидкостей с изде 25 лий, преимущественно с рулонных и листовых материалов, заключающийся впротягивании изделия через валки с подачей в зону протягивания сжатого воздуха,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью30 повышения качества очистки и экономиижидкости, изделие протягивают со скоростью, меньшей скорости вращения валков,а сжатый воздух подают на валки, при этомих вращают в направлении, противополож 35 ном направлению протягивания изделия.2. Способ но п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что валки выполнены с гидрофобнымпокрытием, 1692683роизводственно-издательский комбинат "Патент" жгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4033 Тираж ВНИИПИ государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб 45