Способ изготовления проводов с отметкой мест дефектов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 168999 А 1 РЕСПУБЛИ 9) 1 В 7/ с Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТ С ОТМЕТКОЙ МЕСТ (57) Изобретение от ке, в частности к каб О иэделиямиьше), эубча- . ф с кабельным ра(3 мм и бо могут быть со уг с другом г При работе большого диамет тые колеса 3 и 4 посредственно д 18 (фиг.4).Диаметр про ставляет 30-50 д единены неибким валом роликов соода при мофилируюаметров ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к электротехнике,.в частности к кабельной технике,а именно к способам отметки мест дефектов кабельных изделий,Цель изобретения - повышение производительности процесса путем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления.На фиг. 1 показано устройство для реа-, лизации указанного способа; на фиг, 2 - инструмент для отметки мест дефектов; на фиг, 3 - инструмент для отметки мест дефектов с приводбм, вид сверху; на фиг, 4 - узел синхронизации инструмента для отметки мест дефектов.Устройство для реализации способа содержит катушку 1 для отдачи изолированного провода 2, профилирующие цилиндрические зубчатые ролики 3 и 4, закрепленные с возможностью вращения на рычагах 5 и 6, соответственно прибор 7 контроля качества провода. Рычаги 5 и 6 соединены между собой подвижно шарниром 8 и с приводом 9, например электромагнитом,но к способам отметки мест дефектов кабельных изделий, Цель изобретения - повышение производительности процесса. путем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления, На жилу наносят изоляцию, контролируют качество провода и при появлении дефекта деформируют участок провода с дефектом периодическим изгибанием провода в двух противоположных направлениях от оси провода. 1 э.п. ф-лы, 4 через подпружиненные штоки 10 и 11 соответственно, В исходное положение рычаги 5 и 6 возвращаются пружиной 12,Профилирующие ролики 3 и 4 для гаран- М тированного попадания зуба одного ролика во впадину второго ролика в момент срабатывания устройства для отметки дефектов связаны между собой, например посредством гибких валов 13 и 14 и шестернями 15 и 16, причем количество зубьев у профилирующих зубчатых роликов 3 и 4 и шестерен 15 О и 16 попарно равны, Одна из шестерен, на пример шестерня 15, соединена с двигате- О лем 17, который позволяет сО синхронизировать скорость вращения про филирующих зубчатых роликов 3 и 4 со ско- с ростью движения изолированного провода, дуле а = 2-3. Профилирующие ролики могутбыть изготовлены, например, иэ стали,Способ реализуется следующим образом.При поступлении сигнала о дефекте сприбора 7 контроля качества, срабатываетпривод 9, притягивая друг к другу рычаги 5и 6 и закрепленные на их концах профилирующие цилиндрические ролики 3 и 4, кото, рые деформируют проходящий между нимипровод 2, придавая участку провода формузиг-эаг,Для того, чтобы в момент срабатывания, устройства не повредить провод 2, зуб ролика 3 должен находиться против впадиныролика 4, что обеспечивается кинематической связью гибкими валами 13 и 14 с паройшестерен 15 и 16. Для устранения рывка вмомент срабатывания устройства одна изшестерен, например 15, соединена с двигателем 17, синхронизирующим скорость вращения зубчатых роликов 3 и 4 со скоростьюдвижения провода 2.Для предотвращения пережатия провода 2 и пропускания утолщений и связок существуют пружины 10 и 11. Длинаотмечаемого участка зависит от линейнойскорости прохождения провода и временисрабатывания привода 9, которое отрегулировано так, чтобы визуально легко определялся отмеченный участок.После отключения привода 9, ролики 3и 4 с рычагами 5 и 6 возвращаются в исходное положение пружиной 12. Предлагаемый способ позволяет отмечать места дефектов на проводах обмоточных теплостойких с пленочной полиимидной изоляцией марки ППИ-У и 5 эмалированных проводах марки ПЭТВ иПЭВ, что невозможно делать с помощью известных устройств, не нарушает целост-.ности изделия при отметке дефектов, профилирующие зубчатые ролики надежны, 10 мало изнашиваются, устройство не требуетналадки в процессе работы, а также при переходе в производстве контроля от одного диаметра провода к другому, что в конечном итоге повышает производительность 15 труда за счет сокращения вспомогательныхработ по обслуживанию устройства. Формула изобретения 1. Способ, изготовления проводов с от меткой мест дефектов, при котором на жилунаносят изоляцию, контролируют качество провода и при появлении дефекта механически деформируют участок провода с дефектом,отличающийсятем,что,сцелью 25 повышения производительности процессапутем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления, укаэанную деформацию осуществляют периодическим 30 изгибанием провода.2. Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что изгибание осуществляют в двух противоположных направлениях от оси провода.1689997Составитель А, Калмыков Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцоваг Заказ 3817 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Г а;эринэ, 101